真空泵如何连接

你描述的不是很详细，但我初步判断你现在的情况是想用加压泵把深井内的水抽上来后输送到其他地方，如果是这样，那么你这个就是一个典型的真空引水应用。

其原理是这样的：在水泵的排水口位置加装一个三通管，三通管上部再加一个自动控制的阀门，真空泵吸气口和三通管连接，中间同样也要加装一个自动控制阀门。

首先真空泵启动，阀门开启，同时，水泵排水口阀门关闭，在将水抽至真空泵阀门处时，阀门关闭的同时，启动水泵，同时开启排水口阀门。

还是比较复杂的，主要在于控制逻辑和控制系统上比较繁琐。

【“水泵叶轮不是密闭”是指水泵未吸上水之前水泵进水管与出水管气体应是连通的】，也就是一个连通器了，静止的连通器会使各液面水平面平齐，为了防止水顺着水管流动，直至达到液面平齐，于是就增加了止回阀。

自吸水泵 的真空吸水原理 ：

假设将泵的进水口接一密封容器，容器内有充足的水，启动 自吸水泵，水被水叶轮甩出泵体，进水口处的密封容器由于水被抽出形成真空腔，假设此时将真空腔与暴露于大气压下的水源连通，则水在大气压的作用下进入该“真空腔” 。

1.SH型双吸清水离心泵的吸人口与吐出口均在水泵轴心线下方，水平方向与轴线成垂直位置、泵壳中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去，水泵均为逆时针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺时针旋转。

2.本型泵的主要部件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外，其馀多为铸铁制成。泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下吝降制有放水的管螺孔。叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。

3.泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑，双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。水泵通过联轴器由电动机直接传动．轴封为软填料密封，为了冷却润滑密封腔和防止空气漏人泵内，．在填料之间有水封环，水泵工作时少量高压水通过水封管流人填料腔起水封作用。

双吸泵作为离心泵的一种重要形式，因其具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。天宏牌双吸泵具有如下一些特点：它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍；泵壳水平中开，检查和维修方便。

同时，天宏牌双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的布置与安装；双吸泵的叶轮结构对称，没有轴向力，运行较平稳。在我国黄河沿线地区提灌泵站流量较大、扬程都较高，大多采用天宏牌双吸离心泵。南水北调中线惠南庄泵站也采用了双吸泵进行供水。

2、真空泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保真空泵运转平稳，振动小。

3、真空泵与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小真空泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于真空泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。（焊接管路时应清除管道中焊渣，严禁焊渣进入真空泵腔。）

4、在连接管路中，用户可在真空泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查真空泵的极限压力。

5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。

6、真空泵通电试运转时，须取下电机皮带，确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以防真空泵反转喷油。（转向按防护罩指示方向）

7、对于有冷却水的真空泵，按规定接通冷却水。

8、如真空泵口安装电磁阀时，阀与真空泵应同时动作。

9、当真空泵排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。

一、设备安装

1、工作环境的选择应按下面的要求选择工作环境

（1）工作室应保持清洁、干燥、通风；

（2）仪器应放置在水平、平稳的工作台或地面上；

（3）不得在具有爆炸性危险的区域，高湿度或高粉尘的环境中使用仪器；

（4）环境温度 5℃-40℃，相对温度不大于 85%。

2、安装

（1）拆箱后，除去一切包装，检查仪器在运输过程中是否损坏；

（2）按规定接上三相电源线。

二、设备使用

负压：

（1）将过滤装置或所需抽真空的装置与真空泵紧密连接，保证系统具有良好的气密性。可在真空泵的抽气口和过滤器的出气口表面涂上酒精等润滑剂以便于连接胶管

（2）按下电源开关，观察泵的运转情况，这时应有正常的运转声。用手轻触后面抽气口，应感觉有吸气效果。堵住时观察压力表的指示，达到指标为正常。

（3）过滤完毕，关闭电源

正压：

（1）将需要增压的装置与真空泵紧密连接，保证系统具有良好的气密性。可在真空泵的充气口和增压装置的进气口表面涂上酒精等润滑剂以便于连接胶管

（2）按下电源开关，观察泵的运转情况，这时应有正常的运转声。用手轻触后面充气口，应感觉有吹气效果。

（3）增压完毕，关闭电源

三、维护保养

1、长时间使用胶管会出现污染老化现象需要及时清洗或更换胶管。

2、清洁仪器时勿使用液体清洁剂或喷雾清洁剂，使用略湿的抹布清洁即可。

我就不和你扯那么多型号、型式的问题了，扯上那个说不完的。我只能大致和你讲下：

如果两泵都带电机，那就是把水环真空泵当抽气装置在用，一台水环真空泵可以轮流抽吸很多台离心泵。直接在离心泵上开螺纹孔，软管连接就行。

如果是同电机，两泵之间是垂直的，用两个伞状的斜齿齿轮连接，带个浮子开关类似的触点开关，当水压达到后，齿轮会推开水环真空泵。这种型式在离心泵正常运转后不损失能量。但价格比接下来说的第三种要贵很多。

