德国莱宝真空泵的真空压力表怎样计量
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压力表的量程为1mpa=1000kpa=10bar=10000mbar=10kg(公斤)
qioxyxxh
1bar=0.1Mpa,1pa=1N/m2(牛每平方米)
1kgf/cm2=0.0980665Mpa
Mpa、pa为法定计量单位,bar(巴)又称“百千帕”,在国际单位制中许用。它们之间关系中有一个重力加速度系数。
我国原来常用kgf/cm2这个单位,就是平常说的1工程大气压,俗称1个压力;按计量法要求,目前已很少用,大都是Mpa(兆帕),工人在生产现场换算也十分简单,就是1Mpa=10个压力。
————上海彤炜仪表技术部————
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如有其他疑问可以追问!
(1)正常运传前,真空泵应先做一次试运转,检查真空真空泵有无异常振动及冲击声响。初次使用的真空泵还要测定真空泵的极限压强,应符合技术规范。真空泵在长期工作的条件下,真空泵温不应超过70度。至干抽速的测定.由干比较复杂,一般不作检查。
(2)需要通冷却水的机械真空泵.在开机前应先通冷却水,然后再启动。冷却水的出口水温不宜超过30度。
(3)连续真空泵与被抽系统的管道应尽可能短而粗,管道内径一般应不小干真空泵进气口直径,以避免由干管道阻力而影响抽气速率。
(4)为保持工作室内清洁卫生,有利干工作人员的身体健康,应用皮管将排出的气体直接引到室外。
(5)真空泵长期未工作或环境温度较低时,可能引起起动困难,这时应使真空泵的抽气口通大气,用丰转动皮带轮(不贾接电源入使真空泵旋转数周后再起动。若是直接联真空泵,可继续动电动机数次,将真空泵腔内的存油排入油箱,即可起动。若然不行,可用辐射加热或红外灯对真空泵直接加温,直到能动为止。
(6)使用前,检查机械真空泵油是否到视窗的油标线位置。同时,必须检验电动机皮带轮的旋转方向。观察者正对皮带轮,皮带轮应按顺时针方向旋转,若反方向旋转时,可把相电源中任意二相接头对换一下即可。否则,旋片真空泵不起抽气作用反而会把真空泵油和大气打入被抽系统,造成严重污染。
(7)工作结束后.应先关高真空阀,后关低真空阀.再停旋片真空泵,然后对其放气(如使用电磁真空带放气阀,可以自动放气)以防止油返回到真空系统,最后切断总电源.停水。
(8)要注意防止坚硬物质(金属屑、玻璃碎片等)落入真空泵内,划伤真空泵的运动部件。真空泵长期停止使用时,应存放在干燥、请洁的环境中,并将抽气口和排气口堵死,防止污物落入。
(9)拆洗和装配机械真空泵时必须注意不要碰伤密封面,不要损失螺钉,清洗干挣的部件要吹干或供干(温度不宜过高、时间不宜过长。装配时真空泵壁抹上少量油脂,尽可能捎除死空间,油量以油线为淮,过量会喷油。
1. 正常运传前,真空泵应先做一次试运转,检查真空泵有无异常振动及冲击声响。初次使用的真空泵还要测定真空泵的极限压强,应符合技术规范。真空泵在长期工作的条件下,真空泵温不应超过70度。至于抽速的测定.由于比较复杂,一般不作检查。
2. 需要通冷却水的机械真空泵.在开机前应先通冷却水,然后再启动。冷却水的出口水温不宜超过30度。
3. 首次安装真空泵时,应检查电机是否正转,也就是电机与真空泵内转子转向一致,一般电机上方标有电机正常运转方向。
4. 真空设备应安装在清洁、干净的环境里,不宜有杂物、粉尘、水源,温度过高的地方也不适合。
5. 拆洗和装配机械真空泵时必须注意不要碰伤密封面,不要损失螺钉,清洗干挣的部件要吹干或供干(温度不宜过高、时间不宜过长。装配时真空泵壁抹上少量油脂,尽可能消除死空间,油量以油线为淮,过量会喷油。
6. 连续真空泵与被抽系统的管道应尽可能短而粗,管道内径一般应不小干真空泵进气口直径,以避免由干管道阻力而影响抽气速率。
7. 使用前,检查机械真空泵油是否到视窗的油标线位置。同时,必须检验电动机皮带轮的旋转方向。观察者正对皮带轮,皮带轮应按顺时针方向旋转,若反方向旋转时,可把相电源中任意二相接头对换一下即可。否则,旋片真空泵不起抽气作用反而会把真空泵油和大气打入被抽系统,造成严重污染。
8. 长时间停机启动真空泵前,应断续多次启动真空泵。
真空泵
真空泵
9. 要注意防止坚硬物质(金属屑、玻璃碎片等)落入真空泵内,划伤真空泵的运动部件。真空泵长期停止使用时,应存放在干燥、请洁的环境中,并将抽气口和排气口堵死,防止污物落入。
10. 为保持工作室内清洁卫生,有利于工作人员的身体健康,应用皮管将排出的气体直接引到室外。
11. 在长期停用真空泵时,应对真空泵进行放油处理。
12. 工作结束后.应先关高真空阀,后关低真空阀.再停旋片真空泵,然后对其放气(如使用电磁真空带放气阀,可以自动放气)以防止油返回到真空系统,最后切断总电源。
13. 真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
14. 定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
15. 真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
16. 经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
17. 真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
18. 检查管道接口处螺纹与进气口螺纹是否一致。
1. 导言
什么是冷冻干燥?
