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单相水泵接地线铜线为什么会变成黑色

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2022-12-27 12:57:12

单相水泵接地线铜线为什么会变成黑色?

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2026-02-12 08:59:05

一、导致铜丝发黑的原因

1、拉丝乳化油池面积较小,回流管道短,且密封,造成散热慢,导致乳化液油温度高。

2、是铜丝退火原因造成的。

① 连拉连退的冷却水一般都是用自来水、地下水,由于水质各地不尽相同,有些地区水质的PH 值较低,只有5.5~5.0(正常是7.0~7.5),把原来乳化液中抗氧化油膜都清洗掉了,退火后的铜线易氧化、发黑;

② 在普通拉丝机拉好的成品铜丝在另一条退火线上退火,冷却水也没有使用抗氧化剂,抗氧时间短,很快就会出现氧化发黑现象;

3、是一些老厂还沿用退火缸来退火,以下几种原因也会造成氧化、发黑:

① 该退火缸螺母没拧紧,冲完二氧化碳或高纯氮后漏气;

② 出缸的铜线温度过高,超出30℃时;

③ 拉丝乳化液保养不够,PH 值过低;

这些情况夏天气温高时较为常见,乳化液不停地使用会有所损耗,温度高时则损耗较快,如果不及时补充新的原油,这时候含脂肪量很少,再加上气温高,乳化液的温度也可能超出45℃,就很容易造成氧化发黑了。

4、再另外一种情况是,由于目前普遍使用高速拉丝,其速度提高了,相对散热时间减少了,给氧化带来了一定空间与时间。

引起线圈发黑的原因

在生活上,我们经常会用到各种使用线圈的产品,如马达、喇叭、助听器、遥控玩具、无线充电器、电源开关、电脑······线圈发黑是因为铜线的氧化,线圈的主要材质基本使用铜线,而金属都会氧化,所以我们就会看到线圈发黑的情况。

1、技术原因:以前我国内大多数厂家均使用通用性的铜杆,铜含量数可达到99.95%,不过就算日此,铜之中还是存在这O 。原因铜本身不是无氧铜,在加工过程中铜的表面难免会与空气接触而出现氧化。到了现在国内引进了无氧铜的先进生产技术,以及国内自行开发的无氧铜生产技术,使整个铜线行业均用上了无氧铜,这无疑已经是大大的改善了铜丝的发黑问题。不过由于对铜杆的加工,特别是韧炼工艺的运用和成品铜线芯存放的条件不好,使令到铜线本身还是会有轻微的氧化。

2、绝缘层的材料问题:绝缘漆可以分为浸渍漆、漆包线漆、覆盖漆、硅钢片漆、防电晕漆等五类。其中浸渍漆就是用作于浸渍处理电机,电器线圈的。浸渍漆可以起到一个填充绝缘系统中的间隙和微孔,并在被浸渍物表面形成连续漆膜,并使线圈粘结成一个结实的整体,有效提高绝缘系统的整体性,导热性,耐潮性,介电强度和机械强度的性能。其次也是起到散热的作用,如果绝缘漆在浸透时,烘干后的线圈可以看做为一个整体,内外层热量能够轻易的传导,从而起到散发热量的作用。现在我国的浸渍漆、绝缘油生产工艺、制备方法、专利配方技术资料还是相对比较落后的,生产加工的浸渍漆基本都只起到短暂的作用,时间一长就会出现掉落,失效的现象。

3、使用的问题:我们在使用线圈铜线的过程中,经常会出现这样的问题—碰撞摩擦,冲洗较慢,水分大量与线圈接触,使用废机油润滑,造成导体表面有残留物和绝缘层的破坏,在后续加工时造成导体氧化;

4、铜线退火工艺:铜线退火指就是将铜线缓慢加热到一定的高温后持续保持一段时间,然后以相应的速度冷却的一种金属热处理。铜线退火可以起到了就降低硬度,改善切削加工性、消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。不过一旦在生产过程之中温度高于50 ℃出罐,规定抽气时间不足、SO2含量高,保护气体不纯就会造成退火的不足,一段时间过后铜线就会容易发黑。

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2026-02-12 08:59:05

火烧铜线变黑了清洗方法:

