is100-80-160轴套尺寸

你出的好像一个侦探题，仅从你提供的数据很难提供水泵型号。从你的情况看可能是需要买旧泵的零件更换，标牌没了，如果是这样，建议你将泵的安装尺寸，也就是装在地下的螺栓的距离和大小量出来，然后把泵的外形拍下来，找一家水泵销售商问问。

YHB齿轮泵的滑动轴承的径向间隙十分重要,过大或过小都极为有害.间隙过小,难以形成润滑油膜,摩擦热不易被带走,使轴承过热,严重时会"抱轴"间隙过大,油膜也难以形成,会降低机器的运转精度,会产生剧烈振动和噪音,甚至导致烧瓦事故.滑动轴承径向间隙的确定三螺杆泵的技术性能:轴颈转速n=2950r/min,轴颈直径d=30mm；电机为同步电机,YHB齿轮泵为轴承材料为锡基铜.

滑动轴承径向间隙的理论值滑动轴承径向间隙Δ=K·d.

式中:K———高精度轴承系数,由《机械设计手册》查得K=0.0008.

d———轴颈的直径,d=30mm.

代入得:Δ=0.02mm

由《机械设计手册》查得,最大间隙Δmax=0.10mm.

对原轴套测量,数据及位置:

对轴径进行测量,对应位置尺寸数据:

轴径1:29.99mm29.94mm29.90mm

轴径2:29.92mm29.90mm29.90mm

轴套1:30.01mm29.97mm29.92mm

轴套2:29.94mm29.92mm29.915mm

滑动轴承径向间隙的实际值最大间隙:主动杆:0.03mm从动杆:0.02mm.

YHB齿轮泵轴承在实际使用过程中,由于间隙过小,摩擦热不易被带走,加之润滑油为介质渣油,杂质较多,易进入间隙,YHB齿轮泵使轴承过热,严重时会"抱轴",出现烧瓦现象.

为了防止轴承产生过热故障,若把径向间隙调大一些,Δ=0.03mm.这时该轴承的配合副虽能正常工作,但其使用寿命却极大缩短,因此在确定轴承径向间隙时,应保证轴承在正常工作的前提下尽可能留小些.在轴承装配后,首先应按磨合试运转规范进行良好的磨合及试运转,然后再逐渐加载加速,使轴和轴承的配合表面凸起处磨平,YHB齿轮泵最后再投入正常运行.否则,即使间隙调得并不小,但却因为装配后不进行磨合试运转,而投入正常运行,从而导致轴承过热甚至烧瓦.对此,滑动轴承径向间隙应控制在0.10mm～0.15mm.滑动轴承径向间隙对轴承过热和寿命影响很大,因此对于径向间隙,一定要严格控制在合理的范围内.在确定轴承径向间隙时,要全面考虑影响径向间隙的因素,除了考虑轴的直径、转速、载荷及机器的精度外,还应考虑以下几点:

a.YHB齿轮泵轴承材料.轴承材料不同,膨胀系数不同,间隙也就不同.

b.YHB齿轮泵轴和轴承表面的粗糙度.

c.YHB齿轮泵轴颈和轴承的几何形状和相互位置误差(即圆度、圆柱度、同轴度等).

d.YHB齿轮泵轴承的工作温度.

f.YHB齿轮泵起动工况的突然变化.

1. PTFE和纤维的混合物 0.01~0.03mm，可形成一层很好的转移膜保护对磨轴，提供了轴承的自润滑性能。

2. 铜粉层0.20~0.35mm，具有很好的承载能力和耐磨性，良好的导热性能可及时转移轴承运作过程中产生的热量。复合材料可渗入到铜粉球的间隙中，提高了结合强度。

3. 低炭钢，提供了很好的承载性能和热传递作用。

4. 铜/锡电镀层0.002mm，使其有更好的耐腐蚀性能。

不锈钢泵普遍采用机械密封，机械密封在化工行业实用性非常好，但机械密封泄露的故障也是不锈钢泵故障中最经常容易出现的故障之一，而机械密封属于不锈钢泵部件中比较关键的易损件之一，不锈钢泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质，才能保障不锈钢泵机械密封的长久使用。

 主要原因：

1、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：

2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2到4MM的移动距离即可。

3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。

4、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。

5、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。

6、气蚀。气蚀主要产生于高温循环不锈钢泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。

DC30系列：DC30、DC30A（尺寸范围30cm左右） DC40系列：DC40、DC40A、DC40B、DC40C、DC40D、DC40E（主体直径40cm左右） DC50系列：DC50、DC50A、DC50B、DC50C、DC50D、DC50E、DC50F（主体直径50cm左右） 1.寿命长，无需保养，体积小效率高，功耗低，抗干扰能力强，运行平稳

2.无碳刷，无污染，电子换向，寿命长。

3.电机的定子和电路板部分采用环氧树脂灌封并与转子完全隔离，解决了电机式直流水泵长期潜水产生的渗漏问题，可以水下安装而完全防水

4.水泵参数可调制，24V水泵可调制2米扬程，也可7米扬程，体积不变，可宽电压运行。

5.水泵轴心采用高性能陶瓷轴（降低成本可选不锈钢轴），精度高，耐磨性好，由于水泵采用高精密轴套与陶瓷轴（降低成本可换其他材料）的精密配合，噪音低，功率小一点的噪音甚至可以达到30分贝以下。

6.三相无霍尔程序驱动直流水泵可以实现PWM调速，模拟信号（0~5V）调速，电位器VR手动调速，这样就可以调节流量及扬程。

7.三相直流水泵为软启动，无冲击，启动功耗小，电路板与泵体完全分离，泵体里面没有任何电子元器件，泵体采用耐高温材料，水泵可以长期在100度水温中使用。具有叶轮转子卡死保护，反接保护，过载保护，过流保护。

8.水泵接口丰富，4分螺纹，2分螺纹，进出8mm，10mm，22mm，27mm等.

9.如需加大水泵扬程还可将水泵串联，则扬程可加倍。

9.水陆两用（外用时安装位置低于液面）

联轴器

与

电机

联接，将电机的

转矩

传给

叶轮

，轴的材料一般用#45

碳钢

制成，轴的弯曲度一般不超过0.05mm，

轴套

的作用是用来保护轴不被磨损和腐蚀并用来固定叶轮的

装置

，一般用

铸铁

材料制成，轴套与

填料

接触处磨损深度不超过2mm。