冷冻意味着从冷冻的物质中驱出水份,干燥是在真空状态下直接把结冰的水升华为气态达到的,被冻干的材料温度低于-10℃。
冷冻干燥的目的是干燥保存易脱水的产品,在加水以后要恢复原材料的特性。
在非常低温的状况下达到干燥,蛋白质保持无水,而其它主要的化学键保持质的量不变。
通过冷冻干燥,组织、组织提取物、细菌、疫苗及血浆之类的材料,成为干燥状态,从而不会发生酶的、细菌的及化学的改变。可以说,冷冻干燥是保存生物特性敏感的组织及组织成份的最佳方法。
2. 应用范围
ALPHA 1-2是冷冻干燥安瓿、小瓶、烧杯、血浆瓶或平皿中的脂类及液类材料的有效工具,为实验室及技校通用设备,可完成冷冻干燥工艺的全部过程:-冻结、-冷冻干燥、-再干燥。
ALPHA 1-2冷冻干燥机适用于细菌、病毒、血浆、血清、抗体、疫苗以及药品、维生素、酵母、生化 研究用植物提取物等的干燥。
3. 安装
冷冻干燥机应安放平整,环境温度当在+15℃至+25℃之间。
致冷部分采用风冷散热,必须保证足够的气流循环空间,因此安装位置必须保证机器与墙壁至少有30厘米间距,并远离热源。
如通风不良或环境温度过高,致冷系统温度及压力会升高,并/或通过过压保护开关关闭致冷机。
3.1 电源插座
安装地点备有230V,50Hz电源插座,设16A保险(电源要求见机后铭牌)。
3.2 除霜水
除霜水放水阀门(21)在机器右侧。应把排水管接机箱侧板上的下水管通往接水容器。
排水亦可用1/2英寸水管直接通向下水道,水管可穿过机箱侧板或后板,须保持流出通畅不得滞流,否则,排水阀门开启时,万一出现低压就有吸入水及污物的危险。
打开右侧板可以找到除霜水放水阀的水管接口。
3.3 真空泵排气
在主干燥过程中,真空泵必须在打开空气镇流阀的状况下工作,以导出油雾。
RZ-2真空泵的排气管接1/2英寸管子DUO 004或DUO 008接3/4英寸管子通往室外或抽气道。
安装管路时须注意:不要造成管路中凝结的水份有回流真空泵的可能,管路的上升段最好装有分离器(洗瓶等)。
如果不能导出油雾,建议安装排气过滤器,订货号为125501及125503,可以防止真空泵在工作压力下排出的油雾污染空气。
排气过滤器应固定在真空泵排气管上。
过滤器上有过压阀,指示过滤饱和。最迟要在过压阀动作前清洗或更换过滤器填料。聚集的油可以在观察玻璃处看到并通过排油螺丝排出。
4. 运转及操作能说明
接通电源。
冷阱室(20)上安放带磨口塞的有机玻璃罩。关闭机器右侧的除霜水放水阀和有机玻璃罩上的真空橡胶密封阀。
4.1 电源“Netz”开关
通过电源“Netz”开关(50)开启机器,此时控制板发光二极发光,致冷机工作。
4.2 温度毫巴“℃ mbar”开关
通过“℃ mbar”开关(51)选择显示干燥室的真空度还是冷阱温度。
真空度测量通过TRR 250真空度探针完成。
在与冷冻干燥无关的较高压力范围内只作粗略的显示。(“A”对应于大气压)
如果机器上没有配置真空度测量要求的真空度计,“mbar”的位置上显示为“- - - -”。
4.3 “C/ mbar”按钮
通过这个按键干燥室凝冰温度或真空度可以相应冰的蒸发压力曲线进行换算。
蒸发压力曲线换算的作用是确定或解释冷冻干燥过程中压力/温度关系。
5. 连接TPR 250真空度传感器
无真空度传感器的机器可以再配置TPR 250传感器工作,只要把机后盲塞拨掉插入传感器插头即可。
传感器发货时同时配备有一个带小法兰缘的三通头,通过它把传感器接到机后的插口(24)中。
6. 冷冻干燥一般知识
6.1 冷冻
批量较少时可以在ALPHA 1-2的冷阱室内冷冻。
批量大时要在低温冰箱预冻。
如果装瓶材料液层厚于1cm,建议用旋转冷冻装置(例如:定货号120750)在冷浴中预冻,靠离心力提高瓶内壁冰冻的液层并使之冻固,以降低厚度,从而能够显著减少总的干燥时间。
如果出现残留水须从冷阱室清除,放水后关闭放水阀门(21)。
必须用高真空油涂抹有机玻璃罩的磨口塞!
产品厚度不应超过1-2cm,不然会延长干燥时间。
6.2 主干燥
接通真空泵。
说明: 含有溶剂的材料或者盐浓度高的材料在干燥的过程中有可能出现化霜现象(明显起泡)。这时要求尽量的降低冻温度。
注意: 溶剂浓度高的产品或者是含酸的预冷冻产品不能没有特殊的保护措施,例如:用冷阱保护真空泵(附件订货号:125630)进行干燥。
处理叠氮化物时请特别小心,因为与铜或有色金属反应可以产生危险的爆炸物质。一定要在工厂里查询!
