循环水式多用真空泵加什么水

导读：水循环真空泵的工作原理是什么？

今天我要给大家介绍一个这样的小知识，那就是有关水循环真空泵的工作原理，最近我看见很多个这样的问题，所以我今天就来给大家介绍一下这方面的知识吧，其工作介质为水。循环水真空泵的抽真空原理与射流式抽气器不同．它仍属于离心式机械泵，关于水循环真空泵你了解多少呢？如果不太了解就来我这里看看吧。

水循环真空泵的工作原理是什么：简介

循环水真空泵又叫水环式真空泵是一种抽真空泵。它所能获得的极限真空为2000-4000帕，串联大气喷射器可达270-670帕。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1-2 X1 05帕表压力。

水循环真空泵的工作原理是什么？

其工作介质为水。循环水真空泵的抽真空原理与射流式抽气器不同．它仍属于离心式机械泵。圆筒形泵壳内偏心装置着叶轮转子．其叶片为前弯式．当叶轮旋转时。工作水在离心力作用下形成沿泵壳旋流的水环。由于叶轮偏心位置．水环相对叶片作相对运行．使相邻两叶片之间的空间容积呈周期性变化．有如液体“活塞”叶栅中作径向往复运行。例如位于图中右侧的叶片从右上方旋转到下方时．每两叶片间的水活塞”就离心向外推去．使这空间容积由小逐渐变大．到最下部时达最大。于是就从轴向吸气口4把气体吸进来。而当叶片由最下方向左上方转动过程中．“水活塞”向轴心方向作相对运动．两叶片间的空间义逐渐由大变小．于是将吸入的气体渐渐压缩。通过排气口6排出。随着叶轮稳定转动．每个容积轮反复变化．使吸、排气过程继续下去。

循环水真空泵的工作水与被压缩气体是一起排出的．因此水环需用新的冷水连续补充．以保持稳定的水环厚度和温度。水环除起“液体活塞”作用．还有散热(对缩压过程)．密封(叶轮与配气板之间)冷却(轴封件)等作用。因此泵的工作转速(对应一定的水环厚度)实际工作水温和配气孔布置是几个主要影响因素．对抽气量、工作效率和压缩比(包括可达真空度)起决定性作用。

能随时根据系统真空度变化自动启停。当系统真空降低到比设定值还大10kPa100mbar时，机组配三台循环水真空泵．正常运行时投用一至两台。每台均为10U%容量。如一台泵运行时由另一台泵处于自动备用。则由压力开关的作用又使备用泵停下，这样就保证了抽气压力在规定范围以内运行。

水循环真空泵的工作原理是什么：使用方法介绍

1、准备工作。将循环水多用真空泵平放于工作台上，首次使用时，打开水箱上盖注入清洁的凉水（亦可经由放水软管加水），当水面即将升至水箱后面的溢水嘴下高度时停止加水，重复开机可不再加水。每星期至少更换一次水，如水质污染严重，使用率高，则须缩短更换水的时间，保持水箱中的水质清洁。

2、抽真空作业。将需要抽真空的设备的抽气套管紧密套接于本机抽气嘴上，关闭循环开关，接通电源，打开电源开关，即可开始抽真空作业，通过与抽气嘴对应的真空表可观察真空度。

3、当循环水多用真空泵需长时间连续作业时，水箱内的水温将会升高，影响真空度，此时，可将放水软管与水源（自来水）接通，溢水嘴作排水出口，适当控制自来水流量，即可保持水箱内水温不升，使真空度稳定。

4、当需要为反应装置提供冷却循环水时，在前面第3条操作的基础上，将需要冷却的装置进水、出水管分别接到本机后部的循环水出水嘴、进水嘴上，转动循环水开关至ON位置，即可实现循环冷却水供应。

