旋片式真空泵在运行时真空度下降、这是怎么回事???
旋片式真空泵真空度下降:指当下测得的旋片式真空泵真空度比出厂指标或者以前使用时的真空度低。引起真空度低的原因有很多,这里介绍几种主要的情况。
1、这次加的旋片式真空泵油的牌号和原先的不一样。不同的真空泵油牌号,由于不同牌号油内的饱和蒸汽压不一样,所以其的结果是不一样的。解决之道:根据产品的型号规格更换正确的新真空泵油。
2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情况,就是真空泵油乳化变色,或者过脏。解决之道:放干净泵内的所有真空泵油,更换同类型的真空泵油,并解决被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。
3、被抽气体的温度可能过高。解决之道:降低被抽气体的温度,或可以加一个相应的换热器。
4、泵内的油路不通或者不畅,泵腔内没有保持一定量的油量。解决之道:检查油路是否畅通,并加同类型的真空泵油。
5、配合的间隙改大。这是长期被抽气体内含有粉尘等,造成旋片和定子之间磨损后的间隙增大。解决之道:检查间隙是否过大,更换新的零部件。
基本上是真空计显示的问题,虽然电阻规的量程是0.1Pa—0.1MPa,但绝对不会脆弱到稍微压力大一点就损坏,因为很多真空烧结炉都可以正压烧结,那是的压力甚至可以达到0.1MPa(相对压力)
反复变化的原因可能是旋片泵与罗茨泵配合问题,当真空达到一定程度后,旋片泵达到极限,少量气体回流导致浮动。也有可能是真空计质量不好,假象。
2、工作液流量过小,请加大工作液流量查看。
3、排气端阻力过大。
4、叶轮与圆盘之间间隙过大(泵在长期使用后会产生磨损,使之间隙加大)
5、如是填料密封,请更换新填料(盘根),更换填料后,工作液成水滴状滴出即可。