碱水浸泡

把变黑的部分镯浸泡在碱水里,因为铜是由于空气中的酸腐蚀而变黑的,所以用碱性的东西来清洗很有效。氢氧化钠是所有碱性洗洁剂中的清洁强度较强的,所以用碱水浸泡浸泡1个小时就可以消除黑色的东西,用一块干净的软布吸干水可以使铜恢复光泽。

滑石粉

滑石粉也可以清除铜表面的黑色东西,同时也可以使铜更亮丽,将铜用滑石粉大力擦拭,可以看到铜恢复金黄色。

专用清洗剂

使用清洗剂也可以清洁变黑的铜,一般的商场都可以买到。清洁剂安全有效,对铜的的效果也没有影响。

肥皂水

在洗衣服的时候,你可以把铜放进去一起清洗,肥皂水是碱性清洁剂,可以帮助我们把铜表面的氧化物清除。

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不能用了,到维修店维修好之后可以用。

泵,一种用以增加液体或气体的压力,使之输送流动的机械,与“蹦”或“流”同音,为英语pump的音译,是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置,即是对流体作功的机械。人类及动物的心脏可说是天然的泵,它把血液输送到身体各个部分。

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苏州鑫利莱精密光学部件有限公司业务苏州琳珑精密五金厂范围:不锈钢、不锈铁、碳钢退火、退磁、回火、固溶、时效、光亮淬火、钎焊、不锈钢、铜、不锈铁、各种型号钢、铁、铜、铝特殊氧化发黑、光学消光发黑、亚光黑处理,钢材清洗、抛光研磨、钢铁铝化学镀镍、化学镀镍洗黑、磷化发黑,数码相机、手机、车载、监控镜头不锈钢、铜遮光片制造、特殊工艺消光发黑处理、QPQ处理,精密五金、模具复合硬化不变形热处理(可控变形量4UM以内)、五金件、车削件、紧固件、粉末冶金淬火、渗碳、退火回火、硫氮化、气体氮化、盐浴氮化、氧化发黑、盐浴淬火、高频、真空淬火,碳氮共渗、盐浴复合硬化、工件喷砂、压铸件抛丸抛光。1、不锈钢铜氧化发黑符合国标:SGS,美国MIL-C-13924军标标准,外观和耐蚀性,符合国家标准:GB/T15519-2002,兵器工业标准:WJ535-82,德国标准:DIN50938。耐磨性:优于Q/OJS0001-1995标准。产品用于医疗器械、机械关键部件、军工机械、运动器材。2、复合硬化处理主要用于精密电子、五金的表面硬化防腐、该技术特点可处理高精密、易变形电子件、五金件、模具,机械部件、可控变形量在4um以内,是一项不变形硬化、防腐性较强的技术。3、数码相机、手机、车载监控镜头等用不锈钢、铜遮光片、产品外形尺寸公差正负0.005MM、同心度正负0.01MM以内、采取日本高科技技术开发制造、采用超薄不锈钢、铜材制造,利用特殊工艺对遮光片进行特殊光学染色消光处理、导电好、不透光、双面磨砂、尺寸精准、机械性能好、热稳定性好、耐高温。不锈钢、铜镜头遮光圈片主要用在300万像素以上的精密镜头,是今后高清镜头的必须品,是PE制品的理想升级换代产品。4、QPQ采取美国最新技术、产品免喷砂、不变形、外观优亮、耐磨性、防腐性大幅提高、质量甚优、领先于同行业。5、尤其是铜发黑加工、不锈钢发黑加工、QPQ盐浴处理等均采取本公司最新技术、成本低、质量优、加工费低于同行业20--80%.(本公司产品现已出口到美国、德国、日本、韩国等海外国家。)一、工艺简介(一)、“QPQ”是英文“Quench—P0lish-Quench”的缩写。原意为淬火一抛光一淬火。它是在作了盐浴复合处理以后,为了降低工件表面的粗糙度,可以对工件表面进行一次抛光,然后再在盐浴中作一次氧化,这对精密零件和表面粗糙度要求较高的工件来说是非常必要的。在国内把它称作QPQ盐浴复合处理技术。QPQ盐浴复合处理技术,可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性,而工件几乎不发生变形,是一种新的金属表面强化改性技术。这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合;氮化物和氧化物的复合;耐磨性和抗蚀性的复合;热处理技术和防腐技术的复合。