给水泵再循环的作用是什么

是不是电厂的给水泵再循环,

是一种保护,

当锅炉用水量很少时,

给水泵再循环可以将泵打出的部分水打到除氧器,

防止水泵长时间打闷泵发生气化！！！

在进料泵启动后，当出口阀未打开或外部负荷大大降低（装置处于低负荷运行）时，给水流量非常小或为零。此时，只有少量水或没有水通过泵，并且叶轮产生的摩擦热不能被水带走，从而泵内的温度升高。

当泵内的温度超过泵所处压力的饱和温度时，给水将蒸发并形成空穴。

为了防止这种情况发生，当给水流量减少到一定程度时，必须打开再循环管，使一部分给水流返回到除氧器，这样就有足够的水在泵中通过泵。由内部摩擦产生的热量被带走，使得温度不升高并且给水被蒸发。

简而言，再循环管可以在锅炉的低负荷或事故条件下进行，以防止给水在泵中蒸发，甚至导致泵振动和破坏水。

扩展资料：

工作原理：

EGR主要通过以下几方面发挥作用：EGR中的CO2和水蒸气大大增加了工质的比热容，同时废气的加入也稀释了原来混合气中的氧浓度，从而使燃烧速度变缓，使燃烧过程中的最高温度和平均温度都有所下降，破坏了NO生成的有利环境，从而大大降低NOX排放。

因为汽油机的负荷调节方式通常为量调节，所以在汽油机上应用EGR可以相应的增加进气量，EGR率的增加能降低汽油机在中低负荷工况下的节流损失，降低汽油机的燃油消耗率。

因为废气混入进气参与燃烧，会使发动机中的各个环节和参数发生变化，对发动机也会产生多方面的影响，而且影响是整体化的，必须总体考量。

参考资料：百度百科-废气再循环系统

参考资料：百度百科-水泵

省煤器的主要作用是：降低锅炉排烟温度，进一步提高给水温度，提高锅炉的效率。

给水泵：

给水泵的作用主要是降给水增压至锅炉所需的压力等级并保证给水不中断。如沙发所说，它是汽水系统中的重要辅助设备。大机组由于采用电动力驱动会消耗很大的厂用电，因此正常运行中一般都采用蒸汽驱动，即小机，对应的给水泵称汽泵。而电动给水泵只在机组启停和故障情况下投用。目前有部分企业实现了无电泵启停，大大节省了厂用电。

凝结水再循环：

凝结水再循环通常接在凝结水系统轴加出水管路，回水至凝汽器热井。其作用是：1、保证凝泵最小流量，确保凝泵不发生汽蚀；2、在机组启停等凝结水低流量阶段为轴加提供冷却水源，保证轴加形成微真空，确保汽机轴封回汽畅通。

（2）由于通过泵的流量较小，而入部分途径平衡盘被加热了的水又返回进口侧，加之叶轮对水的搅拌加热作用，给水温度很快上升，以致给水泵发生汽化。一旦汽化，又容易造成平衡量装置动静部分摩擦咬合，损坏部件。

是一种保护,

当锅炉用水量很少时,

给水泵再循环可以将泵打出的部分水打到除氧器,

防止水泵长时间打闷泵发生气化！！！

结构特点：

DG型是卧式、单吸、多级节段式离心泵。泵的进出口均垂直向上。拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、排出段联结成一体。

泵转子由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成。整个转子由泵轴两端的滑动轴承支承。轴承用润滑油润滑，用循环冷水冷却。转子的轴向力由平衡盘平衡。

扩展资料：

给水泵不可避免地在小流量或流量为零地情况下运转，如出口门未开，外界负荷减小，口在泵内长时间受叶轮作用，原动机给的能量就变成了热能，使水温升高。

如高到所处压力的饱和温度时就汽化形成汽蚀，为避免这种情况，就在给水泵减小到一定流量，就经再循环管将一部分水回到除氧器，这样可以把热量带走，不致使水汽化。

当锅炉用水量很少时，给水泵再循环可以将泵打出的部分水打到除氧器，防止水泵长时间打闷泵发生气化。

对给水泵的要求是:

一、出口压力高

中压电厂给水泵(进水温度为104度C)出口压力为55公斤/厘米^2，高压电广给水泵(进水温度为150C)出口压力为150公斤/厘米^2以上。为了得到较高的出口压力，常采用两种结构措施:

1.把给水泵设计成多级泵，如国产转数为2950转/分的电动给水泵，DG270-150型为10级，DG375-185型为12级。这样整个泵的压力就为各级压力之和，级数愈多，压九愈高。

2.把给水泵设计成高速泵，因转数提高后，虽然叶轮级数没增加，但出口压力却与转数成平方关系急速增加。转数提高愈多，压力增加愈快。

以上两个措施，后一个措施较优。因采用第二个措施时，泵的级数较少，泵轴就较短，挠度较小，因而可采用较小的密封间隙，提高了某的效率。另外级数少时，泵的体积大大缩小，重量大大减轻。所以给水泵日趋高速化。国外的大容量给水泵转数已高达7000转/分以上。这些给水泵一般都采用汽轮机拖动，因汽轮机转数调节方便，可以用改变转数的方法得到不同负荷下的压力和流量，因而具有很好的经济性。

二、设置在除氧器之下

因为给水某精送的是一定压力下的饱和水，饱和水承受的压力稍一降低，就会汽化，造成给水泵供水中断。为此给水泵就必须设置在除氧器下方，利用倒灌高度来增加泵进口的压力。另外还应考虑到，泵在小流量工况下时入口水很会升高(因为在小流量时，水在泵内停留时间加长，并被叶轮高速搅动，摩擦生热。这部分经过升温后的水从平衡盘后沿平衡管返回泵入口，所以会引起入口水温升高。，流量愈小，入口水温就愈高)。为了在水温升高后仍不致发生汽化，泵入口就必须有更大的压头，这也就是说必须有更大的倒灌高度。入口水很愈高，倒灌高度就应愈大，但是由于布置上的原因，不可能将除氧器水箱布置得很高，所以必须限制泵入口的温升，一般不超过8C.

再考虑管路水力损失、泵所要求的汽蚀余量和运行中除氧器压力的波动，所以一般大气除氧器倒灌高度不能少于6米，6个绝对大气压除氧器不能少于14米，

对于现代高转数的给水泵，允许汽蚀余量也已很大(高达30米以上)，为了使水泵入口具有必要的吸入水头值，就必须增大除氧器的安装高度，但这样在经济上和技术上都是困难的。因此大容量的机组，其给水泵前都设置有升压泵。升压泵转数较低，允许汽蚀余量较小，所以除氧器安装高度可以降低，并且水泵不易汽化。经过升压泵升压后的给水再进到给水泵入口来。

三、特性曲线平坦

这样在锅炉负荷发生变化时，出口压力才变化很小，使运行稳定。‍