如何安装真空泵

真空阀门是指在真空系统中，用来改变气流方向，调节气流量大小，切断或接通管路的真空系统元件。真空阀门关闭件是用橡胶密封圈或金属密封圈来密封的。

1.开关气路，当阀1和阀4关闭，阀2打开时，机械真空泵Ⅲ对容器I抽真空，气流流经预真空抽气管路；当阀2关闭，阀4打开时，机械泵可单独对扩散泵抽真空；当阀1和阀4同时打开时，扩散泵和机械泵可同时工作，对容器进行抽空，此时气流流经扩散泵。可见，阀门在这种操作中的作用是开关气路，改变气流的流经路线。

2.控制气流大小，调节真空度在图1中，调节阀1的阀盖开启角度，即可调节流经管路的气流量大小；关闭阀2和阀4，通过放气阀3可以给机械泵Ⅲ的入口放成大气；通过放气阀5可以调节容器内的真空度。

3.定量充气，在玻璃阀的柱塞上有个一定体积的小洞，当小洞转向右边和高压气瓶连通时，小洞中就可充满高压气体；当它转向左边和真空容器连通时，就把该体积的高压气体放进容器中去，这样就起到了定量充气的作用。

真空阀门的种类繁多，通常按阀门的职能、结构形式、驱动方式、材料和用途进行分类。

用途

电磁真空带充气阀与电磁真空压差阀是专门用于防止机械真空泵返油的真空阀，安装于机械真空泵的进气口，并与泵同步开启和关闭。一般不能用到其它地方，也就是说不能用于真空系统中作放气之用。选用尼威电磁真空压差阀的优点是耗电量很小，节省能源DN≤50的阀体材质为铝合金，重量轻，体积小，阀板关闭速度快。

挡板阀用在真空管道中角通和三通的地方。驱动方式为手、气、电磁、电动由用户决定。其中GDC-J型电磁高真空挡板阀为金属波纹管密封，其应用范围较广,也可当充气阀用安装位置可任意,可反定一个大气压,并有反馈信号输出。

插板阀用在真空度要求高或管道尺寸要求高的场合。全通导、阀门漏率为10-7Pa.L/S，双向密封。驱动方式手、气、电动由用户决定。气动和电动均带信号反馈装置。

隔膜阀与球阀为直通式，并能用在正压和真空并存的场合。驱动方式手、气、电动由用户决定。

蝶阀为直通形式，手、气、电三种驱动方式由用户决定。手动蝶阀开启角度任意可调智能型的气动和电动蝶阀其开启角度也任意可调。

阀门的使用条件：

1.介质为纯净空气或非腐蚀性气体。

2.介质温度由使用橡胶的极端温度所决定。

2。电子阀门的关闭是需要时间的，如果是很小的电磁阀的话，关闭信号发出后，阀门可以立即关闭，但是如果是大的阀门，特别是那些启动阀门的话，关闭信号发出后，阀门不能立即关闭，需要几秒钟的时间，正是这几秒钟的时间造成了返油的现象发生。

3。正常的操作应该是，先关闭阀门，当阀门完全关闭后，再关真空泵。

4。即使这样，特别是扩散泵系统也会有返油现象，这时就需要，在抽真空管路的设计上加上防止返油或者是过滤的装置，即使有轻微的返油发生，油气也不会直接进入真空室，造成产品的不良。

5。现在好多的泵都有防止返油的装置，泵关闭瞬间，截止阀瞬时关闭，泵油就不会返到真空室或者管道中，扩散泵的设计也会考虑返油的问题。所以，好泵这方面做的很好，便宜的泵有些时候就没有这些设计。

截止阀与电动阀的区别是什么

本文以电动阀门为例，详细分析截止阀，球阀的区别。如果觉得回答对您有所帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门点个赞！

电动截止阀和电动球阀的区别是较为常见的两种进口电动阀门，都可以用于水，蒸汽，油品，气体等介质的开关或者调节，但是这两种阀门还是有一定的区别的，本文进行详细的对比和分析。

一、进口电动截止阀是由电动装置和截止阀组成的。具有功能全，性能可靠，控制系统先进，体积小，重量轻，适用维护方便等特点。可对阀门实行圆孔，集控，和自动控制。广泛应用于电力，冶金，石油，化工，造纸，污水处理等行业。

进口电动截止阀主要技术参数

公称通径：DN50-600mm

公称压力：PN1.6-16.0Mpa

材质：铸钢，不锈钢等

电动装置：输出转矩：300NM-1200NM，电站型接口，推力型接口，转矩型接口，输出转速18-24r/min，大转圈数60-240圈，分为常规户外型，隔爆型，整体调节型。

