水泵实际流量大于额定流量,是什么原因造成的?
原因是:选型时泵的扬程选高了,实际使用时,泵的扬程有很大的余量,造成泵在运行时,由于循环水使用量不中,致使泵平衡点向大流量移动.造成流量增大,超过额定流量值。
水泵的流量是泵在单位时间内输送出去的液体量(体积或质量)。实际扬程大于额定扬程流量会减小,如果小于额定扬程流量增大。水泵实际流量大于额定流量可能会导致过载。
扩展资料:
水泵流量的调节方式:
1、调节阀控制
通过调节阀调整工作点。该种调节会增加水力损失和降低泵效率。并且无法实现节能。
2、旁路控制
在主管道的排出管路上并联一个带阀的管道。通过开关阀控制来控制液体流向。
3、并联泵控制
在需要较大流量的系统里,可以使用多个小功率泵并联替代一台大泵使用。通过控制泵的启停控制流量,如果结合变频器或软启动器一起使用,可以实现更有效的运行。
参考资料来源:百度百科——水泵流量
原因是泵的出口压力低,造成流量过大,输送比水比重大的流体。
具体原因有以下几点:
1.机械故障,有卡住的地方,造成负荷增加。
2.三相电流不平衡。
3.密封填料过紧。
4.泵体不正常,电机、电缆、开关、接触器、接触不好,电压过低或绝缘损坏,阀门开的过大,电机设计不合理。
5.也有可能是轴承损坏了。或者是叶轮卡带了,线圈有微弱短路。
1、负载过大,负载过大原因是水泵轴承故障或是叶轮故障。
2、电机故障被水淹后绝缘低,长时间工作温度过高造成绝缘低。
解决方法:
1、检查过流部件是否正常工作,出现问题及时更换。
2、避免电机长时间工作,防止线圈绝缘性下降。
离心泵的过流部件
离心泵的过流部件有:吸入室,叶轮,压出室三个部分。叶轮室是泵的核心,也是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功,使其能量增加。
水泵是一种通用机械,他广泛应用于国民经济建设的各个领域,如:石油化工、矿山、冶金、电力、水利、国防、农田的灌溉与排涝、城市供排水等。因普通水泵都是铸造件,一般在出厂时经过简单打磨处理便交付使用,泵的流体表面极为粗糙,水泵内流体流过时阻力过大,会增加泵的轴功率,造成能量的浪费。另外由于泵运行环境的不同,泵的过流部件如叶轮、壳体等都会遭受不同程度的侵害,如:气蚀、磨蚀及化学腐蚀等,进而叶轮出现沟槽、蜂窝状脱落破坏,影响泵的运行效率。所以,如果能提高并保持水泵的效率,降低能耗,具有深远的社会效益。
推荐专利技术——“高效节能涂层泵”技术。几年来已经为多家企业的千余台循环水泵进行了改造,节能效果明显。水泵改造后的节能率一般在10%左右,三年内节能效果明显。此技术原理是在泵壳及叶轮表面经表面处理后刷涂我司自主研发的专利产品——液体陶瓷材料,此材料是一种超光滑并填充陶瓷的聚合物,粘着力强,固化后可得到高光泽、低摩擦系数的涂层,而且有憎水性,加上高分子材料本身所具有的高弹性表面,可降低或抵消水流的冲击力,而且抗多种酸碱腐蚀,多种性能的体现能够有效降低现阶段装备泵的能耗、延长水泵使用寿命。
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2、水泵卡阻严重,转轮堵塞、皮带或联轴器没有调试好等,造成过负荷电流大;
3、系统、变压器、线路或电源线等档次太低,电压低于额定电压过多,造成电流大。
原因2、水泵的转速过高;解决办法:降低水泵转速。
原因3、泵轴弯曲,轴承磨损或损坏;解决办法:校正调直泵轴、修理或更换轴承。
原因4、填料压得过紧;解决办法:放松填料压盖。
原因5、实际使用扬程低于泵扬程太多导致流量太大;解决办法:关小出口阀门控制水泵流量。
