水泵运行电流过高是什么原因
水泵运行电流过高的原因有:
1、水泵吸入口被杂物堵塞;
2、泵叶被杂物卡住;
3、扬程过高,负载电流大;
4、电源导线过细,电线发烫,电流会过大;
5、泵出口被堵塞,导致出口压力变大,电流因此过大;
6、电压偏低;
7、电机与水泵功率不匹配;
8、电机故障。
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水泵运行维护注意事项:
1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、当水泵底阀漏水时,有些人会用干土填入到水泵进口管里,用水冲到底阀处,这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内,这时就会损坏水泵叶轮和轴承,这样做缩短了水泵使用寿命。
3、水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
4、要仔细检查叶轮上是否有裂痕,叶轮固定在轴承上是否有松动,如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修,如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
参考资料来源:百度百科-水泵
这个要看品牌和做工,如果是大牌子,做工良好的那种,一般自吸泵可以连续四至五小时,但是一般不推荐连续使用这么久的时间,长时间的话可能会因为泵体内部电机因为过高的温度而损坏,所以一般工作个三小时就停下来,让电机休息,散散热,然后再继续使用。
1、自吸泵安装完毕后,从自吸泵灌水口灌满所输送的介质,作第一次引流之用,以后使用不必引流。然后拧紧灌水螺丝拼帽。防止漏气而影响自吸泵自吸功能。自吸泵的进水管道必须安装滤网,防止超标颗粒吸入而损坏水泵和影响自吸功能。自吸泵输送浓硫酸时禁止用水引流,防止造成人身和设备事故。
2、启动前必须检查水泵轴是否灵活,用点动方式检查运转方向是否与转向标记一致。不可将吸出液管道的重量支承在水泵出液口法兰上,而应固定在支撑架上(支架用户自备)。管道连接部位必须紧密、不漏气,否则影响自吸功能、流量、扬程。排注有结晶和沉淀物质的液体时,如一段时间内停泵不用,应从“放水口”排出自吸泵腔内的液体,防止结晶和沉淀物滞留泵腔内,使二次启动时造成损坏。再次使用时重新灌水。如周期性几天只排液一次,美宝建议每隔24小时运行20分钟,以利减轻结晶和沉淀程度。
3、如长时问停泵再用,启动前,请从灌水口或者进水口检查引流液是否充足,如不足请补足后才能启动运行。输液时,流量、扬程(压力)、吸程三项指标,必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则,将导致电机超电流波动而影响正常运行。如在低于地面的容池和容器中使用,请在自吸泵有效吸程范围内使用。
4、如将水泵置于液面以下的环境中使用,建议选用其他类型的水泵比如离心泵产品。如给高位槽或水塔供液时,出口管道上必须安装止回阀,防止停泵后出口管道的水倒流,导致叶轮反转而叶轮松脱。排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时,为了加快排气速度,缩短自吸时间,出口管道上需要安装自动排气阀排除管道里面的气体和回流阀降低管道压力。
5、如在利用池水的消防系统中使用时,为了最大限度地缩短出水时间,且配进口管时不宜扩径,因进液管流速已控制在国家规范的指标内,扩径会直接影响出液时间。替代管道离心泵和封闭式循环系统中使用时,进水管压力过大需要安装减压阀或者其他方式降低进口压力。无密封自吸泵的引流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”、“热源进出口”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用,一般工艺环境则不需启用。自吸泵是采用气分离产生真空自吸原理。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中”,安装时不可扩大水泵的吸液管直径,否则将影响吸液速度(无“绝对速度要求”的环境除外)。