电源：常规：三相380V（50Hz）

特殊：三相660V，415V(50Hz,60Hz）

单相220V,110V(50Hz,60Hz）

工作环境温度：-20-60℃（特殊订货-40-80℃）

相对湿度:≤95％（25℃时）

防护类型：户外型用于无易燃，易爆和无腐蚀介质的场所。

进口电动截止阀结构特点

1、选材考究，符合国内、外相关标准，结构合理，造型美观。

2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。

4、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。

5、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。

6、阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。

7、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，密封可靠，更换填料可在不停机情况下进行，方便快捷，不影响系统运行。

8、配有DZW系列多回转式电动装置，具有壳体小，重量轻，功能全，并可与远程电脑配套使用，也可按用户要求选配电动装置截止阀属于强制密封式阀门，阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可*的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀内时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可*的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用！

截止阀具有以下优点：

1、结构简单，制造和维修比较方便。

2、工作行程小，启闭时间短。

3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。

截止阀的缺点如下：

1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。

2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

3、调节性能较差。

二、电动球阀

进口电动球阀以电动执行器一体化组成.主要用于两位切断、调节的场合。阀与执行机构的连接采用直连方式，电动执行机构内置伺服系统，无须另配伺服放大器，输入4-20mA信号及220VAC电源即可控制运转。具有连线简单，结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。

进口电动球阀采用中心结构，在关闭过程中，阀座与球冷酷间的密封比压能迅速增加，从而确保了密封副的可靠密封。当阀门开启时，阀座与球体能迅速脱离，有效地减小了操作力矩，并使阀座表面与球面之间的控伤可能性降到最小。

球阀的工作原理是*旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可*，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。高压球阀分两类，一是浮动球式，二是固定球式。

球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。

具有以下优点：

1．流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。

2．结构简单、体积小、重量轻。

3．紧密可*，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

7．电动球阀适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用．

三、电动执行器的区别

进口电动球阀采用的角行程电动执行器，截止阀采用的直行程或者多回转电动执行器，相同规格情况下球阀性价比更高

综上所述，进口电动球阀和进口电动截止阀的区别主要是：1、使用温度不同，一般进口电动球阀最高温度250℃ ，进口电动截止阀最高温度550℃；2、价格成本不同，同种规格情况下，进口电动球阀更便宜，性价比更高；3、进口电动截止阀比进口电动球阀更耐磨，密封更好，使用寿命一般会比较长；5、结构尺寸不一样，一般进口电动截止阀的结构长度更大，占空间比进口电动球阀大，在空间有限的情况下，适合用美国威盾VTON电动球阀。

以上电动球阀和电动截止阀的区别分析，只是从理论上的一些分析，在使用时，还是要根据实际应用情况来选择。

1、进口真空泵应安装在地面结实坚固的场所，周围应留有充分的余地，便于检查、维护、保养。

2、进口真空泵底座下应保持地基水平，底座四角处雅之雷德机电建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，确保真空泵运转平稳，振动小。

3、进口真空泵与系统的连接管道应密封可靠，对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，对小真空泵可采用真空胶管连接，管道管径不得小于真空泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。

4、在连接管路中，用户可在好凯德真空泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查真空泵的极限压力。

5、按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。

6、进口真空泵通电试运转时，须取下电机皮带，确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用，以防真空泵反转喷油。

7、对于有冷却水的真空泵，按规定接通冷却水。

8、如进口真空泵口安装电磁阀时，阀与真空泵应同时动作。

9、当进口真空泵排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。

1、泵宜安装在干燥、通风性好及清洁的场所，环境温度应在5-40°C之间。

2、泵应安装在混凝土的基础上,四周应留5-10公分的沟槽,以免放水时,油、水污染场地。四周还应留有维护、检修、拆装的空间。

3、安装泵时应校准水平，然后用地脚螺钉拧紧。无油真空泵与系统的连接管道为金属波纹管、橡胶管或衬有弹簧的塑料软管过渡，改善接头的密封和减少振动。

4、按电动机标牌规定接电源，并接地线和适当容量的保险丝，装上与电动机相应的热继电器，可以保护电机。电动机的旋转方向应与泵所示的箭头方向一致。此时泵吸气口应该吸气，确认无误后方可投入正常使用。泵不可连续倒转，以免损坏泵和泵倒油污染系统。

5、按规定标记和水量装接进水管，进水管上应装阀门，用以调节冷却水量。

6、矿物油蒸汽有碍健康，排气过程中会有油雾排出，开气镇或较高入口压力时更多，宜加装消雾器，再用排气管引离工作场所。排气管口应朝下，以免雨水进入，管径应按标准规定，小了会增加阻力。

7、进气管内径不应小于φ100，宜短及弯头少，以减少抽气损失。

8、为使泵停转时与被抽系统隔绝，泵的进气管道上应装真空截至阀。为减慢停泵时的返油，在泵口与截止阀之间设有手动放气阀，如果被抽系统允许截止阀全开启动，则可选用真空截止带放气电磁阀。配此种阀时，可装在泵口法兰上，应横装。

如果无起动困难，泵口可密封起动，否则可抽大气起动。装有放气阀时，可在真空状态下停泵，并随即放大气入泵。