冷冻的材料一出现升华就要吸热,从而进一步降温。
在开始干燥,达到最高的升华速度,随着升华速度的提高,凝冷温度的升高从而使干燥室和冷阱室中的压力随着升高。
主干燥的时间主要由以下各点决定:-产品的厚度;-产品的固体含量;-在物体干燥过程中所加的热量;-干燥过程中干燥室里的压力。(压力升高,升华速度加快而干燥时间减少)。在主干燥过程中产生的水蒸气不是由真空泵抽走,而是由冷阱捕捉。真空泵的作用是,降低不凝结气体的分压使得水蒸气由产品转移到冷阱。当然也有少数的水蒸气被真空泵抽走。因此,真空泵装有气体镇流装置。在把镇流阀打开的情况下抽出的可凝结蒸汽和空气一起从排气管排出。基于这样的理由,在主干燥过程中必须打开空气镇流阀!只有后干燥过程中才可以关闭空气镇流阀。在主干燥时水份经过升华作用去除而在后干燥过程中水份是通过解吸作用去除。在后干燥过程中产生的微量水蒸气在镇流阀关闭的情况下可以由真空泵吸收(数小时之内)。一般说来不要在关闭镇流阀的情况下工作。所采用的真空泵在空气镇流阀打开的情况下可以达到合适的水蒸气分压。
冷干产品的残留水份主要取决于:-后干燥时的干燥物品温度,-后干燥时所达到的真空度。
6.3 后干燥
在干燥室里所调节的中压由对应于冰蒸气压力曲线的凝冰温度决定:例如: 1.030毫巴对应于-20℃、0.370毫巴对应于-30℃、0.120毫巴对应于-40℃、0.040毫巴对应于-50℃ 、0.011毫巴对应于-60℃、
当凝冰温度低于-50℃,而且压力小于0.120毫巴时,机器的工作效率高。
提示: 例如:凝冰温度显示-50℃时,按“℃/mbar”按键就可以换算出对应于-50℃的冰蒸气温度曲线。在显示器上显示0.04毫巴。在真空度显示器上显示的却不是计算出来的值,而是显示实际值,例如:0.120毫巴,这一差距主要是由在冷阱室结冰位置上的最热处所需要对应的系统压力所决定,同时也受产品中残余物或 有更高蒸发压力溶剂成份的影响。
6.4 干燥终结
关于冷冻终结的大概描述可以借助于真空度和冷阱温度进行。冷阱室不再有负荷并且达到-50℃到-54℃左右。 随着凝冰温度的下降,干燥室的压力也下降。 关闭真空泵,通过真空橡胶密封筏门或者是排水筏门使干燥室通气,可以选购氮气或其它隋性气体或空气给机器充气的微调充气阀门,(订货号:125931),最后关机,取出产品。
6.5 降霜
用室温或者用热水使冷阱室的冰溶解,冷阱室最多只允许加入一半的水。 在灌水时一定要注意:千万不要让水流入真空泵和真空度传感器接口(24)中!经过在机器右侧的放水阀(21)可以放掉除霜水。为此,要用从机器侧箱板伸出的水管头接的水管,把水 放到一个容器中。
7. 在冷阱室或者是机器外(例如:冷冻冰箱)中冷冻,然后在搁板上干燥。
清除冷阱室内出现的残水。为此,打开放水阀,然后再关上,使得残水流出。必要时可以擦干冷阱室。开机是凝冰室预冷。把搁架(订货号:1288893)放在底板上(订货号:120890)。在进行较小的实验时有必要把搁板同时预冷以避免抽真空时出现部分化霜。把预冷的样品和搁板一起放入后,就要马上关闭干燥室,然后真空泵接通。
8. 在真空下或隋性气体下关闭瓶子的压盖装置
用压盖装置可以把一或两个搁板上的注射液瓶在真空或隋性气体下用带一槽的橡皮塞封闭。为此,要把搁板通过一个传动轴和加压力板连接在一起。压力盘的高度要根据瓶子的高度进行调节。调节时要拆下高度调节平头螺丝。把镙杆拧入下搁,使其有缝的杆头大致与导杆上黑色球体等高。用平头螺丝固定加压板使它尽可能靠在橡胶塞上或尽可能地近些。采用双搁板时,下搁板也要像加压板似的直接放在橡皮塞或者离开尽量小的距离。压盖装置转动杆通过磨口与有机玻璃罩结合形成密封,安装前要在磨口塞及有机玻璃罩磨口上涂真空油。干燥结束后把压盖装置的旋转手柄向右转直至感到阻力。为给瓶子压盖,搁板必须装满。装料很少时每个搁板上至少匀均地摆放三个衬垫(与盖紧橡胶塞盖的瓶子等高)。
9. 外冷冻(例如在冷浴中)并且干燥烧瓶中的液体。
有时,在冷阱室中有残水,须打开排水阀放出,必要时擦干冷阱室中的残水。开机对冷阱进行预冷。备有各种格筛(见附件目录)用于在冷阱室外进行干燥,供用户选购。把有8个真空橡胶密封阀接口的干燥室装在ALPHA 1-2底板密封圈上。把NS 45/40标准磨口干燥格筛接在有机玻璃罩内磨口上。为保证干燥格筛密封并保证干燥后取格筛,在安装前须在磨口心处涂一薄层真空油,然后轻轻安上格筛,再转动360°,使真空油匀均分布。真空泵开机前,须检查一下是否关闭好了所有阀门。当压力下降到1.030毫巴以后就可以把冷冻样品接到真空橡胶密封阀门上了。烧瓶里的液体用手或旋转装置使之转动着冷冻,使之附着在烧瓶壁上,减少冰层厚度从而减少干燥时间。(见6•1)干燥过程中可以不停地在橡胶阀上接烧瓶和取烧瓶,每一个橡胶阀均有一个阻隔及接通空气的装置。如果橡胶接口阻塞,须拆下清洗干净,涂少量真空油(订货号:126210)再重新装好。利用安瓿接口(订货号:121870)可同时在冷浴中冷冻15个安瓿,然后一起把它们接到干燥格筛上。
10. 机外冷冻(例如:在冷浴),干燥48接头干燥格筛上的安瓿里的液体。
