真空泵怎么进行安装？
1、真空泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。
2、真空泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保真空泵运转平稳，振动小。
3、真空泵与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小真空泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于真空泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔。）
4、在连接管路中，用户可在真空泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查真空泵的极限压力。
5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。
6、真空泵通电试运转时，须取下电机皮带，确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以防真空泵反转喷油。（转向按防护罩指示方向）
7、对于有冷却水的真空泵，按规定接通冷却水。
8、如真空泵口安装电磁阀时，阀与真空泵应同时动作。
9、当真空泵排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。
1、真空泵配件的泵和电机的安装：在进行真空泵配件的泵和电机安装时，真空泵和压缩机在安装前，先用手转动一下联轴器，以证实泵内是否有卡信及其它损坏现象。
2、真空泵与气水分离器间管路安装：真空泵或压缩机的排气管与气水分离器的进气管相连，管路法兰盘连接处，应用垫片使其可靠密合，真空泵或压缩机的进气管上应装有库阀，在排气管和阀门之间安装一只压力表。
3、真空泵配件之气水分离器的安装：气水分离器根据外形图安装在地基上。
使劲按住，往close的方向转，就能重新密封了。
泵头是化妆品包材中应用比较普遍的一种包材。使用泵头时，料体不会外露，人体不会接触到包装容器中的料体，出料量和出料效果可根据料体的特性不同选用不同的泵头来控制，使用时只需按压就可出料等等。基于前述卫生、便捷、多样等优点，泵头在化妆品包材中得到了广泛使用。
泵头的分类：
1、泵头按头帽（压头）开启方式不同可分为螺式泵头、卡式泵头、左右锁泵头、手扣式泵头（喷枪）、配外罩直按式泵头和配外罩左右锁泵头。
2、泵头按功能可分为乳液泵头、泡沫泵头、真空泵头、喷雾泵头（喷头）、气雾泵（喷）头等。
在拆卸前应将泵腔内的水放出，要将气水分离器和吸气管部件拆下，在拆卸过程中应将所有的垫片谨慎的取下，如有损坏应更换同样的垫片。泵应从后端（无联轴器或无皮带轮一端）开始拆卸，其顺序如下：
（1）拆后轴承压盖，用勾板手将两圆螺母松开，取下轴承座及轴承；
（2）松开填料压盖螺母，取下填料压盖；
（3）拆下连接结泵盖与泵体的六角螺栓和泵盖底脚处螺栓后，取下后端盖；
（4）取下泵体；
（5）松开另一端底脚螺栓；
（6）卸下联轴器，并取下轴上的键；
（7）卸下前轴承部件；
（8）卸下前端盖后将轴和叶轮一起取出。
拆卸完毕后，应将零件上有关配合面涂上机油，螺纹处也应涂上机油保护好。
水环式真空泵装配：
装配前应清洗各零件，结合面上纸垫的残面部分应清理好，轴承应清洗后涂上新油，轴承座内旧油也应清除干净。
装配的顺序与拆卸相反，其关键环节是要调整好叶轮端面与前后分配器的间隙，为此要测量好泵体的长度尺寸，（包括定位孔的深度）和叶轮的长度，以决定加垫子的厚度。
在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。
真空泵维护时间间隔根据每个客户工作环境而定。您可以根据您的实际使用状况，缩短维护时间间隔，尤其是灰尘大的工作环境。
Ⅰ 每日需要维护事项：检查油位及油的颜色。
Ⅱ 每星期需要维护事项：检查真空泵是否漏油。
Ⅲ 每月需要维护事项：检查排气过滤器的功能，必要时请清洗或更换进气过滤器。
Ⅳ 每6个月需要维护事项：检查真空泵泵腔是否有灰尘、污垢、积碳，必要时需清洗真空泵泵
腔；清洗风扇引擎罩、风扇轮、通风格栅、冷却翅片。
Ⅴ 每年需要维护事项：更换排气过滤器。清洗进气滤芯。清洗或更换纸质滤芯。
Ⅵ 每500-2000工作小时需要维护事项：请更换真空泵油。
