硫酸自吸泵如何选型 有知道的吗?
浓硫酸泵可以用自吸泵输送,一般大于或等于70%的硫酸溶液就是浓硫酸,是化工常用的一种原料。下面是根据现场选型的三个要点:
1、浓硫酸的现场工况情况:
需要明确的现场工况有浓硫酸的浓度、工作温度、介质中是否含有颗粒,以及整个工作中需要满足的流量、扬程。
2、适合浓硫酸的泵结构:
可以用于输送浓硫酸的泵种有:磁力泵,自吸泵,离心泵,液下泵。具体的种类要根据硫酸的比重选择使用自吸泵还是磁力泵。美宝磁力泵无轴封设计完全防漏,以及现场的安装环境来选择使用卧式还是立式。
3、浓硫酸泵的材质选择:
用于浓硫酸泵的材质,基本塑料均可以用,比如:PP、PVDF、ETFE(聚四氟乙烯)等材质。因为浓硫酸腐蚀性强,对于浓度在80%以上、温度小于90℃就可以选择PVDF、ETFE的塑料泵。
了解硫酸之后,我们也要去了解泵浦的特性,选择适合的水泵。常见的泵浦种类有自吸泵、磁力泵、立式泵、化工泵、长轴立式泵、同轴自吸泵等种类。种类这么多应该怎么选择呢?先了解下这些水泵的特性。
自吸泵:有自吸能力,可以达到8米。有止回阀设计,能够防止泵内液体回流。常用在电镀、涂装等工艺中的污水循环处理。
立式泵:耐高温、耐腐蚀,干式液封能够延长泵浦的使用寿命,可无水空转使用。常用在酸性废气处理,碱性废气处理等领域。
磁力泵:采用无轴封设计,完全防漏,不会引起药液泄露,适合各种化学药液的循环使用,采用耐高温材质,防止因高温产生的变形及熔化。常用在金刚线、金刚石行业。
我们在抽硫酸时大多选用磁力泵,比起别的泵浦,磁力泵更适合输送这些腐蚀性、酸碱性很强的液体。正因为无轴封的设计,可以防漏,避免出现泄漏,从而污染了现场,导致成本增加这种情况。
当然磁力泵的材质也很重要,建议使用PVDF材质的磁力泵,PVDF材质的磁力泵正常使用的温度是90℃,能够满足大多数情况的使用。抽硫酸用PVDF材质的磁力泵。如果对于流量及扬程等参数达不到使用要求,那么就要重新去选择了。这时候就可以确定选用的泵浦类型,至于水泵的型号,这个就要根据现场要求来选用了,切记宜大不宜小哦。
首先要确认影响自吸泵选型的几个重要因素:输送介质、输送温度、自吸高度、流量、扬程、口径、功率等。
通过输送什么介质,介质温度,确定选用什么泵,用什么材质的泵。例如98%的浓硫酸根据温度的不同,化学性质表现的也不相同。30℃以下可以采用PVDF材质的耐酸碱自吸泵输送,超过30℃就需要用衬氟材质的泵输送。次氯酸及次氯酸根离子的氧化性比较强,需要采用PVDF材质的泵(含有次氯酸根离子溶液建议采用磁力泵)。
根据自吸高度要求采用不同的配置,一般建议客户在进水口加装底阀滤网,起到防止吸到杂物,防止于液体回流,再次启动不用加水等作用,自吸高度在5米左右,需要加装自吸桶。(原理:自吸泵不断的抽自吸桶内的液体,使得自吸桶内的压力不断变小,大气压会将液体通过进口管道压到自吸桶内,从而提高自吸能力)
流量扬程是一款泵基本的要求,通过泵要求的流量扬程,对照流量扬程性能曲线图,可以快速选择适合的型号。例如,需要扬程20m,流量20m³/h的自吸泵,在流量扬程曲线上,找到对应的20m扬程的水平线①,与20m³/h(334L/min)对应的竖直线②交叉的点X,选择在它上方的紧挨着的一条线h,选择对应的泵型号MA-50052(采用选大不选小的原则)。
如果口径要求是40mm没有自吸要求,也可以根据上面的方法,选择磁力泵MNX-452(50*40口径)或者化工泵MC-40032(40*40口径)。
1、确定浓硫酸的现场工况情况:大致有浓硫酸的密度,温度,有无颗粒,浓硫酸泵工况所需的流量,扬程等数据,在温度大于100°的时候氟塑料材质就需要更换为进口氟塑料(大金PFA)可耐高180°。
2、选择适合浓硫酸的泵结构:一般氟塑料泵结构大致可分为4种:磁力泵,自吸泵,离心泵,液下泵。如果硫酸比重不大可用无泄漏安全的磁力泵,但是浓硫酸比重大,一般都需要换配电机,所以经济适用氟塑料离心泵比较合适,如果是浓硫酸是吸上工况的可选用自吸泵,无需加底阀,重复灌泵。再根据现场的安装环境来选择使用卧式还是立式。
3、自吸泵:有自吸能力,可以达到8米。有止回阀设计,能够防止泵内液体回流。常用在电镀、涂装等工艺中的污水循环处理。
4、立式泵:耐高温、耐腐蚀,干式液封能够延长泵浦的使用寿命,可无水空转使用。常用在酸性废气处理,碱性废气处理,有机废气处理等领域。
5、磁力泵:采用无轴封设计,完全防漏,不会引起药液泄露,适合各种化学药液的循环使用,采用耐高温材质,防止因高温产生的变形及熔化。常用在金刚线、金刚石行业。
6、大于或等于70%的硫酸溶液就是浓硫酸,适合输送浓硫酸的化工泵有IHF型、FSB氟塑料化工硫酸泵,具有耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高、不老化、无毒素分解的特点。
1、浓硫酸液下泵在使用时不要随意改变输送物质的化学性质,不同的物质有不同的化学性质,随意改变可能会导致物质之间产生化学反应,如产生沉淀杂质,发生高热反应等,从而损坏立式泵泵体。