这种干燥格筛(订货号:121280)最多可接48个带盲塞的安瓿,可以预抽气。用管卡卡住管子中部,然后取下盲塞以保持系统真空。安瓿中的液体可以转动着在冷浴中冻结或在冰箱中冻结。如果需要骤然冷冻,建议采用液氮或冷浴。然后把安瓿接在管子上,随后取走管卡,使安瓿中分压急剧下降,以免抽真空过程中的部分溶解作用。按此方法逐一接好安瓿。安瓿封合时把安瓿上接的管子卡好,在真空下用喷灯(订货号:127690或127695)熔化封闭安瓿口。用管卡卡死管子的目的是在封口时避免由于安瓿破碎而降低干燥室内的真空度。去除安瓿封口余端用盲塞封闭管子。如此这般逐一封口并换上新安瓿。
11. 机器的保养与维护
11.1 真空泵
真空泵保养请阅所附印刷品。这里仅补充以下方面。
应经常从观察小窗处检查真空泵油(连续工作,至少每周一次),缺油应补充。由于空气镇流器经常工作,不可避免要耗油。补充油请参阅真空泵具体使用说明。工作100小时左右换第一次油,以后换油间期根据使用条件不同而定,一般要求500至1000小时换一次油。原则上应在热泵下换油。对DUO 004或DUO 008型真空泵应每年换马达油。
11.2 排气过滤器
如果装有排气过滤器(附件订货号:125501或125503),须注意过滤器中的凝固液不能太高,可以用过滤器上的放油螺丝排掉。(见单独的使用说明)。
11.3 冷阱室
每次工作前须注意清除冷阱室内的水分。必要时擦干冷阱。建议每次进行冷冻干燥工作前先开排水阀(21),然后再关上它。
11.4 真空橡胶密封阀
对真空橡胶密封阀要加特别注意。
11.5 液化器
每隔数月应检查一次机器底部的液化器是否有尘土及污物,必要时需要清洁。检查热交换器时要侧翻机箱使之躺在软垫上。可酌情使用高压空气吹净热交换器。液化器过脏会提高功耗甚至损坏机器。
注意:本机不可倒置!
12. 故障提示
12.1 断电
干燥过程中断电可能会造成材料的损坏,是否能进行抢救取决于在哪一工作阶段停电。以主干燥和后干燥过程区别,后干燥过程中,被干燥物品残留水分已经低于5%,一般长时间断电不会受到损坏。主干燥过程中断电则建议通气,取出物品置于冰箱中。重新干燥前要把凝结的水放出。
12.2 真空度不够
出现这种情况首先要检查放水阀(21)以及真空橡胶密封阀。我们建议拆下机器右侧板然后拧下放水阀门,用橡胶塞堵住管口然后抽真空。如果能达到工作需要真空度, 问题出在放水阀密封上。一般由附着干燥残余物及抹布丝头造成。我们建议开机抽真空用气流吹去排水阀(80)上的附着物。如果以上不能解决问题须清洁或更换阀门。检查真空泵充油,必要换掉脏油,检查压力。检查干燥空磨口是否在整个密封面上均匀涂布了真空油。采用带8个真空橡胶密封阀的干燥室时应摘下真空橡胶密封阀, 用橡胶塞堵上接口,抽真空进行检查并依次换装真空橡胶密封阀进行检查。 检查真空度传感器,看其是否有水蒸发残留物堵塞。真空传感器寿命有限,如有损坏应进行更换。
如方便可用标准真空度计进行比较。
为找出密封不严的地方,可以把真空度计直接通在真空泵抽气口。如果能达到0.011毫巴则可知真空泵及测量系统无故障。有时因为凝冰温度不够低达不到真空度(见6•3)。如果以上步骤确定不了密封不严处,请检查各小法兰连接。一般情况下这些密封环不要求高级真空油。
真空泵不工作:
真空泵驱动马达有保护开关。一般注意事项:进行真空度检查应在冷阱室深冻时进行。12.3 TPR 250真空度计校准连续工作时, 直少每年应校正一次真度计,因为其工作点可发生漂移,可借助于“ATM”(大气压)“ 800 mbar”档。应当校准两点的值:“ATM”=大气压 “HV” =高度真空一般没有高度真空时比较稳定,只进行大气压力校准即可。校正“ATM”:把TPR 250传感器插头插在ALPHA 1-2机后的插座中,开机进选择真空度指示。-开真空泵15分钟;-把TPR装在真空泵抽气管上;-开真空泵,约抽3分钟真空,然后缓慢进气;-约等10分钟,TPR 250应准确指示出大气压力,操作“C/mbar”换算键,用TPR 250的“ATM” 电位器检正“AFF”“A-or”的过渡点。 “HV”校正:用完好的级间叶轮回转真空泵校正“高真空”数值。-把TPR 250装在真空泵上约抽10分钟真空;-用TPR 250的“HV”电位器校正0.0026至0.0030毫巴之间的数值。缓慢通气然后再校正一遍。如检验中出现问题,应将传感器送回工厂检验。真空度传感器寿命有限,损坏时应进行更换。
12.4 冷阱或搁板温度达不到
致冷系统有过压保护,马达设有过温保护,环境温度过高或过载时保护装置动作,致冷系统停机。当工作条件恢复(几分钟后),保护开关自动使机器重新运转。如果冷阱器无负载并且冷阱室抽真空,冷阱应达到最低温度约-54℃。检查是否有足够通风条件(见3)。
13. ALPHA 1-2技术规格
凝冰能力:最大2.5kg、冰效率:最大2kg / 24h 、凝冰温度:约-54℃、冷阱室内冷冻的搁板温度:约-20℃、凝冰室外干燥的最大搁板面积:300cm2 、真空下或充氮气时压盘尼西林瓶盖、干燥的最大搁板面积:57cm2 、在烧瓶中干燥:8个 、机器大小:宽:300mm高:340mm深:375mm重量:约: 28kg