2、技术特点:2-1、良好的耐磨性QPQ工艺中,金属材料在570±10℃的工作温度下与盐浴液体发生反应,可以在金属表面形成一层品质优良的致密的化合物层。 (1)碳钢、低合金钢代表钢号:20、45、TiO、20Cr、40Cr等。渗层表面硬度:500—700HV(2)合金钢代表钢号:3CrW8V、Crl2MoV、38CrMoAl、1Crl3—4Cr13等。渗层表面硬度:850—1000HV(3)高速钢、奥氏体不锈钢代表钢号:淬火的Wl8Cr4V、W6Mo5Cr4V2及1Crl8Ni9Ti等渗层表面硬度:1000—1250HV(4)铸铁渗层表面硬度:>500HV2-2、良好的耐腐蚀性45#钢经过QPQ盐浴复合工艺、镀装饰铬、镀硬铬和普通发黑处理后与1Cr18Ni9Ti不锈钢以及1Cr13材料的中性盐雾试验对比。可以看出45#钢经过QPQ处理耐腐蚀性是1Cr18Ni9Ti不锈钢的5倍,是镀硬铬的70倍,更是普通发黑的280倍。其他材料经过QPQ工艺处理后,中性盐雾测试能达到100-300小时。2-3、良好的耐疲劳性经过QPQ盐浴复合工艺处理后的金属表面引入和产生了很高的残余压应力,其结果导致了大大提高各种类型的抗疲劳强度,经过试验证明可提高抗疲劳强度100%左右,减缓点蚀、锈蚀等表面缺陷的产生。2-4、极小的变形QPQ盐浴复合处理技术由于工艺温度低,在钢的相变点以下,不会发生组织转变,因此,与产生巨大组织应力的淬火、高频淬火、渗碳淬火和碳氮共渗等硬化工艺相比,处理后工件的变形要小得多。同时由于在570—580℃氮化以后,工件要在350—400℃保温15—20min,这会大大减少工件冷却时产生的热应力,因此QPQ盐浴复合工艺处理后工件几乎不变形,是变形最小的硬化技术,可以有效的解决常规热处理方法难以解决的硬化变形难题。3、应用范围3-1、最适用的材料:各种结构钢:钝铁、Q235、20、20Cr、20CrMnTi、20CrNiMo、35CrMo、42CrMo、45、40Cr、50CrV、65Mn、38CrMoAl。各种工具钢:T7~T12、5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V、GCrI5、HI3(0.35%C、1.5% Mo、5%Cr、1%Si、1%V)、Cr12MoV、各种高速钢。各种不锈钢:0Crl3 ~ 4Crl3、201、301、304、316、1Cr18Ni9Ti、0Crl8Nil2MoTi、4Cr9Si2、5Cr21Mn9Ni4N。各种铸铁:灰口铁、可锻铸铁、球墨铸铁、耐磨合金铸铁。各种铁基粉末冶金件3-2、应用的行业:汽车、摩托车、机车、内燃机、纺织机械、工程机械、轻工机械、泵阀设备、液压机械、印刷包装机械、化工机械、电动工具、农业机械、机床、工具和模具等、高低压电器开关等上的要求耐磨、耐蚀、耐疲劳、抗咬合等零件。3-3、典型应用:发动机气门、曲轴、缸套、齿轮、凸轮、轴承、主轴、滑块、转向臂、汽车雨刮器球头转轴、导轨、液压缸、万向节、连接销、各种模具、活塞、螺纹螺丝、螺栓螺母、泵体、高速钢钻头、枪管、各种刀具、法兰、键销、垫片、壳体等等。(二)、不锈钢发黑

不锈钢发黑分为:低温发黑、光学消光发黑、高温发黑三种。

1、 不锈钢低温发黑工艺产品质量优于同行业、经处理工件发黑膜牢固、结合力较好、油封后黝黑、有一定耐磨性。符合国标GB/T15519.但无法与高温媲美。

2、 不锈钢光学消光发黑工艺是经过特殊方法处理、使工件得到亚光、不反光黑色氧化膜、发黑膜结合力较强、牢固,无挂灰、耐磨性较好,符合军标WJ1535-82.广泛用于镜头、镜筒、镜头遮光片等精密光学器材及部件。

3、 不锈钢高温发黑效果极佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、发黑膜结合力非常牢固、经处理的工件表层具有耐磨、减摩、抗擦伤、抗咬死、抗疲劳、耐蚀和自润滑性能。符合国标SGS、GB/T15519,军标WJ535-82、德国标准DIN50938、美国标准MIL-C-13924.

