真空泵过滤器的工作原理

大致讲一下吧，很多人可能对真空泵过滤器的类型不太了解

其实真空泵过滤器主要有三类，分别是排气过滤器，也其他叫法，例如说：油雾分离器、排气滤芯、油烟分离器还有等等等等

进气过滤器，也叫进气滤芯、空气滤芯、空滤等

油过滤器，也叫油格

1、真空泵油使用高标准规定的真空泵油。

环境温度在0℃-10℃，胶体成型-充填-封口机磨时使用ISO-VG32粘度等级的真空泵油。

环境温度在10℃-40℃时，使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油(为原1#真空泵油)。真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2至3/4处。建议每周检查1次油位和油的污染情况。

2、更换真空泵油及油过滤器，如果油受污染而发黑、乳化或变稠时，应及时换油。在换油的同时，应更换油过滤器，并在加入新油之前请清洗泵。

清洗、换油步骤：停泵将热油放掉，旋上放油塞，运转5-10秒，将油放尽，注入清洗用油到油窗高度的3/4处，运转真空泵5-10分钟，停泵放油。如果放掉的油还是比较浑浊，达不到要求，重复3、4步骤，直到放出的油呈透明状即可，旋上放油塞运转5-10秒，将油放尽，再注入规定的新油。

3、清洗吸气过滤网，保持清洁，以免抽速下降。

  4、更换排气过滤器，如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，若出现堵塞要及时进行更换。可在泵加油孔处安装排气压力表，检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar(表压力)时可更换排气过滤器。

排气过滤器运用在真空泵的排气口，目的是为了过滤油烟，让油回流，节省成本，另一方面是为了保证排气的清洁度，通过环保部门检验，维护厂区大气环境。

安装在真空泵前面的过滤器就是进气过滤器，装在真空管道上，目的是为了保护真空泵不受外来物质的破坏，降低因为空气中的杂质以及粉尘进入造成真空泵的磨损。

因此，进气过滤器和排气过滤器一样的重要，两者配合大大提高真空泵的工作效率，延长真空泵的使用寿命。同时，安装进气过滤器也能降低排气过滤器的负担，延长排气过滤器的使用寿命。

一般而言，真空泵厂家都会配进气过滤器（空滤），如果没有配的或者后期更换时，建议在正规渠道购买有资质的厂家生产的过滤器。

一次过滤液相捕获

旋转式螺旋过滤器，将吸入的介质中的固体颗粒首先拦截下来。

通过对较大固体、粉尘颗粒在前段进行彻底的拦截，大大地减轻了后端多级过滤的压力。

二次过滤气相拦截

高压碰撞离心分离拦截液相雾气。气溶胶粒子被粗效过滤件收集，细小的颗粒有逐级滤材完成。离心分离拦截液相雾 气：在气流中由不同的工作件定向收集介质对象，不同的介质选用最合适的过滤结构和材质。个性滤网拦截气溶胶粒 子：在气流结构方面改良固有结构减少阻力提高效率。

三次过滤真空吸雾

含有细小粉尘的各油雾经第三级分离被收集后，经后置活性炭过滤器能有效祛除异味和有害气体，洁净空气在风机负压的作用下，经风机直接排入空气中。

希望能够帮到你！

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