水环式真空泵又叫循环水真空泵,顾名思义就是水可以循环使用,但是,由于水在低压下沸点会变低,特别是夏天,要经常补充循环水。当然,如果你用自来水直接供水则可不考虑供水问题。水环式真空泵需要正常工作的循环水量一般在0.1个m³/h以上,具体的数值参考真空泵的使用手册,都是有明确标注的,如下图。
关于水汽分离器的问题,据我所知,水汽分离器并不是阻止水汽化的装置,很多时候是为了回收某种不溶于水的气体而设置的。一般抽吸无毒无气味的气体时,配置水汽分离器的目的是为了更好的利用循环水。我们知道,水环式真空泵的出气口吐出的是气体和循环水并且有一定的压力,如果让出气口直接吐出到循环水箱,会溅起很多水雾。
第一篇 R410A正规安装方法
一、基础知识
1.新冷媒基本参数
序号 冷媒 臭氧层破坏系数
ODP 地球温暖化系数
GWP 可燃性 毒性 压力
1 R22 0.055 1,700 不燃 无 1
2 R410A
(R32/R125=50/50) 0 1,730 不燃 无 约1.6
R12 对臭氧层破坏系数为1
压力参数以R22饱和压力为1,R410A冷媒是R22冷媒的倍数。
2.冷冻机油
2.1冷冻机油的种类
压缩机使用的冷冻机油(润滑油)的种类根据冷媒的使用不同大体分为矿物油和合成油两种。目前使用的R22冷媒的润滑油基本上都是矿物油。R410A冷媒使用的是合成油。合成油可以分为:AB、PVE、PPE、PAG、POE、PC等几种。R410A冷媒目前多数企业压缩机使用的冷冻机油是PVE(醚类)和POE(酯类)两种 PVE没有加水分解作用,跟金属加工油稳定性和互溶性比POE好,使毛细管堵塞的可能性小,可以不使用干燥过滤器。
两种常见冷冻机油的特性
PVE POE
粘度(mm2/s@40℃)
(mm2/s@100℃) 64.2 /7.67 60.2 /7.68
粘度指数 77 77
密度(g/cm3@15℃) 0.926 0.960
流动点(℃) -40 -35
总酸值(mgKOH/g) 0.01> 0.01
电阻率(Ω•cm,RT) 1.e+14 8.e+13
加水分解稳定性 稳定 反应
3.混合冷媒组成变化
混合冷媒按其定压下相变时的热力学特征有非共沸混合冷媒和共沸混合冷媒。
R410A属于近似共沸混合冷媒。非共沸制冷剂在液态、气态的成分不同!充填冷媒只能使用液态充注!!!
4.压力特性
R410A冷媒大约是R22冷媒压力的1.6倍左右。由于高压力,要使用R410A冷媒专用工具和安装材料。
R410A 和R22饱和气体压力比较(单位:MPa)
温度 R410A R22
-20 0.30 0.14
0 0.70 0.4
20 1.35 0.81
40 2.32 1.43
60 3.73 2.33
65 4.15 2.60
二、安装使用说明
1.安全注意事项
R410A比R22冷媒的压力要高大约1.6倍左右,所以,在施工与售后服务的过程中一旦发生错误的操作,将有可能发生重大的事故。在安装R410A冷媒的空调时,使用R410A专用工具以及材料,注意安全操作。
(1)操作之前,确认空调冷媒的名称,然后对不同冷媒实施不同的操作,在使用R410A冷媒的家用空调中,绝对不能使用R410A之外的冷媒。在使用R22冷媒的空调机中,也绝对不能使用R410A冷媒。
(2)在操作中如有冷媒泄漏,请及时进行通风换气。
(3)在进行安装或移动空调时,请不要将R410A冷媒以外的空气混入空调的冷媒循环管路中。 如果混入空气等不凝气体,将导致冷媒循环管路高压异常,是造成循环管路破裂、裂纹的主要原因。
(4)安装工作结束后,请仔细确认,不能有冷媒泄漏的现象。如果冷媒泄漏在室内,一旦与电风扇、取暖炉、电炉等器具发出的电火花接触,将会形成有毒气体。
(5)在安装一拖多空调时,由于封入的冷媒量比较多,尤其是在小房间进行安装,即便是万一发生冷媒泄漏,其浓度也不能超过规定值。否则,将造成缺氧的现象。
(6)在进行安装或移动空调时,请依据说明书的要求可靠的实施。当发生安装不良时,将造成冷媒循环管路工作不正常、漏水、触电、引起火灾等现象。
(7)请绝对不要私自对空调进行改造,修理时请专业人员进行。修理不当同样会引起漏水、触电、引起火灾等现象。
2.施工、维护方面的注意事项
(1)请不要与其他的冷媒、冷冻机油进行混合。
R410A专用工具主要是在售后服务方面,与使用其他冷媒的空调不同,不要混合使用。
(2)由于R410A的压力比较高,所以将配管、工具等作为专用。
(3)由于和以前使用的其他冷媒不同,容易受到水分、氧化层、油脂等不纯物的影响,所以,在施工操作时需充分注意,使用洁净的配管,防止水分等混入。另外,还要注意的是不能使用已经使用过的配管。在安装施工时必须保证使用新配管。
在焊接的过程中需保证在配管内一边流通氮气,一边焊接。
(4)从保护大气环境的角度出发,需要使用真空泵。
(5)由于R410A是一种近似共沸混合冷媒,在添加冷媒时,使用液体方式添加。(使用气体方式添加时,冷媒的组成成分会发生变化,导致空调的特性也发生变化。)
3.施工流程(基本流程)
⑴确认使用的冷媒.( 要点:R410A使用的配管和工具,和以前的R22冷媒不同)
⑵选择安装场所(室内机、室外机确保最小占用墙壁的面积,对周围影响小)
⑶墙壁打孔、固定安装.
