螺杆真空泵的选型
螺杆真空泵的选型如图所示:
螺杆真空泵是利用一对螺杆,在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备,它是油封式真空泵的更新换代产品,能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合,在国内制药、化工、半导体等对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用。
螺杆真空泵的优点:
各种真空泵的发展愈来愈受到真空应用场合的影响,一般的真空系统无法满足清洁无油及耐腐蚀的要求,因此近年来干式真空泵市场需求量很大,真空获得产品已经出现更新换代的局面,大量的有油真空系统已被无油清洁的真空系统所代替。
国外几乎每一家较大的真空公司都生产各种不同型式的干式真空泵.螺杆真空泵属于非接触型干式泵,是20世纪90年代初期出现的一种理想的泵种,以其抽速范围宽、结构简单紧凑、抽气腔元件无摩擦、寿命长、能耗低、无油污染等优点得以广泛应用。
干式螺杆真空泵由于其优越的性能,在欧美和日本已经成为微电子、半导体、制药、精密加工等行业首选真空获得设备,日本在螺杆压缩机基础上,很早就研发出了真空泵的多头转子型线,并投入市场。
德国几家真空设备公司也逐步的开发出了等螺距、变螺距转子型线,并在转子和机体冷却方面做了很多研究。中国企业在2008年也将螺杆真空泵的生产进入批量化生产,在化工制药等行业得到很好的应用。
区别:
内部结构和
气体
压缩
原理
是一样的。
真空泵
是用来将气体抽走,在被抽吸的地方建立一定真空;空压机则是将气体压缩到一定压力后,供应给需要
压缩空气
的设备。
螺杆空压机:
螺杆空压机采用预成套配置
螺杆式空气压缩机
只需单一的
电源
连接及压缩空气连接,并内置
冷却系统
,令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等
优点
始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。
螺杆式空气压缩机采用预成套配置,只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、
高效率
、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩
组件
,采用最新型
数控磨床
内部制造,
并配合在线
激光技术
,确保制造
公差
精确无比
。其可靠性和性能可确保
压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和
干燥剂
系列都是L/LS系列压缩机中的
新产品
。
螺杆空压机采用预成套配置,只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点为各行各业提供优质的压缩空气。
螺杆真空泵:
螺杆真空泵是利用一对螺杆,在泵壳中作同步高速
反向
旋转而产生的吸气和排气作用的
抽气设备
,它是
油封
式真空泵的更新换代产品,能抽除含有大量
水蒸汽
及少量
粉尘
的气体场合,在国内各大制药和化工企业得到广泛应用。
两螺杆经精细
动平衡
校正,由
轴承
支撑,安装在泵壳中,螺杆与螺杆之间都有一定的
间隙
,因此泵工作时,相互之间无磨擦,运转平稳,
噪音
低,
工作腔
无需
润滑油
,因此,干式
螺杆泵
能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合,
极限真空
更高,消耗
功率
更低,具有节能,免维修等优点。它是油封式真空泵的更新换代产品。
真空泵有多种形式,如水环式、活塞式、喷射式等,其中有螺杆式。气体的特点是可压缩性,它利用气体方程式PV/T=常数,为了达到抽真空的目的采用改变容积的方法,螺杆式真空泵即采用改变螺距或螺纹深度的办法达到改变容积,现在常采用变螺距的办法。因此,它属于变螺距的螺杆。见下图示:
