请问水环式真空泵的叶轮和侧板之间的间隙应该是多少?
水环式真空泵的叶轮和侧板间隙要根据你具体的型号来的,例如SK-1和SK-2两种泵的间隙就不一样了。
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
真空泵包括水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,目前这些泵是我国国民经济各行业应用真空。
工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来,伴随着我国经济持续高速发展,真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头,同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下,我国真空泵行业实现了持续稳定地发展。
这样会严重影响真空泵的真空度!具体如下例:
装配间隙零部件间的配合公差是极重要的参数,是直接影响真空泵性能的。零件的精度和配合不好将会出现的毛病。
例如,有一台2X-15型泵使用者反应真空度总是抽不高预抽发现它运转正常,不漏气,不漏油,噪声不明显,温升也不厉害,只是真空度仅约20格8*10-2托。经验证明,真空泵油太脏,油中有水分,用错了油,腔体内零部件磨损,零件间配合间隙过大等均会使真空泵产生这种情况。
着手修理时,可先作换油处理因这种方法是最方便也最凑效的方法。往往一些泵的真空度不高换了油就解决了。如换油不往反正下一步局部拆修或全拆修也是要换油清洗的。该2X一15型泵经换油后真空度仍在20格,故决定将它拆开检态当清擦干净后,测量零部件的腔体尺寸,发现端面间隙4-5丝,偏丸但考虑这种间隙只要调整好油路常常是可以的,所以,在吹通油路孔后,即装好澎由,不过仍是20格。当第二次拆开,检查不垂直度(应不大于半丝,即Q
005
mm),发现欠佳于是送平面磨床将腔伽面磨去2-3丝,使转予旋片、腔体端盖间配合问隙均小于2-3丝,不垂直度合格,这样,再装配后试抽,毛病就解决了,真空度达70格((1.5*10-2托左右),已满足生产使用。
此例说明有些毛病是很复杂的,不仔细检查有时是难以检查出来魄同时,也可看出,泵零部件的配合间隙是多么重要。
以上仅就真空度不高所举的几个方面的例子,并未包括所有漏气等不正常原因。当然,真空泵油方面油量不足,油脏,油的牌号不符,混油,油中含水,因摩擦生热使油质太稀,因油路不通使泵腔内没有适量油产生密封油膜,阀片损坏使油在泵腔内循环密封不好等,均会使真空度上不去。在阀片、排气阀门方面:前所列出的一些毛病,也会使真空度无法提高。配合间隙选取和零件尺寸公差更是修泵中的关键要严加注意。另外,有些中隔板压入式的真空泵由于压入时的过盈量过大,使泵腔变形,也会产生漏气从而使真空度下降装配不当,端盖螺钉松紧不一,转子轴心位移,旋片活动不好或弹簧变形,掺气阀垫圈损坏或没有拧紧等情
况均会使机械泵的真空度很低。只要找出相应毛病,加以处理即可修复。但要注意,必须根据具体情况和试抽时的仔细观察,加以判断,不要在情况或病因未明之前即鲁莽从事,这样往往易于损坏部性加大故障范围,造成不良后果甚至报废。
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上海飞鲁真空泵厂有限公司技术部提供
水环真空泵的启停操作
1、准备工作(作业前的检查)
1.1检查电压正常、不超过额定电压(380V)±5%;电气开关和设备接地线正常。
1.2检查底盘地脚螺栓、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。
1.3检查各部位润滑油(脂)是否足够。确认油杯油脂达到要求。
1.4盘车应转动均匀、无阻滞,无松动现象并将防护罩装好。
1.5 检查密封是否符合要求,填料压盖应松紧适度,不能歪斜。
1.6点动电机试正反转,看转向是否与泵的指示方向一致。
2、启动运行
2.1打开进气管路上的进气阀。如果排气有排气阀的话必须全打开排气阀。
2.2 开启供水阀,直到水自动从平衡排水管(泵盖盖板上的阀门)路流出,使泵具备正常的启动水位,即可开泵,如不开泵要暂时关闭供水阀。
2.3不允许在无水或少水和满水的情况下启动.
2.4 启动电机,泵运转,同时逐渐开启供水阀,根据真空表读数调节供水阀和进气阀,使被抽系统的真空度、吸气量达到生产的要求。
2.5泵运转作业中,应注意检查并做到:
(1).注意调节供水阀和循环水阀,使循环水量保持适度。
(2).应避免长时间在高负荷下运行。
(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。
(4).轴承的温升不应高于35℃,其温度不应高于65℃。
(5).各连接部位应严密,无泄漏现象。
(6).运转中应无异常声响和振动。
(7).注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。
(8).为保证正常的真空度,进水温度应小于30℃,15℃最为适宜。
(9).运行过程中,适度调整填料压盖,使填料中有水滴出为宜,不能太紧也不能太松。
3、停泵
3.1 关闭供水阀,关闭电动机。打开排水阀,将泵内的工作液排放干净。
3.2冬季应放净循环液,检查、擦试、保养设备,清理卫生,归放工具,填写作业记录,切断电。