⑷向室内机单元连接配线.
⑸辅助配管、排水管成型.
⑹室内机安装.
⑺喇叭口加工.
*连接配管使用与R410A相匹配的洁净铜管壁厚!
*R410A要求的喇叭口加工尺寸与R22的要求不同!
⑻向室内机连接配管.
R410A使用Φ12.7的喇叭口螺帽,与以前的R22的要求不同。
连接紧固请使用扳手按照规定的力矩进行.
⑼配管弯曲加工、包装隔热材料.
⑽喇叭口加工.
⑾向室外机连接配管.
⑿向室外机连接配线.
⒀ 空气处理(使用真空泵)
⒁气密检压测试.(请使用HFC专用检压检测仪器)
⒂接地处理
⒃检查•试运转
4.配管材料
在冷媒配管中主要是使用铜管和连接头类。这种使用的材料基本与R22冷媒相同,只是其规格要求有所变化。另外,在选用配管和连接头方面,需要使用附着在内面上不纯物少的材料。
5.配管工具
连接配管时使用专用的配管工具一般与R22冷媒相同。但由于冷媒不同,所以,配管的壁厚、喇叭口加工尺寸、喇叭口、螺帽等材料也就不同。
6.长尺寸的配管
使用R410A冷媒配管以外的长尺寸配管时,铜管材料要求TP2M,使用附着油量小于40mg/10m的配管。发现配管有裂纹、变形、变色(尤其是内壁面变色)不要使用,(防止)由于不纯物导致膨胀阀以及毛细管堵塞。
重要事项:
使用R410A冷媒的家用空调,压力比传统的R22冷媒的空调要大的多,所以,在选择材料方面,一定要与R410A相适应。
关于铜管的壁厚,要遵守《铜配管设计规范》的规定,按照以下的要求选择R410A允许使用的铜管壁厚.对于壁厚为0.7mm的铜管以及铜铝管,绝对不能使用!
外径(mm) 铜管壁厚(mm)
6.35 0.80
9.52 0.80
12.7 0.80
7.专用工具
(1)必需的器材
为了防止其他的冷媒误封入使用R410A冷媒的空调中,不能更改室外机倒置阀门维护专用喷嘴的直径。另外,由于提高耐压强度以后,冷媒配管的喇叭口加工尺寸以及喇叭口螺帽的对边尺寸变大。
如果错误的使用冷冻机油,油混入以后,将会产生油泥现象堵塞毛细管路。因此,顺便提一下:必须使用R410A专用工具(不能使用以前的R22专用工具)R410A专用的工具也可以使用在R22方面。
专用工具的规格变化与R410A专用的互换性
序号 使用工具 用途 使用R410A新材料
(R410A空调) 是否可以使用以前(R22空调)的材料 新材料是否可使用在(R22)空调中
1 喇叭口工具 配管喇叭口加工 有 △(注1) ○
2 代替调整用量规 以前的喇叭口加工 有 △(注1) △(注1)
3 扳手Φ12.7专用(注2) 连接喇叭口螺帽 有 × ×
4 进气压力表 抽真空、添冷媒 有 × ×
5 充气软管 抽真空、添冷媒 有 × ×
6 真空泵 抽真空 有 × ○
7 添冷媒电子称 添冷媒 有 × ○
8 冷媒瓶 添冷媒 有 × ×
9 泄漏检测仪 气体泄漏检测 有 × ○
10 冷媒罐(粉红色) 添冷媒 䦋㌌㏒㧀좈琰茞ᓀ㵂Ü × ×
注1:使用以前的喇叭口加工工具对R410A的喇叭口进行加工时,需要对其进行调整,根据需要准备调整测量铜管使用的量规。
注2:如果使用活动扳手,则使用方式与R22冷媒相同。
(2)一般工具(传统冷媒空调机中使用)
除以上专用工具以外,作为一般工具可以在R22中兼用的是以下器材:
(1)真空泵(2)金属扳手(Φ6.35、 Φ9.52)(3)切管器(4)扩孔器(5)弯管机
(6)水准仪(7)螺丝刀(十字花、一字型)(8)扳手或活动扳手(9)冲击钻(10)六角扳手(11)卷尺(12)直尺
为了能进行运转状态的确认,还可以配备以下的器材:1.温度计2.绝缘电阻仪3.试电笔
R410A专用工具
① 扩口工具
•R410A使用的扩管工具,将加工铜管的夹紧工具的配合尺寸定在0~0.5mm使用,由于在加工时夹紧工具的支撑孔会变大、扩管力矩增强,导致工具内部的弹簧受力增加。
R410A使用的专用扩管工具上都标注使用条件,如:冷媒色(粉红色),使用是根据这一些就可以区别。
在R410A中使用的工具也可以使用在R22的配管加工。
② 调整加工余量使用的量规
在加工其他冷媒配管的这种工具也可以使用在R410A中,量规中铜管加工的余量上限范围应在1.0mm~1.5mm之间。
③力矩扳手(φ12.7专用)
R410A专用 以前的工具
1/2专用(对边尺寸×力矩) 26mm×55N.m(5.5kgf•m) 24mm×55N.m(5.5kgf•m)
由于耐压强度高,φ12.7使用的喇叭口螺帽的对角线尺寸要比R22的大。所以,要使用对角线尺寸大的力矩扳手。
④多联管测量表(压力表)
R410A的压力比较高,不能使用R22的多联管测量表。外形基本相同,但压力值不同。
高压表与低压表与以前的产品异同点
R410A专用 以前产品
高压表(红) -0.1~5.3Pa -76cmHg~35kgf/cm2
-76cmHg~53kgf/cm2
连续测量仪(绿) -0.1~3.8Pa -76cmHg~17kgf/cm2
-76cmHg~38kgf/cm2
多联管的本体各进气口为了防止封入其他型号的冷媒,形状进行了更改。
多联管进气口尺寸与以前产品的异同点