水环泵在运行过程中,设备的吸气、排气都是通过气阀动作来实现,一旦水环式真空泵转速过高,气阀的动作就会跟不上,易产生滞后现象,增加容积损失,不利于水环真空泵压力提高。同时也会导致泵阀撞击严重,加剧噪声与磨损。
2、转速提高之后,开平衡通道的水环真空泵,其平衡通道作用就会变得不显眼,来不及平衡气体,不能很好地减少余隙容积带来的影响,影响水环真空泵压力。
3、水环真空泵的振动本身较大,随着转速的提高,真空泵各部分的惯性力也将变大,增加不利影响。
盲目的增加水环真空泵的转速不仅不会提高产品的工作效率,严重时还会加剧磨损,因此我们要多了解水环泵。
调节方法如下:
1、真空泵径向间隙的调整。径向间隙不便直接测量,但可以在额定转速或较高转速下,运转一定时间后听其转子与壳体是否有摩擦声,调整时可将两端盖的连接螺钉松开,将销钉拔出用端盖进行调节,调好后再铰端盖和泵壳的定位销孔,重新打上定位销,当然也把所有螺钉先拧紧。
2、真空泵转子型面间啮合间隙的调整。调整转子的啮合间隙,实质上就是调整同步齿轮,也就是在从动齿轮的轮毅上将锥销拔出,再把腰形槽孔中的螺钉松开,徐徐转动从动转子,边转边测量两转子之间的间隙,直至调整达到要求为止,而后再拧紧腰形孔中的螺钉,重铰销钉孔,装上定位销。
3、真空泵轴向间隙的调整。轴向间隙就是转子端面与左右端盖之间的间隙。该间隐可用修磨调整垫的厚度和端面密封纸垫的厚度来进行调节。
螺杆式真空泵生产厂商。螺杆式真空泵生产商 东莞市普诺克真空科技有限公司是一家拥有自主研发,生产,销售,服务于一体的真空解决方案专业供应商。
螺杆真空泵结构优势:可靠的密封结构,唇形密封和机械密封加上气体密封,形成三重密封结构,安装专为干式真空泵设计的高性能机械密封,优异的适当加压的气体密封装置,进一步提高了齿轮油和被抽流程气体之间的密封性。
气镇阀装置的安装,防止强腐蚀性气体的凝结,降低易爆气体的分压力,极限真空,佳的间隙设计和连续的压缩方式,单泵就可达到0.0075Torr的极限真空,真空度高,提高抽气效率,真空度从大气压到1torr保持稳定的抽速。
IEC法兰,简洁的C法兰设计降低了噪音水平,消除了联轴器校准问题,增强的螺纹防止变形和振动。
齿轮油冷却水套,保持较低的油温,防止因齿轮油高温高压产生漏油现象,防止因高温带来的齿轮油性能降低,流畅的排出构造,迅速的排气构造,液体处理能力优,排出气体的脉动减少。
螺旋式夹套冷却结构,采用符合流体动力学的螺旋形冷却水套,热交换效率优,通过少量的冷却液量就可以控制泵内温升,泵内部维持合理的较低的温度,所以涂层损伤很低。
防润滑脂泄露,三联唇密封,优化润滑空间,防止润滑脂泄露。
采用变螺距螺杆,合理的泵温升设计防止涂层损坏,变螺距螺杆的节能型设计,可降低30%的电力消耗,无需把冷却气体供应到泵的内部。
干式螺杆真空泵可以从大气压下开始全速抽吸至压力为1Torr(1.3mbara),极限真空可达0.01Torr(0.013mbara)在运转过程中没有油或水,泵腔无部分接触,短气通道可以使泵迅速排放,直接驱动或V皮带有加长的转子,操作安静----低于85分贝。干式螺杆真空泵腔内完全无水无油,直通气路设计,该系列泵都可以处理含可凝性蒸气的气体和含微小颗粒而不会残留在泵内的气体。主要特点:
没有油或水和过程气体接触
运行部件之间无金属相互接触
简单紧固的设计可以处理工作时产生的副产品——液体,冷凝物甚至微小颗粒
节省空间的设计除去了防护装置的需要
泵内气通道较短,气体排放更迅速
即使不使用消音装置,噪音也低于90dB(A)
真空泵内进入脏东西或硬性固体颗粒,长时间与旋片摩擦碰撞,造成旋片损坏。
3.旋片真空泵的性能较好,抽气均匀、噪音低、动力消耗少。长时间使用后,由于旋片磨损,密封性能将会下降,使得抽气量和真空度都会有很大程度的降低。
旋片的正常磨损也是一个很重要的原因,当真空泵油乳化时会对旋片的磨损加大
解决办法是1.假如旋片磨损得最历害,因此就以所测得的旋片最小尺寸先修正旋片。可用细锉包纱纸平推,边磨边测量尺寸和对角尺,直到看不到透亮的缝隙。2.如旋片磨损太多,则先上磨床,然后根据所选取的间隙值来铲刮、研磨转子和泵腔两端,以保证三者之间的配合间隙。3.旋片磨损较大后,假如加工能力许可的话,则最好能换新的,因为换新旋片要比研磨泵腔端面方便些。