耐酸碱立式泵工作原理及结构是什么?
一、工作原理:
耐酸碱立式泵主要由储液室、涡室、回流孔、叶轮、泵盖组成,开机前泵腔内应注满液体,储液室气液在叶轮的高速带动下将气液混合物吸进涡室加压进入气 液分离室,此时,空气比重小于液体,便自然进入管网,液体则自动从回流孔回流与储液室空气再次混合,被叶轮循环加压进入气液分离室......此过程反复 直至吸程管路中的空气被排尽;介质被输送到工况所需要的任意场所。
二、结构
耐酸碱立式泵体采用先进的生产工艺以金属外壳紧衬氟塑料(F46)制造,泵的承重部分为金属材料具有机械强度高、耐压性强、抗机械冲击力优越等优点;主要过流部件叶轮、泵盖等均采用金属嵌件外包氟塑料一次性高温模压而成;配置外装式金属波纹管机械密封,对磨材质:氧化铝VS四氟、碳化硅VS四氟、 硬质合金VS硬质合金,用户可根据工况要求选择对磨。
废气处理上的洗涤塔使用的循环水泵是需要耐酸碱材质的,因为废气中的各种化学颗粒通过喷淋处理后,会使水槽中的介质变成含有腐蚀性介质的,因此会造成水泵泵体的腐蚀,所以废气洗涤塔循环水泵的选型至关重要。
当混合气体从洗涤塔中部通入洗涤塔,由于塔板间存在产物组分液体,产物组分气体液化的同时蒸发部分,而杂质由于不能被液化或凝固,当通过有液体存在的塔板时将会被产物组分液体固定下来,产生洗涤作用,洗涤塔就是根据这一原理设计和制造的。
1)碱性溶液
碱性吸收液常用含有1%~10%的氢氧化钠溶液,对消除硫化氢废气效果显著,其它如甲硫醇、硫化甲基、二硫化甲基、低级脂肪酸等经常在废水处理厂造成臭味的物质,处理效果也很显著。
2)酸性溶液
酸液洗涤主要用于消除由氨、胺等碱性气体所致臭味,一般使用硫酸作为洗涤液。
3)次氯酸钠溶液
次氯酸钠一般与酸碱性吸收液一起使用,对于其它方法很难消除的硫化甲基,使用次氯酸钠吸收液的控制效果甚佳。
以上的这些溶液都是需要废气洗涤塔循环水泵来进行输送、循环的。因此,美宝牌耐酸碱水泵是废气洗涤塔循环水泵的优选产品。按照安装方式的不同,可分为耐酸碱自吸泵和可空转立式泵。尤其是可空转立式泵,以优异的性能,已经成为废气行业洗涤塔的标配循环水泵。
供水:水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。
工业增压:流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。
工业液体输送:冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。
水处理:超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器和游泳池的水处理系统。
灌溉:农田灌溉、喷灌、滴灌。
立式多级泵输送介质:
1、稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆介质。
2、诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。
3、泵主要材料为不锈钢,可应用于抽送轻度腐蚀性介质
1、不管槽外耐酸碱立式泵型号再多,主要还是选对参数,流量和扬程是一定要提供准确的,总而言之,只要适合自己的工况就是合适的槽外立式泵。
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2、清楚工况输送的介质,你可不懂这些介质,但是你一定要知道介质的名字,这样在选型时就会确定槽外耐酸碱立式泵的材质选择。
3、美宝槽外耐酸碱立式泵无水可空转,不会损坏。可用于高腐蚀性药液环境下的输送,另选择环氧树脂涂装处理,增强耐腐蚀性及使用寿命。
直立式化工泵选型:
1、直立式化工泵可分为耐酸碱槽内泵以及耐酸碱槽外立式泵。直立式化工泵按材质可分为PP立式泵、氟塑料立式泵。适用于输送一定浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质,适用于涂装前处理,PP喷淋塔,电泳循环等。
美宝槽外立式泵
2、4KW以下的直立式化工泵建议采用槽内立式泵,4KW以上的喷淋塔循环水泵建议采用槽外立式泵,做专门安置化工泵的架子,不要放置槽内,因为4KW以上的喷淋塔循环水泵在运转时产生震动,时间长了,易将槽与洗涤塔的焊jie点震脱焊,造成漏液。
美宝塑料液下泵
美宝环保喷淋塔循环水泵特点:
1、泵浦本体所采用FRPP、PVDF材质,具有耐高温耐腐蚀之特性。
2、干式液封,可确保防止马达及轴承被化学气体侵蚀,延长马达及泵浦之使用寿命。
3、适用于蚀刻清洗设备、废气洗涤塔、冷que循环及搭配过滤器使用。
4、泵浦可无水空运转使用,不会损坏。
5、用于高腐蚀药液及环境下,建议另选购钛金属螺丝。马达另选购经环氧树脂涂层处理的。
1、流量:流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 选择泵时,以大流量为依据,兼顾正常流量,在没有大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
2、扬程:装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大百分之五到十余量后扬程来选型。
3、液体性质:液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件:装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧低液面,排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、自吸污水泵是根据流量、扬程的大小,以及所选择的耐腐蚀性材质、所使用的进行选择的。
(1)管路内部和管端应清洗干净,密封面和螺纹不应损坏,相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中,不应强行连接。
(2)管路与泵连接后,不应再在其上进行焊接和气割,如需焊接或气割时,应拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。
(3)管路的配置应该按设备资料及设计图纸进行复检。
(4)每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表;当水泵直接从室外给水管网抽水时,应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表,并应绕水泵设置装有阀门的旁通管。
隔振及防噪措施:
在立式耐酸碱排污泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头;管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架;为创造良好的隔振效果,基础隔振、管道隔振和支架隔振三者配齐,其中隔振垫(减震器)的面积、层数、个数、型号和可曲挠接头的型号、数量 按照计算结果选用及安装。减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果,该参数的确定是经过技术人员的精确核算确认。水泵压出管道穿墙、楼板处,应采取防止固体传声措施。