2、在开启电源之前,要检查电线连接是否正确,液下泵阀门位置是否正确;使用过程中,要随时检查液体输送过程是否正常。
3、输送危险液体时,操作人员要按照正确的操作方式进行,以免引起爆炸。
4、输送的物质具有腐蚀性质时,可以选择有特殊处理的防蚀漆的马达。
5、注意不要使用与浓硫酸液下泵不匹配的零件,这样极有可能导致危险情况发生。
浓硫酸即浓度为98%的酸,俗称坏水。是化工工业常用的一种原料,具有强腐蚀性。很多客户在选型时都有问到输送浓硫酸用什么泵好,这个问题一直困扰这大家。今天美宝环保根据多年经验为大家介绍四种方案解决浓硫酸输送用的泵:
1. 塑料耐强酸自吸泵:有自吸能力,可以达到8米。有止回阀设计,能够防止泵内液体回流。常用在电镀、涂装等工艺中的污水循环处理。
2. 塑料耐酸碱磁力泵:采用无轴封设计,完全防漏,不会引起药液泄露,适合各种化学药液的循环使用,采用耐高温材质,防止因高温产生的变形及熔化。常用在金刚线、金刚石行业。
3. 塑料立式泵:耐高温、耐腐蚀,干式液封能够延长泵浦的使用寿命,可无水空转使用。常用在酸性废气处理,碱性废气处理,有机废气处理等领域。
4. 氟塑料离心泵:该泵具有耐腐蚀、耐高温、不氧化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
以上四种类型的泵都可以用于输送浓硫酸,根据美宝环保多年经验及现场情况,抽浓硫酸用磁力泵较好。
化工工业中,浓硫酸(98%酸)是很常用的一种化工原料。我们很多客户经常需要用到浓硫酸泵,那么,什么样的泵适合输送98%酸呢?
现在我们来简单了解一下浓硫酸的特性:
浓硫酸,俗称坏水,化学分子式为H₂SO₄,是一种具有高腐蚀性的强矿物酸。浓硫酸指质量分数大于或等于70%的硫酸溶液。浓硫酸还具有强腐蚀性:在常压下,沸腾的浓硫酸可以腐蚀除铱和钌之外所有金属(甚至包括金和铂),其可以腐蚀的金属单质种类的数量甚至超过了王水。硫酸在浓度高时具有强氧化性,这是它与稀硫酸最大的区别之一。同时它还具有脱水性,难挥发性,酸性,吸水性等。
那么浓硫酸泵,首先要选材,经验告诉我们,浓硫酸泵的材质可选:氟塑料,因为氟塑料使用寿命长,不老化,耐腐蚀。
其次选择泵的结构,结构可分为:离心泵,磁力泵,自吸泵,液下泵等,那么跟据用户实际安装情况,我们建议首选磁力泵,因为不漏。如果磁力泵达不到要求,那么相应选择其它泵型。最后确定泵浦的材质,然后根据现场实际使用情况选择适合自己的泵浦。
1、自吸泵安装完毕后,从自吸泵灌水口灌满所输送的介质,作第一次引流之用,以后使用不必引流。然后拧紧灌水螺丝拼帽。防止漏气而影响自吸泵自吸功能。自吸泵的进水管道必须安装滤网,防止超标颗粒吸入而损坏水泵和影响自吸功能。自吸泵输送浓硫酸时禁止用水引流,防止造成人身和设备事故。
2、启动前必须检查水泵轴是否灵活,用点动方式检查运转方向是否与转向标记一致。不可将吸出液管道的重量支承在水泵出液口法兰上,而应固定在支撑架上(支架用户自备)。管道连接部位必须紧密、不漏气,否则影响自吸功能、流量、扬程。排注有结晶和沉淀物质的液体时,如一段时间内停泵不用,应从“放水口”排出自吸泵腔内的液体,防止结晶和沉淀物滞留泵腔内,使二次启动时造成损坏。再次使用时重新灌水。如周期性几天只排液一次,美宝建议每隔24小时运行20分钟,以利减轻结晶和沉淀程度。
3、如长时问停泵再用,启动前,请从灌水口或者进水口检查引流液是否充足,如不足请补足后才能启动运行。输液时,流量、扬程(压力)、吸程三项指标,必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则,将导致电机超电流波动而影响正常运行。如在低于地面的容池和容器中使用,请在自吸泵有效吸程范围内使用。
4、如将水泵置于液面以下的环境中使用,建议选用其他类型的水泵比如离心泵产品。如给高位槽或水塔供液时,出口管道上必须安装止回阀,防止停泵后出口管道的水倒流,导致叶轮反转而叶轮松脱。排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时,为了加快排气速度,缩短自吸时间,出口管道上需要安装自动排气阀排除管道里面的气体和回流阀降低管道压力。
5、如在利用池水的消防系统中使用时,为了最大限度地缩短出水时间,且配进口管时不宜扩径,因进液管流速已控制在国家规范的指标内,扩径会直接影响出液时间。替代管道离心泵和封闭式循环系统中使用时,进水管压力过大需要安装减压阀或者其他方式降低进口压力。无密封自吸泵的引流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”、“热源进出口”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用,一般工艺环境则不需启用。自吸泵是采用气分离产生真空自吸原理。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中”,安装时不可扩大水泵的吸液管直径,否则将影响吸液速度(无“绝对速度要求”的环境除外)。