给水泵密封水什么作用

原因在于凝泵的入口是真空，尤其是在凝泵没工作时，整个泵体内都是真空状态，如果不装密封水，空气容易进入泵体造成凝泵启动时不上水。所以凝泵必须接密封水管。通常密封水管是从凝泵的出口母管上接过来的。

凝结水泵是在高度的真空下把水从凝汽器中抽出，所以进水管法兰盘和盘根处较容易漏入空气，同时进水中也可能带有空气。

因此把水泵吸入室与凝汽器的蒸汽空间相连，水泵在启动与运行时，顺此管抽出水中分离出来的空气以免影响水泵的正常运行，运行中空气管的阀门应处于稍开启的状态。

汽轮机凝结水泵的出力是指单位时间内排出的凝结水量，汽轮机负荷大凝结水量增大，负荷降低凝结水量相应的减少。

凝结水泵是立式筒袋型双层壳体结构，首轮为单吸或双吸形式，次级叶轮与末级叶轮通用，为单吸形式。

首级壳为碗形壳或螺旋壳，次级、末级壳为碗形壳；泵轴设有多处径向支承，泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受，也可由电机承受。

轴封可以为填料密封或机械密封，泵转子轴系含两根轴，轴间联接为卡环筒式联轴器，泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接；吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上，并呈180°水平布置（可按15°的整数倍任意变位）。

在密封的端面上通有来源于凝结水的冷却水，冷却水兼有冷却和润滑作用。另外，机械密封的冷却套也通有冷却水，该冷却水来自工业水。冷却水可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖。

由于泵轴与泵壳之间有相对运动，为了防止泵内的水沿转轴流出，在前置泵的两侧均采用了机械密封。密封的动环与轴-一起转动，静环用防转销固定在泵壳上，动环在弹簧的作用下紧压在静环上，使动环与静环沿轴向紧密接触，从而达到密封的目的。

扩展资料

冷却水是指用以降低被冷却对象温度的水。主要有循环冷却水、直流冷却水、间接冷却水等，其中循环冷却水是指经换热而返回冷却构筑物降温，并经必要的处理后，再循环用的冷却水。直流冷却水是指在冷却过程中，只使用一次就被排掉的冷却水。

间接冷却水是指与被冷却物质通过换热设备间接换热的冷却水。随着空气调节冷源技术的发展和节水的要求，冷却水系统已不允许直流。水冷式冷水机组和整体式空调器的冷却水循环使用，冷水机组的冷凝废热也应通过冷却水尽量得到利用。

例如，夏季可作为生活热水的预热热源，并宜在冷季充分利用冷却塔冷却功能进行制冷等。

参考资料来源：百度百科-前置泵

参考资料来源：百度百科-冷却水

密封水的作用是：

1、给水泵内的高压水，虽经过密封件但依然有一定的压力，为了不让给水泵内的水通过轴与密封件之间的间隙外泄，就从凝结水泵出口，或除盐水母管引一水源作为密封水！

2、给水泵内的水是具有一定高的温度的水，此温度会通过泵的转轴或泵体金属传递给轴承，使轴承的温度升高，为了控制此温度外传所以密封水也起着冷却的作用。

3、在密封水通过密封件时，水随着轴的高速转动在轴与密封件之间形成水膜，防止在此处轴与密封件直接摩擦。

当失去密封水时，给使泵内的高压给水会通过泵轴和密封件之间的间隙外泄，造成大量的工质损失；同时高温的给水会通过泵轴和泵体金属把温度传给轴承，使轴承温度升高，严重时还会使轴承烧毁；高速转动的轴承与密封件之间的间隙非常小，当失去密封水时，此处的水膜也就遭到破坏，轴与密封件很可能发生摩擦，使给水泵振动加大，严重时将造成设备停运和损坏。

水封槽的作用是保持炉膛下部动静结合处的严密性，防止空气漏入。

密封水的作用就是限制泵内的给水外泄。

螺旋密封式给水泵的密封原理，是在给水泵轴套的外表面加工数条使水流方向指向内侧的螺旋槽，而在固定衬套的内表面加工与轴套螺旋方向相反的螺旋槽。当轴旋转时，螺旋槽类似螺旋槽泵，使流体产生压头，阻止泵内流体外泄。由于轴套与固定衬套之间存在径向间隙，仍有部分流体越过螺纹齿顶向外泄漏。为避免泵内高温水向外泄漏，必须由外部注入密封水。该密封水一部分随螺旋槽泵送至轴封内侧，阻止泵内流体外流，一部分与少量经密封间隙外流的高温水混和形成密封回水。大部分密封回水回收至给水泵前置泵入口，另有一小部分则回收至凝汽器。实际电厂系统中，密封水源一般有两路：正常运行时由凝结水母管供水；凝结水泵停运或凝结水母管压力低时，由备用密封水泵供水。密封水进水与密封水回水之间需有一定的压差，保持一定的密封水流量，以防止给水泵失去密封水，泵内高温水外泄造成事故。所以，在螺旋密封式给水泵密封水压差小于一定值时，热工联锁保护便会跳给水泵。密封水压差主要靠密封水进水管路上的密封水调节阀来进行自动调节。