1、首先对线路进行检查,查看是否存在接线不良或者接线错误,还可检查电压是否稳定,是否存在电流过大的情况;
2、检查排污泵泵腔内是否被棉絮或者纤维垃圾堵住一部分,导致抽水断流,可检查后疏通即可,同时注意在泵的入口处加装过滤装置,也可选用内置切割机的排污泵来改善堵塞情况;
3、检查安装相关事宜,对安装位置和牢固程度进行检查确保,尤其是安装位置如果过高会影响吸程性能,同时管道设置过长也会对排污泵的吸程有明显影响,对此除了调整安装位置外,也应当优化管路布置,除了为管路单独设置支撑外,还要尽量减少弯折,避免管道过长造成过多的吸力损耗。另外值得说明的是,只有地面驱动的污水排污泵才需要此项检查,潜水排污泵因直接液下作业,在使用上更为方便;
4、检查电机质量是否合格,转速是否稳定,电压有没有波动等异常情况,同时也检查电子绕组的绝缘情况,在日常使用中也要避免电机受潮,若有必要则替换电机,在实际工作中注意使用与泵配套的原厂电机;
5、检查运行参数是否超过了运输标准,导致泵触发了自动保护装置停机,随后符合恢复正常后再次自动启用,故而造成污水泵抽一会停一会的情况,可通过优化运行参数来解决这一问题,如若确实有更高的流量需求,建议选用更高性能标准的泵,避免过载使用泵。
转速调节:如采用电机驱动的水泵,可配备变频调速电机,通过调节电机的转速,实现调节泵在运行中的流量、压力参数,以满足工况不同的参数需要。调节转速的这种方法优点是调节过程中电机不会发生过热现象,缺点是调节的范围有限制。
进气压力调节:此种调节方法只能针对一些如气动隔膜泵采用压缩空气为动力的水泵型号,在气动泵允许的供气压力范围内,供气压力越小,泵的动作越慢,泵的流量、压力参数相对就越小,反之供气压力越大,泵的动作就越快,泵的参数相对就越大。根据工况要求对供气压力大小进行控制,即可实现泵参数大小的调节。这种调节方法比较方便,也无需另加其它设备,缺点是只能调节大概的流量、压力参数,调节精度较小,并且只适用于气动泵。
可以用钳形电流表(又称卡表)测量电流,电流值能大致的判断电泵的故障部位,如电流超过额定电流并不多,那么就可以正常运行。
1.、安装自吸泵时先检查各处螺栓有无松动,电源线及插头是否完好,电机绝缘电阻应大于2兆欧。
2、为防触电事故,必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施,并要进行可靠接地。
3、自吸泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%,-12%这间,否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远,电源输送线应适当加粗,否则会使用电压下降而无法运行。
4 、把泵体里面灌满引水,合上电源开关,使泵空转1分钟左右,查看启动,运转是否正常,转向是否正确。
5、固定好泵体,用钢管或橡皮管(不得过软,以免吸扁),连接进水口和底阀,底阀放置必须垂直于水平面,离水底30Cm以上,以免吸上泥沙。
6、自吸泵吸水管道弯头不能超过2个尽量控制在1个为宜,太多会影响自吸泵的自吸性能,出现吸不上水或者流量不足的现象。
7、工业自吸泵和自动自吸增压泵首次使用前,要把贮水箱内灌满水,通电几十秒后就能自动出水,以后使用就不需灌水。
8、使用时,电机应保持干燥,注意水位下降状况,底阀不能露出水面外。当气温低于40℃时。应做好防冻工作,以免冻裂泵体。
9、若自吸泵停用一段时间后不用,应吧泵体里面的水排净(家用自动自吸增压泵倒掉贮水箱内蓄水),将主要部件擦洗干净,涂上防锈油,置于通风干燥处备用。
检修维护时特别要注意以下事项:
1.要检查自吸泵工作是否正常,方法是接上电源,看一下自吸泵上水的速度,如发现速度不正常。首先要看水泵是否漏气,是什么地方漏气。如果电机出现故障,水封漏气,要找专业人员进行修理;然后再检查各管线接头,尤其是吸程是否漏气,并给予排除。
2.检查管线是否下沉,如有存水的地方要理顺,保证停泵放气后吸程及泵中的水能正常回流到井中,防止冻结。
3.井在室外的要在下雪上冻前将井口用塑料布封好,并采取防寒措施,水稻产区可用稻毛子或稻壳等;山区可用锯沫或豆秸等,保证井不冻,落雪前要做好防火工作。