罗茨真空泵震动与噪音异常有什么原因

1、往复式真空泵的工作介质主要是直接引用自来水，自来水中含有钙和镁的碳酸盐和碳酸氢盐。

2、这些沉淀物附在热表面或粗糙表面上，例如叶轮、管道和冷凝器内，即形成硬水垢。

3、一般情况下，这类结晶可存在于水中，作为往复式真空泵工作介质时，由于气压或温度出现变化，使水变成超饱和，同时部分碳酸盐和碳酸氢盐分解成不溶于水的碱式碳酸盐，造成沉淀物。

4、水垢易堵塞孔道、间隙，把零件接合面粘牢，结垢后的泵不仅抽气速率降低，而且还会导致功耗升高。当积垢几乎填满叶片之间的空间或进排气窗口几乎被水垢堵满时，进排气量也就几乎为零了，往复式真空泵也就失去了抽取真空的作用。

设备上:

1.轴承损坏

2.转子生锈（尤其是对于长时间停运后首次启动）、转子腐蚀或表面集聚物过多。

3.机封损坏，造成摩擦。

工艺上:

1.阀门出口开度过大，造成设备负荷增加。

2.工作液温度过高。

检查水冲泵（前级泵）水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。检查水箱内所使用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，罗茨真空泵增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障，影响水冲泵使用寿命。检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，必须达油窗的3/4以上。同时再检查润滑油的颜色，罗茨真空泵油出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。

检查罗茨真空泵中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好。打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常（中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上，主泵启动入口压力为0.085Mpa以上）。待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。

罗茨真空泵真空机组启动

打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门，确保循环冷却进出水正常。关闭水冲泵缓冲罐排污阀门，启动水冲泵，待运行正常（电机及泵发出噪声均衡）后，缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进气阀门。待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后，启动中间泵，如过采用自动控制挡，则直接拨到自动控制挡，机组的启动过程则实现自动化。如手动控制，当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后，启动主泵。

罗茨真空泵运转注意事项

真空机组在运转过程中声响应均匀，无杂音且运行中无不规则的异常震动。注意电动机负荷和泵的各部位温升情况，在正常情况下，罗茨真空泵泵的最高温升不得超过40℃，工作最高温度不得超过80℃。在工作中如发现有漏油时，应立即停止工作，泄压后进行检查、修理。罗茨真空泵不允许在发现漏油的现象之后，仍继续进行工作或带压进行检修。在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。

罗茨真空泵真空机组停机操作

将真空机组控制柜上控制手柄打入手动挡，关闭罗茨真空泵的吸气口阀门，与真空系统隔断。按主泵、中间泵前级水冲泵次序，逐级停泵，严禁搞错停机程序。在停前级水冲泵时，先打开水冲泵缓冲罐排污阀门，后停泵关机。

（1）一般来说，泵产生气蚀时，因为气泡的裂开和髙速冲击，会形成较严重的噪音和震动，而泵组的震动又会增加空泡化的产生和溃灭，二者的相互作用有可能产生气蚀共震现象。

（2）泵在气蚀下运作，空泡化毁灭时造成的高工作压力经常严厉打击穿过构件上，使原材料遭受磨损，造成机械设备溶蚀。另外，在液体气化的全过程中，融解于液体中的气体被溶解，溶解空气中的二氧化碳依靠气蚀造成的热，对原材料产生化学腐蚀。机械设备溶蚀和化学腐蚀相互的，也会造成原材料的消耗。

（3）当泵内气蚀比较严重时，造成的很多气泡会阻塞流道，减少流体从叶子中得到的动能，造成 水泵扬程降低，效率降低，甚至水量停止。

以上，希望能够帮到你！

假设泵本身没有问题：罗茨真空泵是一种辅助增压泵，不能单独使用。必须达到他所需要的真空度才能使用。如果真空度不够，吸排气口压差过大，就会超电流。检查前级泵。

泵腔内有杂质，转子转动受迫。泵腔内清干净就行了。

轴承损坏。换轴承。

电机坏了，换电机。

基本就这些了

（1）工作中特性与运作情况

背压的存有会促使磁流体发电造成不必要的耗损，负载扩大，排尽气体的总产量降低，唿吸口的真空值减少，真空泵抽真空速度缩小，进而减少了真空泵的工作效能，危害到真空泵的真空包装工作能力。

（2）耗能与合理性

出口背压可能耗费真空泵的一部分输出功率。在真空泵输出功率不会改变的前提条件下，背压扩大时，真空泵摆脱背压需要的动能就需要增加，用于做有用功的动能就减少了，这会造成 真空泵运行的合理性越差。

（3）预制构件与电机

实际上，过大的背压导致真空泵负荷的扩大，会对真空泵的电机转子等预制构件导致危害；真空泵输出功率负载也会导致电机超电流量跳电维护，比较严重时将会还会继续损坏电机。

（4）型号选择

过大的背压可能危害真空泵的型号选择，尤其是对电机输出功率的考虑到。背压高了，真空泵主要参数规定就需要往上调节。而背压的存有必然要耗费动能，那么电机的配备输出功率要适度增加。

（5）安全性与使用时间

型号选择时如未考虑到背压要素，一旦出现过大的背压，就非常容易导致真空泵极限情况运行，这时候最外在的主要表现就是说机器设备的震动和噪声大幅度增加，使用时间大幅度减少。还有，充分考虑将会出现电机超电流量运行的状况，电机以及连接电缆线的安全隐患也还应关心。

2、漏率。漏率是属于多级罗茨真空泵自身的性能影响因素，与前级泵无关，也基本上不受温度的影响。

3、零流量压缩比。零流量压缩比是非耀罗茨真空泵有关抽气性能的非常重要的特征性能指标，它与泵相互转动零部件之间的间隙有关，也与转速和气体种类有关，也是属于罗茨真空泵自身决定性能的因素的一种。

4、容许压差。此项是考核多级罗茨真空泵运转可靠性的特征性能指标。它与泵相互转动零部件之间的间隙有关，也与转速有关。如要以此作为提升罗茨真空泵性能的条件，相互转动零部件之间的间隙以大为好，转速也以低为好。

真空泵油乳化危害：

真空泵油乳化不仅影响泵油运用寿命也使极限压力变坏，是常见真空泵故障之一。严重影响真空泵的正常工作。

真空泵油乳化影响：

真空泵应用范围广泛，从真空泵油乳化的原因看，在医药，食品，陶瓷等工业用真空泵干燥的过程中将更容易产生乳化现象。因为在真空脱水工艺中，大量水蒸气和冷凝气体会排入泵油中，必然产生真空泵油乳化。

真空泵油乳化预防办法：

真空泵油预防乳化最简单的办法是选用抗乳化性的泵油，抗乳化性好泵油的油水分离能力比较强，水蒸气和冷凝气体可以通过开气镇阀，排除部分水蒸气。大家可以简单记着低粘度泵油抗乳化能力比高粘度油要好。加剂泵油比不加剂泵油效果更为明显。