2 频繁跳泵的原因

在实际运行中，特别是在新机组调试时，经常发生因给水泵密封水压差小而导致给水泵频繁跳泵现象。当密封水投用压力较高的正常供水系统，即由凝结水母管供水时，凝结水母管压力稍一波动，密封水调节阀就振荡，流量极不稳定。当因机组负荷或其他原因，除氧器补水量较大时，凝结水母管压力下降较快，密封水调节阀往往来不及开大，致使密封水压差小于保护定值，跳给水泵；除氧器补水量较小时，凝结水母管压力上升，密封水调节阀常常又开度太小，甚至关死，造成密封水压差瞬间变小而跳泵。给水泵频繁跳泵，延长了机组调试时间，严重影响机组的安全稳定运行。

3 几种处理方法的讨论

对该问题的处理，各地电厂在实践中曾尝试过多种方法：

a) 改善密封水调节阀的调节特性。如对调节阀的差压调节器的位置进行改进，尽可能地使差压调节器靠调节阀近一些，信号管短一些，以缩短密封水调节阀的调节滞后时间，并换用质量好一些的密封水调节阀。但经实践发现效果并不好，调节阀的调节特性改善不大。有的地方在密封水调节阀前加装一调节阀，以减小凝结水母管压力波动对密封水压力的影响。但该方法实际效果也不理想，加装的调节阀实际上成为一只减压阀，无调节作用，密封水调节阀的调节特性还是不佳，而且加装的调节阀的膜片经常损坏。

b) 在密封水压差小跳给水泵的保护上增加一定时间的延时。因为一般对螺旋密封式给水泵而言，凝结水母管压力波动时，短时间的密封水压差小，密封水往往并未完全中断，待密封水调节阀调整到位后，密封水压差即恢复正常，对给水泵运行并没有什么影响。即使密封水完全中断，只要在很短时间内密封水能恢复，一般对给水泵也无多少影响，这一点在1985年上海闵行发电厂9号机的运行实践中得到证实。该方法在广东省梅县电厂3，4号机调试中采用过，有一定效果，给水泵因密封水压差小而跳泵的现象大为减少。但在保护上增加时间延时，具体延时时间为多少，没有确切依据和具体数值。时间太短，密封水调节阀来不及调整到位，没什么效果；时间太长，如发生长时间密封水中断，泵内高温水大量外泄，不及时停泵，又会造成事故。各地实践中往往是凭经验估计，具体数值并不一致。

c) 增设单独的给水泵密封水系统。这样虽然可以保持给水泵密封水供水压力的稳定和可靠，解决给水泵密封水压差小而频繁跳泵的问题，但成本太高，而且使给水泵系统复杂化，大大增加了日常运行维护负担，实践中极少采用。

4 一种简单易行的处理方法

在广东省电力试验研究所承担调试的广东省粤连电厂1号机上，针对螺旋密封式给水泵易出现密封水压差小而频繁跳泵的问题，考虑到前述几种处理方法的弊端，采用了在密封水压差小跳给水泵的保护上增加一密封水回水温度高的条件的方法，即密封水压差小同时密封水回水温度高达90℃时，才跳给水泵。因为正常运行时由除氧器进入给水泵的水温高达150 ℃，而密封水回水温度一般为60～70 ℃。当出现密封水中断或给水泵端部碰摩等情况，泵内高温水大量外泄时，密封水回水温度必然升高；而密封水压差短时间偏小，如密封水回水温度正常，说明泵内高温水未大量外泄，对给水泵运行影响不大。经运行实际检验，效果良好，未出现因密封水压差小而频繁跳泵现象。

5 结束语

对螺旋密封式给水泵因密封水压差小而频繁跳泵问题的处理，采用在密封水压差小跳给水泵的保护上增加一密封水回水温度高的条件的方法，简单易行，成本低，不增加日常运行维护负担，实践应用效果好，为其它机组类似问题的处理提供了参考和借鉴。

任何泵的机械密封都需要介质来冲洗冷却和润滑

如果泵输送的是高温介质，那泵上还要设置冷却腔体，不然温度会传到轴承和电机上

轴承冷却也同样

轴加汽侧工作压力高于大气压，疏水都是自流到真空状态下的凝汽器，当然要有水封。给水泵密封水、卸荷水是两个概念，密封水是指轴端密封用的水，卸荷水是泵内平衡盘或平衡鼓泄漏的水。

优点主要是不易磨损，不象机械密封经常更换。

缺点就是密封效果没有机械密封好停泵要关密封水，但省钱。所以很多厂家选用自密封。

外供的是起泵前用的，自密封是正常运行用的。

如果正常运行还用外面来水，不节能啊，尤其是专设个密封泵那种更费能。干脆就自己母管水引过来得了