(三)、铜发黑

铜发黑分为一般发黑和光学用发黑两种。

铜一般发黑能使铜表面得到黝黑或仿古氧化膜,发黑膜附着力较好。铜光学用发黑经特殊工艺及本公司研发光学发黑工艺、经处理工件发黑膜均匀、附着力牢固、耐磨性较好、氧化膜黝黑、亚光黑不反光等均符合光学部件各项要求。本公司光学发黑工艺适用于各种材质铜发黑。

(四)、铝表面处理分为铝氧化黑、彩色氧化、本色氧化。铝阳极氧化发黑膜黝黑、牢固、均匀,彩色氧化色泽鲜艳、均匀、牢固,本色氧化色泽亮丽无色差。

(五)、渗碳

渗碳速度与钢中合金元素品种含量及工作温度等因素有关。20A、20cr/20crMNTi等钢材930℃±10℃渗碳1小时渗层深0.4~0.6mm,2小时为0.7~1.0mm.含镍的合金钢渗速慢一倍。一般硬度:HRC40~63.

(六)钢铁光亮、退磁、钎焊

钢铁件光亮、退磁处理是利用气氛保护真空状态下进行热处理、工件表面本色光亮、防腐、无磁性。钎焊利用高温真空下铜、锡等介质融化焊接。

(七)、碳钢及合金钢渗铬、盐浴淬火处理

工件表面获得铬的硝盐碳化物层、该层具有高强、高硬度、高耐磨、防腐性能。渗层5~20mm左右、硬度HV1400~2000、HRC45~60左右。

(八)、喷砂、抛丸抛光

各种钢铁件进行表面抛光、根据工艺要求采用自动、手动(利用玻璃珠、金刚玉砂)喷砂处理后得到光亮、磨砂、深粗糙面(适用于防滑、涂胶、过胶)、抛丸抛光(利用不锈钢钢珠砂)采用自动抛丸机对压铸件进行抛丸抛光、去毛刺,去氧化膜。

以上业务均可根据客户要求进行加工处理、交期短、可免费打样、竭诚欢迎技术咨询、合作。

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2026-02-12 08:59:05

这是铜线氧化的表象,这样会增大导线自身的阻值,影响:阻值增大,导线容易发热;降低导电的效率;线路压降增大,设备电压会降低;载流能力下降。

铜导线镀锡还可以防止绝缘橡皮发粘,线芯发黑变脆,并提高其可焊性能。镀锡铜线主要用于橡皮绝缘的矿用电缆、软电线、软电缆和船用电缆等作为导电线芯,以及用作电缆的外屏蔽编织层和电刷线。

扩展资料:

铜线的退火温度是影响成品线伸长率的关键因素。由于还要进锡炉二次加热,因而退火温度不要太高 (略低于正常退火温度) 。

铜线进入锡炉前,一定要用适当的酸洗液进行清洗,以保证锡层和铜线有良好的附着性。锡炉设备和锡炉温度对产品的质量起着关键作用。

参考资料来源:百度百科--镀锡铜线

参考资料来源:百度百科--铜丝

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2026-02-12 08:59:05

自吸泵抽水几分钟就会有烧线圈的味道,可以从外部和内部两个方面从考虑:

1外部原因

有外部阻力导致转轴转动困难,继而电能转化为机械能减少、热能增多,导致线圈发热产生异味;

2、内部原因

有可能是吸水泵使用时间过长,导致线圈老化、内部摩擦阻力增大等使线圈发热产生异味儿。

自吸泵

一、解决方案

1、找到吸水泵外部阻力源并除去度。

2、吸水泵长时间工作后,停止工作片刻再继续工作。

3、打开水泵内部等能打开的部分除去里面的杂物以保证水泵能正常工作。

4、以上还不能解决问题的话,可以换水泵上的线圈等一些部件或者再买个新水泵吧。

二、自吸泵原理

自吸水泵的抽水管内是空气的情况下,利用泵工作时形成的负压(真空),在大气压的作用下将低于抽水口的水压上来,再从水泵的排水端排出。这个过程前是不需要加“引水(引导用的水)”的。