R410A专用 以前产品
进气口尺寸 1/2 UNF 20齿 7/16 UNF 20齿
⑤充填软管
•由于R410A的压力较高,充填软管的耐压也提高,在材质以及耐受HFC方面也进行了更改,多联管本体的连接部件的尺寸同样也进行了更改,还在接口的附近处安装了防止气体反冲的阀门。
充填软管与以前品(R22冷媒)的异同点
冷媒 R410A R22
耐压 常用压力 5.1Mpa(52kgf/cm2) 3.4Mpa(35kgf/cm2)
破坏压力 27.4Mpa(280kgf/cm2) 17.2Mpa(175kgf/cm2)
材质 HNBR橡胶 CR橡胶
内部尼龙
接口尺寸 1/2 UNF 20齿 7/16 UNF 20齿
R410A专用多联管测量表使用本体标记字符或是冷媒颜色(粉红)进行区分。
⑥真空泵附件
使用R410A时,为了防止真空泵润滑油向充填管倒流,需要安装一个电磁阀。在R410A冷媒中一旦混入真空泵的润滑油(矿物油),将会产生油泥,导致空调的损伤。
⑦填充冷媒的电子称
在添加冷媒时使用冷媒容器和电子称,进行重量计量。
⑧冷媒罐
•R410A专用的冷媒罐,直接使用冷媒的名称进行标注,同时,还按照美国ARI的要求进行颜色标注(粉红色)。
冷媒罐使用的充填口和接头应与充填软管的接头相同,需要使用1/2 UNF 20齿的。
为了进行液体添充,请使用虹吸管式容器,或者进行倒立充注冷媒。
⑨泄漏检测仪
不能使用以前R22的检测产品。必须使用高灵敏度HFC冷媒专用泄漏检测仪。新冷媒使用的泄漏检测仪也可以使用在以前的冷媒检测中。
扩口加工
R410A使用的扩口加工尺寸,根据《配管设计规范》的修改方案,与以前的R22使用的尺寸有所不同。所以,建议使用按照R410A规定的工具。如果按照以前的工具使用,参照下表,对铜管的误差进行修正以后,才可以使用。
① 扩口加工尺寸:A
铜管外径A+0-0.4
R410A R22
6.35 9.1 9
9.52 13.2 13
12.7 16.6 16.2
②扩口时铜管的误差调整:B
使用以前的扩管工具,对R410A配管进行扩管时,使用如上表所示,比使用R22多0.5mm的尺寸,进行扩管加工。误差尺寸的调整使用铜管量规测量是比较方便的。
铜管外径 使用R410A工具 使用以前的工具时
R410A R-22 R410A R-22
6.35 0~0.5 (同左) 1.0~1.5 0.5~1.0
9.52 0~0.5 (同左) 1.0~1.5 0.5~1.0
12.7 0~0.5 (同左) 1.0~1.5 0,5~1.0
为保证冷媒泄漏要求,大于外径12.7的喇叭口螺母的尺寸、形状,R410A和R22是不一样的。使用时,对尺寸进行确认。
喇叭口螺母水平对角线尺寸:H(mm)
铜管外径 R410A R22
6.35 17 (同左)
9.52 22 (同左)
12.7 26 24
按照最小弯曲R值使用时,请使用硼砂混合物配合加工。
3)配管折弯加工
室内、室外机配管的折弯R按照下表所示加工,在加工的过程中会有变形、破裂的现象,请注意。
铜管外径 正常R 最小R
6.35 大于100 大于30
9.52 大于100 大于30
12.7 大于100 大于30
(4)配管连接
① 扩口配管连接部的紧固力矩
R410A的压力比R22要高1.6倍左右。因此,连接室内、室外各单元的扩管配管时,要使用力矩扳手、按照规定的力矩进行可靠的紧固连接。一旦出现连接不良,不仅仅是气体泄漏的问题,还会导致冷媒系统发生问题。
铜管外径 R410A R22
6.35 16~18N•m(1.6~1.8kgf/m) (同左)
9.52 30~42N•m(3.0~4.2kgf/m) (同左)
12.7 50~62N•m(5.0~6.2kgf/m) (同左)
在喇叭口面上不能涂冷冻机油!!!
*紧固力矩与以前不同,R410A使用的铜管扩口螺母尺寸要大,需要按照新的规定重新制定力矩。
(螺母的尺寸为6.35、或是9.52的可以使用以前的力矩)
②截止阀的紧固力矩
截止阀部分的阀帽和充填口的紧固力矩与R22不同,需要使用规定力矩进行紧固。
阀盖 管径 R410A R22
6.35 16N•m(1.6kgf.m) -
9.52 30N•m(1.6kgf.m -
12.7* 30N•m(1.6kgf.m -
充填进口帽 9N•m(1.6kgf.m -
尽管都是ø12.7,但是由于型号的差异会有所不同,使用时请确认与产品同包装安装说明书。
5.空气清洗
在进行安装时,使用空气真空泵(排出连接配管中的空气),以便达到保护地球大气环境的目的。
使用真空泵时,请使用防止泵内润滑油倒流的真空泵。真空泵的润滑油一旦混入R410A的空调器,将导致制冷系统的损坏。
管路抽真空步骤:
1.按照所示空气软管,全部关闭三通压力表
2.将针阀突起部位的连接口安装在进口处(三通阀加液口)
3.阀门全开
4.真空泵运转,开始抽真空*2
5.稍微松动阀的喇叭口螺母确认少量空气进入*1
6.再一次关闭喇叭口螺母
7.抽真空10分钟以上,确认多联管压力表的指示值应达到- 0.1Mpa(-76cmHg)
8.全部关闭Lo.
