软轴泵软轴断了怎么换
软轴泵软轴断了更换步骤为。
1、轴连接泵的丝头拧松,将电动机与水泵外管分离,抽出水泵外管。
2、将水泵外管的上轴承与软轴分开,取出软轴,将新买的软轴更换掉,再按照拆除的相反步骤进行安装,安装时候注意电动机中心线与水泵外管中心线在统一直线上。
首先放尽冷却液,拆下散热器进、出水软管及旁通软管,取出暖器软管,卸下V带及带轮。然后拧下水泵的固定螺栓,拆下水泵总成。具体步骤:
1、清除水,泵表面脏污,将水泵固定在夹具或台虎钳上。
2、拧松并拆下带轮紧固螺栓,拆卸带轮。
3、用专用拉具拆卸水泵轴凸缘。
4、拧松并拆卸水泵前壳体的紧固螺栓,将前泵壳段整体卸下,并拆下衬垫。
5、用拉具拆卸水泵叶轮,应仔细操作,防止损坏叶轮。
6、从水泵叶轮上拆下锁环和水封总成。
7、如果水泵轴和轴承经检测需要更换,则先将水泵加热到75至85℃,然后用水泵轴承拆装器和压力机将其拆卸下来。
8、拆卸油封及有关衬垫,从壳体上拆下浮动座。
9、换位夹紧,拆卸进水管紧固螺栓,拆卸进水管。
10、拆卸密封圈、节温器;汽车维修养护网。
11、安装时更换所有衬垫及密封圈。
12、将拆卸的零件放人清洗剂中清洗。由于过程繁琐复杂,建议也可以前往4s店拆解更换水泵。
1、轴颈拉钩及磨损后的修理:采用滑动轴承的泵轴轴颈,因润滑不良或润滑油带进铁屑、砂粒等而使泵轴轴颈擦伤或磨出沟痕,橡胶导轴承处的轴颈磨损等,一般采用镀各、镀铜、镀不锈钢进行修复,然后用车或磨的方法加工成标准直径。
2、泵轴弯曲的修理:对直径较小的泵轴可在弯曲处垫上铜片,用手锤敲打校直对直径较大、弯曲不严重的泵轴,可用螺杆校正器校直。
3、轴螺纹的修理泵轴端部螺纹损伤较轻时可用什锦锉把损伤螺纹锉修后继续使用。如果损伤严重,先把泵轴端车小,再压上一个衬套,在衬套上车出螺纹也可用电、气焊在泵轴端螺纹处堆焊,再车削出螺纹。
4、键槽修理
:如键槽表面较粗糙,且损坏不严重时,可用锉刀修光即可。如损坏较重,可把旧槽焊补上,在别处另开新槽,但对传动功率较大的泵轴必须更换新轴。
修复操作过程:
1、根据设备的尺寸、转速、磨损的因素,选择相应的“机加工”、“工装”、“刮研”的修复工艺。
2、做好施工前的准备工作,如工具、材料等。
3、拆卸轴承座或齿轮等,露出磨损部位
4、表面除油。用氧-乙炔焰烧烤损伤表面,彻底清除表面及渗入基体组织的油污。
5、去氧化层。通过机加工或用砂布、钢丝刷等工具打磨,去掉表面氧化层,直至露出金属原色。
6、清洗:用丙酮将表面彻底清洗干净。
7、用不同的调和棒分别从桶里盛出2211F金属修复材料,按2:1比例调和,并搅拌均匀,直到两种颜色调和成为一种颜色。
8、根据磨损尺寸填补材料,根据所选用的“修复工艺”进行恢复尺寸。
9、固化。完全固化24小时/24℃。温度每提升11℃,固化时间缩短一半,但提升温度不得超出材料的承受温度。