家用自吸泵常见故障介绍

一、自吸泵的常见故障

自吸泵的常见故障是轻者出水量减小,重者吸不上水,如果继续通电则泵体发热较快。故障原因有三点:一是泵体密封不严实,造成水泵里面空气排不净,达不到真空度要求二是组装欠合理,机泵不同心,个别部件没有安装到位三是叶轮和泵壳安装的间隙不合理。

二、快修方法

1.检查电机的轴与泵壳的孔是否保持同心这一点很关键。检查是着重检查电机端盖是否恢复原位,转子轴承与端盖整体转动应灵活,掌握的技巧是边组装机泵,边转动着进行调整,因为机泵是共用一根转子轴。

2.正确安装叶轮上下功夫,着重使叶轮与泵壳之间的位置准确无误差,如果有误差,叶轮就会偏离正确位置,造成吸不上水来。

3.检查吸力的大小。先在泵壳里灌满水用手堵住泵的吸水口,看出水口里的水位是否有下降现象。若水位下降,则说明密封性不好,还顺重调密封处,直到泵壳内的水位下降为止。接着检查泵的吸力大小,依然在泵壳里灌满水,用一只手

4、运转时噪声大、振动大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换；若轴承跑外圆，可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承跑内圆，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。

2、机壳带电。多数是水封损坏，水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致，可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是，因为水泵长期与水接触和露天工作，极易受潮而造成绝缘性能恶化，为了保证人身安全，电动自吸泵应以8可靠接地

塑料自吸泵是工业生产中常用的化工泵，塑料自吸泵具有耐酸、耐碱性能和防腐离心泵一样，采用工程塑料材质制造，具有很强的耐腐蚀功能，在化工行业中得到广泛应用。

塑料自吸泵起动注意事项

（1）要配管之前，口径贴纸要确认剥掉。

（2）把马达外扇卸掉，用手动作确认外扇是否会轻轻转动

（3）配管工作中在吸入管内残留的杂物标尺等流入泵浦内会引起致命的故障，所以吸入槽或吸入管请清扫干净。

（4）请确认马达的回转方向。

（5）在吸入配管的阀，请一定全开。

（6）泵浦要完全充满水，灌水是利用吐出侧配管等，迫出空气，空气不易溢出时，马达的外扇叶片用手逆向重复转动3-4回。

（7）塑料耐酸碱自吸泵完全灌水时，吐出压力瞬时上升之后，吐出阀慢慢打开，设定吐出压力或设定吐量。

塑料耐酸碱自吸泵运转中的注意事项

（1）声音的检查：从吸入管吸入空气或固形物时，就会发出异常的声音，震动也随之增加的情形，吸入侧压力计的指针有变动时，大多是有空气混入之情形。

（2）振动的检查：请事前注意是否会造成空转现象或安装不良的震动，请用吐出侧的阀进行吐出量的调整，吸入侧的阀请不要关小（3）其他：注意吐出压力，吸入压力，流量，电流值，这些如果异常变动或下降时可能是吸入侧有固行物阻塞或吸入空气等。

塑料耐酸碱自吸泵停止时的注意事项

（1）平常要泵浦吐出阀全关后，在停止的，吸入侧先关闭就成空蚀现象，会有发生烧坏的事故。

（2）押入状态运转时，停止后请关闭吸入阀。

（3）运转中因停电而停止时，先切电源开关，同时用手关闭吐出阀。

塑料耐酸碱自吸泵长期停止运转注意事项

长时间停止时，泵浦内的液体放干净，冬季泵浦的液体如冻结，因体积膨胀会龟裂，破坏等，请特别注意。

塑料耐酸碱自吸泵其他注意事项

（1）装于配管的借用泵浦，请时常给予运转，确认能随时使用

（2）泵浦空转时，泵浦的轴承可能会烧坏造成致命的事故，随意绝对不能要空运转

（4）请在规定吐出量、扬程使用，不要使用在极少或过大的吐出量

塑料耐酸碱自吸泵输送内含杂质液体

（1）原则上不建议泵浦输送内含微粒之液体，因为泵浦之使用寿命将依杂质颗粒之多寡，大小，硬度而减损

（2）可用于有杂质液体，只要不产生复者

颗粒在500mcron 下可用于4%含量

颗粒在100mcron 下可用于8%含量

全自动冷热水自吸泵的分类

(1)气液混合式

气液混合式自吸泵工作过程：平时设法在泵内存一定量的水，泵启动后由于叶轮的旋转作用，吸人管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室。气水分离室上部的气体排出，下部的液体重新返回叶轮，和吸人管路的气体混合，直到把泵及吸人管路内的气体全部排尽，完成自吸，正常抽水。

根据气液混合后水回流的部位不同，气液混合式自吸泵分为内混式和外混式。其中气液分离室中的液体回流到叶轮进口处，空气和水在叶轮进口处混合的称为内混式自吸泵；气液分离室中的液体回流到叶轮出口处，空气和水在叶轮外缘处混合的称为外混式自吸泵。

(2)水环轮式

水环轮式是将水环轮和水泵轮组合在一个壳体中，借助水环轮将气体排出，实现自吸，当泵正常运行后，可通过阀截断连接离心轮和水环轮的通道，并放掉水环轮内的液体。

(3)射流式

射流自吸泵，由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。