高压灰水泵为什么不能憋压
高压给水泵的流程：火电厂给水系统属于汽水系统的一部分，锅炉给水的流程为：在锅炉中产生的过热蒸汽沿着主蒸汽管道进入汽轮机，高速流动的蒸汽带动汽轮机叶片转动，从而使发电机旋转产生电能。在汽轮机内做功后，蒸汽的温度和压力大大降低，被排入凝汽器冷却成凝结水，汇集在凝汽器热水井中。凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热后再经过除氧器并继续加热。除氧器中的水通过给水泵提高压力，并经过高压加热器进一步加热之后，输送到锅炉的省煤器入口，作为锅炉的给水。此外，给水系统还向锅炉再热器的减温器、过热器的一、二级减温器以及汽轮机高压旁路装置的减温器提供减温水，用以调节上述设备出口蒸汽的温度。
经过多方查找原因，总结起来高压给水泵不外乎有以下几种情况：
(1)凝结水、除氧给水系统清洁度差，运行初期有硬质颗粒进入泵内，造成泵芯抱死。一般电厂新机组的凝汽器及凝结水系统尽管在投运前进行的水冲洗和碱洗，但由于设备及管道系统比较庞大和复杂，必然有一些死角和残杂存在，这样在投运初期热态运行过程中，经常有焊渣、铁锈等硬质颗粒进入泵体，从而导致泵体动静部分研磨，使泵芯产生卡涩现象。特别是在泵组热态停泵投低速盘车时易发生泵芯抱死现象，一旦发生此事，也就不可能轻易盘动，只能解体检修或返厂处理，但均在解体后发现有硬质颗粒卡在动静间隙之间，这是泵芯抱死的主要原因所在。
(2)高压给水泵芯包动静间隙偏小，也是造成泵芯抱死的不可忽视的原因。前面讲过硬质颗粒杂质是造成泵芯抱死的主要原因，然而芯包动静间隙尺寸也起到了很大作用，到底间隙多少合适也是值得研究探讨的。由于泵芯包动静间隙偏小(一般在0。4mm左右)，而泵叶轮材质为不锈钢材料，初硬质颗粒进入泵芯内造成动静部分先磨损，演变成为泵组芯包动静部位直接碰磨，特别是在低速盘车时，摩擦产生粘连或颗粒挤压造成泵芯抱死。
（热）电厂将江河提取的原水处理成为比较干净的生活消防水的净化装置。灰水池是小型发（热）电厂将锅炉除尘装置收集的煤灰，用水冲到灰水池，经过沉淀，捞出灰分，水则重复使用，闭式循环。
除灰系统不同的电厂差别较大，还是按照以上小型发（热）电厂来说，除灰水泵就是提取灰水池中经过沉淀的灰水，将其泵到烟囱旁边的除尘水箱，这种属于“湿法除尘”，利用烟囱四周喷水形成的水膜，将烟气中的灰尘沾附在水滴上，最后集中留进灰水池。
据说为什么在2002年把重庆水泵厂改名为重庆水泵厂有限责任公司，其中的“厂”字不去掉，是因为“重庆水泵厂”这个品牌在全国影响力较大，属该公司的无形资产，好象这无形资产值一个多亿。
我想，他们公司没有改名为重庆水泵厂有限责任公司主要是考虑企业的无形资产的延续，国内很多大型的国有企业都这么做。
以后，你如果见着有“XXXXXXX厂有限责任公司的话”，这种企事业一般都是国有企业，而且是国内实力相当强的国有企业。
1. 简介: Introduction 2
2. 编制依据： 2
3. 施工准备： 2
4. 施工过程： 2
5. 质量保证体系及质量保证措施 14
6. 安全技术措施 16
7. 应急计划 17
8. HSE保障体系及JHA分析 20
9. 施工组织机构及人力计划: 23
10. 机具计划: 25
11. 施工手段用料: 26
我在 鲁文建筑论坛 里面看到的这方案，你不防去那下载来参考
1、离心泵的启动
（1）泵入口阀全开，出口阀全关，启动电机，全面检查机泵的运转情况。
（2）当泵出口压力高于操作压力时，逐步打开出口阀，控制泵的流量、压力。
（3）检查电机电流是否在额定值以内，如泵在额定流量运转而电机超负荷时应停泵检查。
2、离心泵的切换和停运。
（1）备用泵启动前应做好全面检查及启动前的准备工作。
（2）开泵入口阀，使泵体内充满介质，并用放空阀排净空气。
（3）启动电机，然后检查各部位的振动情况和轴承的温度，确认正常，电流稳定，泵体压力高于正常操作压力，逐步将出口阀门开大，同时，相应将正在运转的泵的出口阀门关小，直至关死，并停泵。
拓展资料：
离心泵（centrifugal pump）是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
参考资料：百度百科-离心泵
1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。
2、多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。
二、按工作压力来分类
1、低压泵：压力低于100米水柱；
2、中压泵：压力在100~650米水柱之间；
3、高压泵：压力高于650米水柱。
三、按叶轮进水方式来分类
1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口；
2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。
四、按泵壳结合缝形式来分类
1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。
2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。
五、按泵轴位置来分类
1、卧式泵：泵轴位于水平位置。
2、立式泵：泵轴位于垂直位置。
六、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类
1、蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。
2、导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管。
平时我们说某台水泵属于多级泵，是指叶轮多少来讲的。根据其它结构特征，它又有可能是卧式泵、垂直结合面泵、导叶式泵、高压泵、单面进水式泵等。所以依据不同，叫法就不一样。
另外，根据用途也可进行分类，如油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等 分类方式类 型离心泵的特点 按吸入方式单吸泵液体从一侧流入叶轮，存在轴向力 双吸泵液体从两侧流入叶轮，不存在轴向力，泵的流量几乎比单吸泵增加一倍 按级数单级泵泵轴上只有一个叶轮。
多级泵同一根泵轴上装两个或多个叶轮，液体依次流过每级叶轮，级数越多，扬程越高；
按泵轴方位卧式泵轴水平放置，立式泵轴垂直于水平面；
按壳体型式分段式泵壳体按与轴垂直的平面部分，节段与节段之间用长螺栓连接；
中开式泵壳体在通过轴心线的平面上剖分；
蜗壳泵装有螺旋形压水室的离心泵，如常用的端吸式悬臂离心泵；
透平式泵装有导叶式压水室的离心泵；
特殊结构，管道泵泵作为管路一部分，安装时无需改变管路；
潜水泵泵和电动机制成一体浸入水中；
液下泵泵体浸入液体中；
屏蔽泵叶轮与电动机转子联为一体，并在同一个密封壳体内，不需采用密封结构，属于无泄漏泵；
磁力泵除进、出口外，泵体全封闭，泵与电动机的联结采用磁钢互吸而驱动；
自吸式泵泵启动时无需灌液，高速泵由增速箱使泵轴转速增加，一般转速可达10000r/min以上，也可称部分流泵或切线增压泵 立式筒型泵进出口接管在上部同一高度上，有内、外两层壳体，内壳体由转子、导叶等组成，外壳体为进口导流通道，液体从下部吸入。
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。