还有一种是江苏某品牌的离心泵---特么的我不想给他们做广告。他们的型式是直接在离心泵里面加一个水环真空泵叶轮，两泵同轴同电机。这种型式就比较便宜了，但离心泵正常运转时会损失一些能量。

很多用户及泵类设备采购人员或者刚入泵行业的从业人员都不了解什么是双吸泵,为什么叫双吸泵，双吸泵与其他泵有什么区别这一系列问题都是大多数人员急于了解的问题，所以有必要为大家分享什么是双吸泵以及为什么叫双吸泵的知识供大家参考。

由于双吸泵的吸入口和排出口均在泵轴心线下方，双吸泵的叶轮相当于两个相同大小的单吸叶轮组合在一起工作，在和单级离心泵叶轮一样大小直径的情况下流量可以翻一倍这就是为什么叫双吸泵的原因。双吸泵泵体就是有两个吸水室，最特别之处主要还是双吸叶轮的进水方向与单吸叶轮不一样，双吸叶轮的好处就是同样转速与流量的情况下，由于减小了进水口的流速、双吸泵很难出现汽蚀现象。

S型双吸泵

双吸泵的使用范围与卧式离心泵相同，流量范围为90~ 3000m3/h，扬程范围为10 -140m。

其特点是流量大，检修方便，并且检修时只需打开泵盖即可取出转子，不需要拆卸电动机和

连接管路。按轴的安装位置不同，这种离心泵可分立式双吸泵和卧式双吸泵两种结构。

图6 -11为一卧式S型单级双吸离心泵结构图。单级双吸离心泵泵体是水平剖分的螺旋形蜗壳，两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构。泵轴水平放置，轴的两侧支撑在装有轴承的轴承座内，双吸式叶轮置于泵轴中间。泵的吸入口及排出口分别布置在下半个泵壳的两侧，泵体和叶轮两侧都装有密封环，轴封装置为填料密封，现在也有改用机械密封的，对称布置在泵体的两侧。在泵盖上设有两根水封管将压力水引入填料函进行水封、冷却和润滑。轴向力可自动平衡，不必设置轴向力平衡装置。检修泵时，不必拆动与泵体相连接的管路。在相同的流量下，双吸泵比单吸泵的抗汽蚀性能更好。

①检查轴承箱内润滑油脂，加注太多反而因搅拌而发热。若润滑油不足时应予补足。

②检查地脚螺栓等固定连接件有无松动，电机接地是否良好。

③盘泵，检查泵轴是否转动灵活，有无零部件相互摩擦的声响。

④打开泵壳和吸入管路高点的放气阀，利用吸入罐液位静水压力自流灌泵，或用真空泵引油灌泵，确认泵壳和吸入管路中没有气体后关闭放气阀。

⑤关闭泵的出口阀门，准备启动。

(2)启动启动电机，待排出管路上的压力表达到额定值并稳定后慢慢打开泵的出口阀，调整到所需工况。泵的空转时间不宜太长，“以免密封环干摩擦生热，—般以不超过1～2min为宜。

(3)运行离心泵稳定运行后要随时观察泵的真空表、压力表和电气系统的电流表，如果出现异常应及时对其原因作出判断，并采取相应措施。如不见效，应停泵做进一步检查。同时，要注意观测轴封的泄漏情况，监听运转是否平稳，有无不正常的声音。

(4)泵的切换其操作步骤是，按泵的启动方法启动备用泵，缓慢打开备用泵出口阀，并保持短时间两台泵并联运行，待运转平稳后缓慢关闭第一台泵的出口阀，然后停泵。泵的切换操作中，阀门的开启或关闭都不能太快，以免引起水击。

(5)停泵先缓慢关闭出口阀，然后切断电源，再关闭进口阀待泵体温度下降到室温后，关闭冷却水和封液阀门最后做好运行记录。

2，只有小的截止阀有维修口：

那就将双表头的红色表头下的橡胶管于维修口相连接，中间的管子和真空泵相连接，关闭左侧蓝色的阀体

打开真空泵后，再打开右侧的红色阀体就可以开始抽真空了，然后观察红色外观的压力表，到-1的时候

真空就可以完毕了，完毕后先关闭红色阀体，在关闭真空泵，松掉真空泵连接就可以了。

3，大小截止阀都有维修口：

可将蓝色表头下的橡胶管于大截止阀维修口连接，红色表头下的橡胶管于维修口相连接，中间的管子和真

空泵相连接，打开真空泵后，再打开两个阀体就可以开始抽真空了，然后观察两个压力表，都达到-1的时

候

真空就可以完毕了，完毕后同时关闭两个阀体，在关闭真空泵，松掉真空泵连接就可以了。