9.停止真空泵的运转.
10.持续1~2分钟的时间内,多连管指示表的指针不返回.
11.逆向阀(截止阀)的顶针全部打开.(液侧全开,随后气侧全开)
12.从充填口处拆下软管.
13.可靠紧固逆止阀和充填口处的紧固帽。
*1不能进入空气时,再一次确认阀芯是否在突起侧,或者是进料口的软管是否连接良好。
*2使用之前认真阅读各种使用指南说明,正确使用真空泵、真空泵连接器以及指示表。真空泵的润滑油添加量不要超过指定的油液面刻度线。
(6)泄漏测试
R410A使用专用的HFC冷媒(R410A或是R-134a等)检漏仪。
*以前的HCFC冷媒(R-22等)使用的检漏仪,灵敏度低,约为HFC冷媒的1/40,所以不能使用。
R410A冷媒大约是R-22冷媒压力的1.6倍左右。在安装的过程中如果操作不慎,运转过程中压力上升,将成为气体泄漏的主要原因。所以,配管的连接部位要可靠实施泄漏检查。
检测泄漏多种方式,如使用气体检测液体、卤素检测、泄漏检测仪等等。虽说使用检测液体和卤素检测方式是一种简便有效的方式,但是,对于检测安装过程中出现的泄漏时,推荐使用检测灵敏度比较高的泄漏检测仪。
(7)试运转
在安装以后,必须进行试运转,对运转的状态进行确认。
将使用说明对用户进行充分说明,同时,把必要事项记录以后,将保证书提交给用户。
2.8移机时的操作(使用新冷媒配管)
拆卸工作
a)室外机的冷媒回收
① 在制冷模式下通电开机,若在冬天可以直接给室外机通电强制制冷运行,或者冬天在制热模式下开机,在开机中间将四通阀断电,转制冷. ②关闭高压阀 ③制冷方式下进行5~10分钟左右制冷运行后,关闭低压阀④吸氟完成后,即可进行拆卸.
b)室内外机拆卸
①把电源插头从插座拔下。
②拆下室内外机的联机配管和联机线。
③按照规定力矩安装室外机截止阀的充注口封帽。
④室内外机的配管连接部封帽按照规定力矩拆卸。
⑤拆下室内外机。
冷媒再填充
再填充的场合,按照以下顺序填充规定的冷媒量。
①确认冷媒回收后机器内没有冷媒.
②室外机汽侧截止阀充填口连接.
③真空泵连接.
④保持液侧、汽侧截止阀全开状态.
⑤确认多联管压力表的指示值达到-0.1Mpa(-76cmHg)时,关闭阀门,关闭真空泵.
⑥1~2分钟内确认保持原状态的压力表的指针不变.
⑦冷媒罐放在电子称连接后,进行液相充注.
注:
a.充注不能超过规定冷媒量2%。
b.规定冷媒量充注不足时,可以在制冷运行模式下进行充注。
c.冷媒泄漏后,不能进行直接添加,因组合冷媒会由于泄漏导致成分发生变化,可能会引起异常高压、破裂、损伤等。
二.海信可以选择安装方式
按照前面所讲内容,由于新冷媒的物理特性导致安装工具发生很大变化,如果在全国范围内进行新工具的配备,必然会投入一笔不小的费用。在目前海信新冷媒空调器销售的预估量还比较小的情况下,服务商可以进行以下的简单处理方式:
1. 由于冷媒高压导致的使用工具不同,除专用工具真空泵、充填软管、压力表外,其他均可以通用。
2.考虑到真空泵的配置问题,短时期内可以进行排空法进行空气排放。但需要保证安装质量,冷媒的泄漏会带来维修成本的成倍增加。
3.冷媒泄漏时,如果可以先确认剩余冷媒没有混入不凝气体,可以直接进行液相充注。同一套机器这种方法只能使用3次。
4.冷媒可以不进行回收,直接放掉处理。
5.空调器配备的联机配管基本使用R22冷媒标准,无需进行再次改造,可直接进行使用,但铜铝管不允许使用。
2.禁止将液体直接吸入隔膜真空泵内,若在隔膜真空泵工作过程中吸入少量液体,隔膜真空泵使用结束后不要立即关机应抽空气至少0.5-1h以排空。
3.隔膜真空泵不宜抽过热气体。如果确有需要长时间抽吸高温气体的话建议在隔膜真空泵的前面增加一道冷阱以降低抽入隔膜真空泵内气体的温度。
4.保持通风良好,以利于散热、延长寿命。
5.用于真空干燥箱时应注意:请先打开真空干燥箱的真空阀门,启动隔膜真空泵对干燥箱进行抽真空,达到要求的真空度后再启动真空干燥箱加热。
6.用于抽滤装置或废液吸取时应注意:及时倾倒集液瓶中的液体,液体直接抽入隔膜真空泵内极易造成隔膜真空泵的损坏。如在使用中不慎抽入少量液体进入泵内,请不要立即关闭隔膜真空泵,建议将连接隔膜真空泵的泵管立即拔除,使隔膜真空泵抽空气至少0.5-1h以排空如不慎抽入大量液体进入隔膜真空泵内,需要及时送修。当然后期的维修远不如前期预防,可以在购买隔膜真空泵时同时配好缓冲瓶或阻水过滤器(订货号:BS-02250,可100%防倒吸),或者选购诸如R300、R410此类本身泵体就设计带有缓冲杯的型号。