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水泵电机发烫原因是什么

复杂的红酒
隐形的柜子
2022-12-27 14:13:13

水泵电机发烫原因是什么?

最佳答案
活力的小海豚
俏皮的钢笔
2026-02-12 01:35:01

电机本身的质量问题散热效果不好,有可能是造成水泵电机烫手的原因,也就是电机质量不好,发生这样的情况应该及时让厂家更换。

由于水泵的选型不正确,高扬程泵低压力运转,这样会导致水泵出口流量超大而使其电机过载,因为负载过大会增加电机的耗电量。

绝缘材料的等级决定了电机的允许温值。在IEC60034-1中对绝缘材料的耐热性、绝缘材料等级的划分和过热计算方法进行了说明。

由于输送的液体是比重比较大粘度比较高的液体,选用的水泵不适应所输送的液体介质,比重如果比水要大应该加大电机功率,粘度比较大应该选用螺杆泵比较合适。

最新回答
威武的冷风
淡定的仙人掌
2026-02-12 01:35:01

你的热水器有多少升,送水10多分钟还没有满,如果是水已经满了,增压泵还没有自动停止,那么就是增压泵有问题了。这时增压泵就会发热。

三种可能:

第一,增压泵功率太大,建议更换功率小点儿的,这样就不会因为压力过大导致的憋泵现象,就不会发热了。

第二,增压泵无智能控制,无法根据实际承受的回压调整功率。

第三,管道是不是堵塞了,导致增压泵过热。

建议,检察管路,更换增压泵。

闪闪的诺言
踏实的斑马
2026-02-12 01:35:01
严重

增压泵可以分为管道增压泵、多级增压泵、热水增压泵。增压泵微热属于正常现象,增压泵在工作时,电机会产生热量。液体增压泵发热原因是负荷增大;轴承润滑损坏;电压太低或者太高。增压泵发烫严重时会烧毁电机转子绕组。

增压泵发烫原因

1.电机劣质引起。这个问题很有可能是小作坊生产的,没有正规的研发生产销售服务等渠道。只是价格便宜,但是后续的问题会很多。这种情况是铝线电镀后加工制作的,外表看起来是铜线,其实是铝线,采购成本是减少了,但是使用一段时间就坏了。

2.进水压力太大。进水压力太大会使增压泵进水太快,出现超流量运行。电机超流量运行会使发热量增加。有效解决方法是调压阀压力降低。没有调压阀时,可以把进水阀门关小即可。

3.扬程太高。扬程太高会引起增压泵发烫现象,和循环水泵发烫原因一样,都是在短时间内水量过大所致。水泵选型时要根据实际需求选泵,增压泵流量可以选大,扬程不建议选大。否则会出现流量超负荷的现象。

专注的哈密瓜
老实的棒球
2026-02-12 01:35:01
增压泵的功能是水管中有水流动,就开始工作,当水不流动了,增压泵就自动停止工作。

你的热水器有多少升,送水10多分钟还没有满,如果是水已经满了,增压泵还没有自动停止,那么就是增压泵有问题了。这时增压泵就会发热。

俏皮的荷花
聪慧的星星
2026-02-12 01:35:01
水泵电机发热的原因:

1、选用机泵不配套

2、轴承损坏;

3、滚动轴承或托架盖间隙过小;

4、泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;

5、缺油或油质不好;

6、水泵叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力;

7、电压偏高或偏低;

8、接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;

9、环境温度过高。

10、水泵工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。

水泵电机发热的排除故障方法:

1、及时更换水泵电机,以免烧坏;

2、更换轴承;

3、拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;

4、调查泵轴或调整两轴的同心度;

5、加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;

6、清除平衡孔内的堵塞物;

7、查找原因,及时处理;

8、发现问题,及时调整;

9、应设法改善其工作环境;

10、应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理。

一下电流,如果是过载的话检查水泵跟电机,最好能脱离电机跟水泵,单独试电机,这样能确认是电机跟水泵哪个的问题,区分是电机本身故障还是水泵故障引起,区分开来以后是哪个有问题就处理哪个,常见的有电机,或者水泵轴承,电机过载,电机电压,电机绕组,水泵叶轮,管道堵塞……

水泵电机发热严重。这是水泵泵体出现问题。该水泵不是抽水的泵。是化工泵是用于化工行业用于腐蚀性液体如酸液、碱液等液体的传送泵压另一溶器内。该水泵的电动机是卧式安装。泵体应该是离心泵。

用于化工的泵一般用不锈钢或特种工程塑料制造。投入使用后基本上会发生裂纹使轴心发生偏移。密封件磨损严重,轴承与泵体发生偏离轴心使电机运转发生减慢,燥声也加大,电机温升很高的。

常规处理方法是泵体与电机脱离。电机起动运行观察电机运行情况看是否温升是否过高。测量空载电流是否在10A到12A之间稳定运行。轴承运轴正常情况,电机轴是否稳定,转子与定子是否有相察声,电机风叶正常运转散发热量。在电机空转运行一小时后如果三相电流正常平衡温升也正常可确定泵体有故障。

解体泵体将有磨损的零件全部更换装配时要注意公差问题切不可用代用品。所有配件应采购于原厂家。有条件用压缩气体将管道吹清。空气压力小于2公斤就可以。

重装后的泵体要试运转十分钟左右无杂晌声就可投入运行。一般泵体每二年保养一次。