1、将真空泵的吸气口通过工艺管与压力表的三通修理阀相连接。

2、将压力表的三通修理阀在与另一边的工艺管相连接。

3、将工艺管带顶针的一端与空调外机的三通截止阀相连接。

4、空调管道抽真空的时候,先打开修理阀的阀门。

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

水循环式真空泵是在循环水多用真空泵的基础上，根据实验室面积较小这一特点，参照国外同类泵，缩小体积改进而成，适用于配套旋转蒸发器，具有体积小、重量轻、外形美观等特点，多表、多头抽气，并设有加冰孔、射流装置。

本机采用多抽头，可单独或并联使用装有两个真空表；主机采用不锈钢和防腐材质机芯，箱体为特种防腐工程塑料；装有特别的流体消声器，减少水中的气体与液体的摩擦噪音，使真空度更高、更稳；耐腐蚀、无污染、噪音低、移动方便，还可根据用户需要加装真空调节阀；储水箱采用新研制的特种塑料材质，对含有有机化学物质的作业，有耐腐蚀作用。

水循环式真空泵使用注意事项：

1.在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C。

2.要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

3.工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

4.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

5.在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

6.水循环式真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

7.定期检查水循环式真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。

8.开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

1、准备工作(作业前的检查)

1.1检查电压正常、不超过额定电压（380v）±5%；电气开关和设备接地线是否正常。

1.2检查底盘地脚螺栓、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。

1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。确认油杯油脂达到要求。

1.4盘车应转动均匀、无阻滞，无松动现象并将防护罩装好。

1.5

检查密封是否符合要求，填料压盖应松紧适度，不能歪斜。

1.6点动电机试正反转，看转向是否与泵的指示方向一致。

2、启动运行

2.1打开进气管路上的进气阀。如果排气有排气阀的话必须全打开排气阀。

2.2

开启供水阀，直到水自动从平衡排水管（泵盖盖板上的阀门）路流出，使泵具备正常的启动水位，即可开泵，如不开泵要暂时关闭供水阀。

2.3不允许在无水或少水和满水的情况下启动.

2.4

启动电机，泵运转，同时逐渐开启供水阀，根据真空表读数调节供水阀和进气阀，使被抽系统的真空度、吸气量达到生产的要求。

　2.5泵运转作业中，应注意检查并做到：

(1).注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。

(2).应避免长时间在高负荷下运行。

(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。

(4).轴承的温升不应高于35℃，其温度不应高于65℃。

(5).各连接部位应严密，无泄漏现象。

(6).运转中应无异常声响和振动。

(7).注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。

(8).为保证正常的真空度，进水温度应小于30℃，15℃最为适宜。

(9).运行过程中，适度调整填料压盖，使填料中有水滴出为宜，不能太紧也不能太松。

3、停泵

3.1

关闭供水阀，关闭电动机。打开排水阀，将泵内的工作液排放干净。

3.2冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电。

真空泵是用来排除制冷系统中空气的专用工具。对进行维修后的制冷系统进行抽空，将系统内部残留的气体抽出，使系统内部保持干燥。若在抽真空过程中系统真空度一直达不到要求，说明系统存在泄漏，则应进一步检漏。

真空泵抽真空时的连接如图9-14所示，使用方法如下：

图9-14 真空泵抽真空

（1）所使用的真空泵的排气能力应在200L/min以上。

（2）启动真空泵前要仔细检查各连接处及焊口处是否完好，泵的排气口胶塞是否打开。泵的润滑油是否足够。

（3）对于采用复式抽空的设备，可按以下方法进行操作：排除制冷剂气体→抽空20min→充入制冷剂气体20min后→排出→抽空30min，真空度在133Pa以下。

1.不要再过冷的环境下使用。

2.使用前可以先适当的预热。

3.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口

真空表

。

5.点动电机，试看电机转向是否正确。

6.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。

7.尽量控制真空泵的流量和

扬程

在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

8.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜。

9.真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

10.定期检查

轴套

的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

11.真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水

螺塞

拧开将介质放净,防止

冻裂

。

12.真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

13.真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。