原因6、联轴器不同心或联轴器之间间隙太小;解决办法:校正同心度或调整联轴器之间的间隙。
原因7、关闭时间长,产生热膨胀,减漏环摩擦;解决办法:执行正常操作程序,遇有故障立即停机检查。
原因8、电动机浸水导致受潮;解决办法:烘干受潮的电机。
离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
在多级离心泵的诸多故障中,配套超电流算是一种比较典型的,期排查涉及的问题多,而且排查起来比价困难,繁琐。先就几种常见的故障总结如下:
1,因为选型不当造成的配套电机超电流:
多级离心泵作为流体机械,最重要的两个参数指标就是:流量、扬程。离心泵在运行过程中,流量和扬程参数并不是恒定不变的,即:在实际扬程达不到额定扬程的情况下,离心泵的扬程余量会自动转化为流量。
往往设计院等设计者在离心泵选型时会考虑管损增加、水泵磨损效率下降等因素,放大扬程余量。在扬程余量特别大的情况下,就容易造成离心泵远超额定流量运行,若电机功率匹配不足时,就容易导致电机超电流,水泵并可能伴有汽蚀、震动等问题。
2,多级离心泵因为存在机械摩擦导致的超电流:
机械摩擦的产生的阻力使配套电机超电流存在很多方面的因素:
(1)泵轴弯曲或转子各部径向跳动过大,转子与壳体接触泵轴旋转过程中,泵轴或其轴套与导叶套磨擦,叶轮与密封环磨擦,造成运转负荷过大。
(2)普通型多级离心泵平衡盘倾斜太大 ,这主要是平衡盘轴向跳动太大,水泵在运转时,平衡盘的局部经常与平衡板磨擦,因而增加电动机的功率。
(3)叶轮间距不均水泵装配质量不好,多级离心水泵各级叶轮间距不均,结果使个别叶轮与中段或密封环磨擦,使电动机负荷增大。
(4)填料压盖压得太紧在填装填料时,填料压盖压得过紧会使填料与泵轴套磨擦力加大,增加电动机负荷。
(5)普通型多级离心泵平衡室与吸水段连有平衡管,若平衡水管堵死不通,导致平衡盘打不开,轴向推力不能平衡,平衡盘与平衡板直接磨擦,电动机负荷很大,甚至不能起动。
(6)普通型多级离心泵平衡盘与平衡板磨损过大平衡盘与平衡板磨损过大时,水泵轴向吸水侧移动,结果叶轮与口环顶住相磨擦,增加很大负荷,还使叶轮很快损坏,水泵效率降低(因叶轮与导叶不对中心),严重时水泵不能起动。
(7)联轴器间隙过小,当平衡盘与平衡板磨损严重时,水泵轴向吸水侧移动,结果使水泵联轴器与电机联轴器发生顶撞,,增加电机负荷。
(8)离心泵轴承因缺油或其他原因造成轴承有卡阻现像,导致电动机负荷很大。
3,因为欠电压的原因导致超流:
因为电网的原因电压过低,在输功率出不变的情况下,电流增大,导致超电流;此外在部分采用变频器调速运行的情况中,因为部分变频器是通过调整电压来调频的,导致在低频运行时电流超标。
1、污水潜水泵的轴承或者轴磨损、密封环磨损所致,解决办法更换轴承和轴。 2、污水潜水泵使用的扬程太低导致污水潜水泵的流量超大,超出了污水泵的使用范围,导致电动机过载,解决办法是调整污水潜水泵出口管路的阀门,减少污水潜水泵出口的流量,控制潜水泵的电流在额定电流范围使用。
3、轴承磨损、使叶轮和污水潜水泵的泵壳磨擦所致,解决办法更换轴承、叶轮及泵壳。
4、污水潜水泵所抽的液位下降到叶轮进水端以下造成间歇出水及泵体电机因无水冷却发热所致,解决办法可以关小阀门来减少污水泵的出水量,或者安装液位控制系统。
5、污水潜水泵的轴弯曲,轴承不同心所致,解决办法返回厂家检修,更换轴承。
在排除水泵故障之后有流量计检查一下流量是否超出额定流量,超出可以关小出口阀控制流量减小超电流问题,以上都不是拆开电机接手看电机本身的电流多少判断电机是否有故障。更多水泵知识www.xyyfdq.com