真空泵噪声怎么治理?太吵了。
真空泵的噪声主要以低频为主,主要治理措施做吸隔声房,换气口安装进、排风消声器,管道上包上隔声棉。具体降噪量与降噪程度,还得问专业的噪声治理厂家商丘金桥环保,你可以问问。地址是商丘市梁园区国家级科技企业孵化器10号
真空泵降噪治理措施
1.真空泵机组如果存在机房则对机房进行隔音装修,在室内墙壁、地面使用吸隔音材料和减振材料,使用隔音门窗,对机房通风口使用消声器等,大幅度降低真空泵噪声的外传
2.对于真空泵本身振动噪声是比较大的问题,可以在机房地面使用减振垫,或者在泵体下方使用减振装置,对于泵体连接管道使用弹性支撑架,并使用阻尼减振材料进行包扎降低整个设备的振动噪声问题。
3.真空泵排气噪声主要是通过消声器进行处理,根据现场确定的噪声频率,设计制作合适的想生气,真空泵消声器一般为复合消声器,具有降噪频率宽的优势,消声器外围钢板制作,内部结构多位不锈钢制成
4.对于真空泵机房外面的管道使用阻尼材料进行包扎,如玻璃棉和玻璃布包扎,进一步降低管道振动噪声的。
1.噪音源
真空泵噪声主要为运行时产生的机械噪声,空气性噪声以及真空泵管道振动引起的中低频噪声,在噪音治理时要针对噪音源进行相应的治理。
2.隔音机房
针对真空泵机房进行隔音装修,首先在室内墙壁和地面使用吸隔音材料以及减振材料,在传播途径中降低噪音的传播。
3.隔音门窗
更换隔音门窗,能够大幅度降低真空泵噪声的外泄等问题。
4.弹性支架
在泵体下方使用减振装置,以及在泵体连接管道处更换弹性支撑架,并使用阻尼减振材料对整个设备以及管道进行隔音包扎,能够有效的解决振动引起的中低频噪声问题。
真空泵声音响是因为泵使用时间长,里面轴承等配件正常磨损,如果是油泵的话,泵油是最好定期更换。
利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
扩展资料
随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽,大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求,由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽。
因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围,只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求,使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要,有时将各种真空泵按其性能要求组合起来,以机组型式应用。
常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、罗茨泵和扩散泵等,这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。
近年来, 伴随着我国经济持续高速发展,真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头,同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下,我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。
参考资料来源:百度百科-真空泵
1、设备整体噪音大
是不是泵本体噪音大还是所配电机噪音大,如果是电机噪音大,可以选用低噪音的电机或加装电机隔音罩。
2、泵本体
1)安装导致的噪音大:检查设备基础安装是否牢固,避免振动;检查电机与泵联轴器对中,避免因连接精度不够带来的噪音及震动
2)排气口放空可能形成噪音:在出口加装消音器
3)真空泵工作在极限真空下:水环泵圆盘分配板结构真空泵极限真空为33hPa(绝压),一般工作在50hPa时就会震动并且噪音加剧,椎体分配器结构的水环泵极限真空为100hPa(绝压),一般工作到110hPa时就会震动且噪音加剧。请正确选用真空泵并避免工作在极限真空。
4)机械摩擦:经常清除水垢,避免产生机械摩擦造成噪音过大。
电流波动大的原因:
1.上游工艺气体流量波动;
2.工作液流量波动;
3.排气管路有堵塞;
4.长期运行造成的断面间隙变大;
5.驱动机(通常为电机)与从动机(真空泵)的连接不达标,即不同轴;
6.轴承寿命到期,磨损严重。
动现象的出现呢?但是京博云商的泵类产品却是质量保证的,下面就为大家介绍一下。
在长期的使用过程中,水环式真空泵的某些零件都会出现一些损坏,当损伤达到一定程度的时候,就会出现尖叫声和振动的声响,而其电动机的轴承或轴遭到磨损更是其一大主要原因,这就需要对泵的各个零件进行检查,对受损零件进行更换;此外,如果,泵腔内有固体进入,将其堵塞住也会造成该种现象的发生,需要做的就是将泵腔内的杂物清理掉。
还有一种情况也会造成水环式真空泵出现噪声和振动现象,那就是在真空过大的时候,这种噪声是比较刺耳的,所以,当听到刺耳的声响的时候,那就很有可能是真空过大,这时,需要将真空泵的气震阀打开,放点空气进去就可以了。
以上这些就是对造成水环式真空泵出现噪声大和振动主要原因的简单介绍,为减少该种现象发生几率,就需要经常的对其各部分零件检查,以便能及时发现受损零件,并及时的修补或是更换。