水真空泵跳电原因?
真空泵在使用过程中频繁的跳闸,首先应该了解跳闸情况的原因,然后再解决真空泵跳闸故障,再到排除跳闸的故障问题。下面我们来分析一下真空泵自动跳闸的几种原因:
1.电机超负荷工作。真空泵电机超负荷工作,这个时候电机的电流肯定会过高,如超过电控箱或继点保护器设置的电流时,真空泵会自行跳闸,此时为真空泵的正常现象,可调高电流保护上限来解决跳闸现象。但是要考虑电机额定电流的大小,如此时实际电流超过电机额定电流,那么这个方法就不能用了。这时要赶紧找出电机过载的原因解决问题。例如水环式真空泵超电流就要考虑是否有异物进入了泵腔内,导致电机超负荷的工作,还有工作液流量会不会过大,可相应调节。排气口是否压力过大,排气管路是否受阻,是否过高,过细等。而旋片式真空泵没有工作液,可以不考虑以上问题。但旋片式真空泵需要加油,此时要考虑泵腔内的真空泵油是否乳化变,或有杂物从进气口中进入。另外最重要的要检查进气管路是否存在泄漏,因为旋片式真空泵适应抽密封的系统,通大气使用会导致电机超负荷而跳闸。如果是罗茨真空泵或真空机组的话,问题就相对简单明了,因为大家都知道罗茨真空泵是增压泵不能单独使用,需要前级泵配合使用,如果没有达到一定的真空度,罗茨泵启动后电机会超负荷,马上跳闸。再者就是基本的问题了比如被抽系统管路中是否有杂物,焊渣,小颗粒进入到泵腔,然后就是真空泵油了,罗茨水环真空机组如果没有按照相应的启停顺序或是自动断电的情况下水环泵的工作液会受负压的影响返到罗茨泵泵腔内,破坏了真空泵油的性能,从而导致罗茨泵超负荷工作,超过额定电流而跳闸。
2.真空泵长时间停用,如果停用真空泵时间过长电机负载会导致暂时性电流过高。旋片真空泵解决办法:换干净的真空泵油,关掉进气口与被抽系统前的阀门,不接系统运转一段时间。水环式真空泵解决办法:开机前可手动盘车,如在没有进异物的情况下,可加入除锈剂,或15%的草酸浸泡半个小时左右。
3.真空泵电机接在两相电源上,未启用三相电源,可接通真空泵三相电源即可。开机前可认真核对产品规格型号,功率大小电压电流等情况。或清相关的专业人士来接通电源。
你好!
1)机械故障;
先检查是否缺润滑油造成,缺润滑油造成零件磨损加重电机负荷。
顺便检查电机轴承。
2)电路故障。
有缺相现象或有线头接触不良现象,造成电流过大。
靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。
罗茨真空泵是指具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵,此泵不可以单独抽气,前级需配油封、水环等可直排大气。
它的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似,工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触,间隙一般为0.1~0.8毫米;不需要用油润滑。转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率高,加工精度易于保证,故转子型线多用渐开线型。罗茨真空泵的转速可高达3450~4100转/分;抽气速率为30~10000升/秒(1升=10-3米3);极限真空:单级为6.5×102帕,双级为1×103帕。
罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。罗茨泵在泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。 [1]