真空泵里的水怎么排

操作注意事项 (1)每次开机前检查设备及管道连接正常。 (2)启动前,确认进排气管路无异物,先打开排气口管路阀门,防止憋压。 (3)启动真空泵后,再打开进气口管路阀门,防止异物进入腔体,造成卡死 (4)...

2.润滑系统的维护 (1)齿轮箱内加注润滑油的牌号应为32#或46#机械润滑油,初次运行每10个工作日需进行更换润滑油。以后每年将润滑油更换一次。每日定期对油位进行检查,要求油位保持在1/2—3/4之间,低于此...

水环式真空泵不用除水吧？

小型油的直接清洗泵体，换过机油滤器，换油~否则容易造成油的老化乳化！

大型真空泵有油水分离器，坏掉的话换一下；

再就是建议在管路中间加一个带排污阀的真空罐，定期排水；要求高的话按一套冷冻干燥机在吸气管路里！

先解决漏水问题,再解决进水问题,如方便就对扩散泵进行保养换油,如想泵油再利用,就对扩散泵加热抽真空,让水蒸气给抽出,但要一定的时间,如要水多直接从油标放出水,再加热抽真空,一般要抽一个工作日.

医疗废物高温蒸汽处理过程最难对付的二次污染是废气与恶臭，废气与臭味的控制是医废污染控制治理技术的关键。目前国内常见的方法是将带菌空气抽出后，采用活性炭吸附、喷除臭剂和膜过滤等办法来处理，但是无论吸附、过滤还是喷除臭剂，都很难真正把细菌和臭味去除。同时空气中的细菌被吸附在过滤膜和活性炭上，过滤膜和活性炭的二次污染不可避免，这些装置和活性炭将必须作为危险废物，送危废处置场进行再处理。不仅非常复杂，并且二次污染隐患十分严重。所以，在欧美发达国家，这些方法通常都作为辅助方法。欧美的成熟经验是用蒸汽动力真空泵来抽出带菌空气，在抽出的过程中，通过特殊的混合结构，利用高温蒸汽进行灭菌和除臭。然后进行快速冷凝，经过冷凝器后的空气臭味基本消除，可直接排放。当然，如果业主愿意，也可以再加上活性炭+过滤膜吸附装置进一步处理，由于此时的空气已经高温灭菌过程，对过滤膜及活性炭都不会产生二次污染。

是因为真空泵所抽气体里面含有水蒸气,旋片式真空泵在抽气过程中对气体有压缩作用.由于压缩作用水蒸气就会变成水.这会使真空泵内的泵油乳化,对真空泵是很有害的.你能不能再祥细描述一下你所抽的气体,不过有一点是可以肯定的,你说抽的气体里肯定含有一定量的水蒸气.根据说抽气体水蒸气含量的不同可以有不同的解决办发,如果是少量的,可以打开气振阀.如果工艺允许的话,可以在泵的进气口安装冷凝装置.如果水蒸气特别多,工艺又不允许安装冷凝装置的话,就要换其他种类的泵了.还要把你要的真空度说一下

我公司是美国AJA磁控溅射系统及德国普发真空泵(分子泵,旋片泵,罗茨泵)在中国的代理商,我刚进入真个行业,欢迎进行技术交流.

e_mail:micheal_feng@yahoo.com.cn

你的设备被抽气体是不是含有水蒸汽，如果是的话，在真空泵进气管路加冷凝器，和水气分离器（我们通常叫缓冲罐），使水蒸气冷凝成水，从而起到水汽分离的效果。如果你用的是往复式真空泵，机器进水对设备损害非常大，很容易出机械事故。

水环式机械真空泵

水环式真空泵是德国西门子公司七十年代末发展起来的新型系列节能产品.这种专用于冷凝器抽真空的单级液环式真空.其工作介质为水.这种泵的抽真空原理与射流式抽气器不同.它仍属于离心式机械泵.在圆筒形泵壳内偏心安装着叶轮转子.其叶片为前弯式.如图l一7所示.当叶轮旋转时.工作水在离心力作用下形成沿泵壳旋流的水环.由于叶轮偏心位置.水环相对叶片作相对运行.使相邻两叶片之间的空间容积呈周期性变化.有如液体"活塞"在叶栅中作径向往复运行.例如位于图中右侧的叶片从右上方旋转到下方时.每两叶片间的"水活塞"就离心向外推去.使这空间容积由小逐渐变大.到最下部时达最大.于是就从轴向吸气口4把气体吸进来.而当叶片由最下方向左上方转动过程中."水活塞"向轴心方向作相对运动.两叶片间的空间义逐渐由大变小.于是将吸入的气体渐渐压缩.通过排气口6排出.随着叶轮稳定转动.每个容积轮反复变化.使吸,排气过程持续下去.

真空泵的工作水与被压缩气体是一起排出的.因此水环需用新的冷水连续补充.以保持稳定的水环厚度和温度.水环除起"液体活塞"作用.还有散热(对缩压过程).密封(叶轮与配气板之间),冷却(轴封件)等作用.因此泵的工作转速(对应一定的水环厚度),实际工作水温和配气孔布置是几个主要影响因素.对抽气量,工作效率和压缩比(包括可达真空度)起决定性作用.

机组配三台真空泵.正常运行时投用一至两台.每台均为10U%容量.如一台泵运行时由另一台泵处于自动备用,能随时根据系统真空度变化自动启停.当系统真空降低到比设定值还大10kPa(100mbar)时,则由压力开关的作用又使备用泵停下,这样就保证了抽气压力在规定范围以内运行