真空泵维修中,真空泵流量不足的原因?
真空泵维修中,真空泵流量不足的原因有以下两点
管路漏气漏液;阻力损失增加
电机供电不足导致转速不够;供水量不足;叶轮与分配板之间的间隙过大;机械密封破损导致漏水漏气;叶轮磨损过多;循环水排不出。(普诺克整理)
真空泵不用流量这个词。水泵用流量,例如1m³/min 指的是每分钟流过1立方的水。
而真空泵的话常用抽气速率跟最大抽气量来形容。 比如某台真空泵一项数据为10m³/min。这指的是每分钟抽气量为10个立方。
两者都是量词,一个多指向液体,一个多指向气体。所以,用水泵多的人往往都说是流量来形容真空泵的抽气量。
【其他】
流量就是Throughput 抽速就是Pumping Speed。理论上来讲如果你可以查到该泵的抽速与压力曲线那么,每个压力点上的抽速乘以这个压力就是流量值了。流量是考验这台泵的真空处理气体的能力。
而所谓的真空泵的流量值,通常标称的都是所测定压力点下的某一最大流量值,其具体流量值所对应的压力点必须由其性能曲线查出。
总结如下:
1.循环水真空泵故障电机发热的原因有循环水真空泵流量过大,超载运行。
2.循环水真空泵故障流量不足的原因有管道、循环水真空泵流道叶轮部分阻塞,水垢沉 积、阀门开度不足。
3.循环水真空泵故障漏水的原因有循环水真空泵密封磨损。
4.热水泵进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流产叶轮阻塞。
5.循环水真空泵故障杂音振动的原因有管路支撑不稳。
影响因素一、蒸汽压力
蒸汽压力偏低及压力波动均对真空泵的能力有较大影响,因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力,但所用真空泵结构设计已定型,过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。另外,要确保锅炉供给的蒸汽压力稳定,最好用一台锅炉专门给蒸汽喷射泵提供工作蒸汽,这样蒸汽压力就不会出现波动,确保真空泵性能稳定。
影响因素二、循环冷却水
冷却水供量不足,冷凝器会发热,气流声音变大,真空度迅速下降,甚至蒸汽会返入抽气管。冷凝水在多级真空泵中具有举足轻重的作用,冷凝水可以将蒸汽充沛冷凝,真空泵排出压力中的水蒸汽分压有必要高于其所对应的饱满蒸汽压,因此冷凝水的温度也要低于该压力下的饱满温度,才能保证泵体的正常作业。
影响因素三、 真空泵喷嘴
喷嘴是影响真空泵性能的重要部件,存在的问题有:喷嘴装错、装歪、堵塞、损坏、腐蚀和泄漏,不管采取何种预防措施,喷嘴的堵塞在所难免。一方面由于安装蒸汽管道时,管道中残存的铁屑及焊渣会堵塞喷嘴另一方面,真空泵系统停用时,蒸汽管道易生锈,锈斑在使用时掉落堵塞喷嘴。
影响因素四、真空泵使用环境
环境的影响主要是指被抽气体对体系的污染,在钢液处置过程中,钢液会放出很多的气体,同时也会有一部分细微的氧化粉皮等小颗粒被吸入真空泵,这些小颗粒会堆积粘附在泵体上,减小了抽气管路流导,延长了抽气时间,下降了泵的抽气功能。
2.工作液流量波动;
3.排气管路有堵塞;
4.长期运行造成的断面间隙变大;
5.驱动机(通常为电机)与从动机(真空泵)的连接不达标,即不同轴;
6.轴承寿命到期,磨损严重。
1)真空泵(水环式真空泵)在使用之前要灌满水,没有水真空泵无法正常工作。
2)真空泵的管路有阀门未打开。
3)填料函泄漏量大或泵体有泄漏小孔(砂眼造成),致使真空泵缺水而无法正常工作。
4)真空泵的管路有裂痕或管接口有泄漏,空气进入进水管。
5)真空泵流道损坏或叶轮损坏。
6)真空泵叶轮的端面间隙过大。
7)电机转速过低。
真空泵(水环式真空泵):是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的一种变容式真空泵。它由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。其结构简单,制造精度要求不高,容易加工。