5.5KW的真空泵加装一个热继电器保护,应该加多大的?谢谢
根据真空泵的工作特点,在启动时负载稍微大一点,
正常工作后消耗功率大约只有额定的一半左右。
5.5KW电机的额定工作电流约10-11A(理论上是10.09A),在稳定工作时电流在5--8 A 左右。
热保护选10-15A可调的,先调整到11,用钳形电流表看一下工作电流是否合适。
热保护的电流原则上是应该略大于整个工作过程的最大电流,以防误动作。
热保护的常闭点串联在电机的控制回路中,过载后自动停泵。
热保护的常开点接到报警器上,过载报警。
用热保护的常开点同时控制一个中间继电器,切断预抽或前级阀门的电源,关闭前级或预抽阀。
水温过高会在泵体内大量汽化,使循环水式真空泵效率下降,真空打不下来。所以水温必须控制。但是!
一般来说,只要环境温度不超过泵的工作环境要求,不缺水。都不会有问题,制造时就计算好了的。不放心就查一下产品说明书。
(1)电机功率大,工作电流大,发热量大。
(2)风扇转速低,风压,风量小。
(3)风扇叶片数较少,产生的风量小。
(4)电动机附有灰尘、油污,降低了散热能力。
(5)真空泵电机所在母线电压为380V,由于电缆压降及负荷分配不均,电机实际所加电压只有365V,电压偏低造成运行电流大。
对策:电机功率、转速是和真空泵相匹配的,不能更改。风扇安装于电机主轴上,电机转速决定了风扇转速,也不可更换。增加风扇叶片数量虽能起到一定作用,但叶片数量增加后,动平衡不容易找,如找正不好,会引起电机振动增加。
将原风扇罩加长40cm,在里面加装一个与风扇罩同直径轴流风机,轴流风机电机功率850W,转速1489r/min,电压380V。原风扇继续保留。
轴流风机另设一路电源控制,轴流风机与主电机不设连锁。真空泵启动后及时启动轴流风机运行,真空泵停运后30min停运轴流风机,以使主电机得到充分冷却。
扩展资料
真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子,降低真空室内的气体压力,使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围,至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。
因此,为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置,选择真空系统时,应考虑下述各点:
1、首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围,必须认真研究确定之。
2、在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度,因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来讲,系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%,比前级泵的极限真空度低50%。
3、检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应,泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。
4、检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。
参考资料来源:百度百科-真空泵
真空泵完好标准2、真空泵润滑系统完好,润滑汕质符合规定要求,并定期进行检查,换油。
真空泵完好标准3、真空泵冷却系统运行正常,冷却装置完好,排水温度不超过规定要求,应有断水保护装置。
真空泵完好标准4、各种仪表(如真空表等)指示值正确,并定期进行校验;各阀门启闭灵活、密封良好,无泄漏现象;管道无泄漏,并定期进行检查。
真空泵完好标准5、电动机配备合理,运行正常(温升和声响正常),电气线路安全可靠,有接地保护措施,电气装置(控制柜)呵靠,电气仪表指示正确;安全防护装置齐全可靠。
真空泵完好标准6、真空泵设备及冷却系统设施整洁,泵无锈蚀。
建议先确定热水温度传感器感受热水温度是否正常,有异常的应更换新的温度传感器。
同时检查系统管路上有没有明显的冷媒泄漏点,有明显冷媒泄漏点的应检漏、补漏、真空泵抽真空保负压合格后重新加注标准量的同种新冷媒。
之前多次冷媒泄漏的,还要给系统管路补充适量冷冻油。
1、阀片开裂:当一个阀片开裂时,叶轮两边的压力将不平衡,转子会发生轴向力,使轴承负载加剧,长期运转会使轴承温度上升。此情况下应及时替换阀片。
2、轴端密封失效:当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后,会形成空气从这些损坏的缝隙中被吸入到泵体内,会形成泵的吸气及排气性能。若只要一侧密封失效时,会形成叶轮两边压力不平衡,转子发生轴向力,使轴承负载加剧,从而使轴承温度增加。
3、轴承预紧力过大:这种情况会促进轴承游隙削减或无游隙,形成轴承升温。
4、轰动影响:当泵体或轴承轰动较大时都会发生轴承温度过高的表象,查看泵体找出轰动缘由,消除轰动,则轴承温度康复。
5、光滑表象:光滑脂增加量过大过小,或光滑脂类型不符合,其使用时间过长或许光滑脂被污染都会形成轴承发热。此刻,应查看光滑脂类型,问询厂家适宜的用量,调整好光滑脂即可康复轴承温度。
6、轴承损坏:轴承翻滚体及轴承保持架损坏后都会伴有轴承过热的表象呈现。轴承损坏有必要及时替换新轴承。
参考资料:http://www.yazreid.com/news/show-834.html
2:排气管路过细过高3:排气孔堵塞,阀片脱落4:水垢引起泵内部摩擦。
5:吸水量过大 6盘根过紧 7:电机故障
8:轴承故障 储水罐的液位要比泵的进水口稍微高一点,大概 真空泵运行时,电流超高,建议你把进水阀稍微关闭一点,然后在查看电流,如不是工作液造成的问题,再查别的原因。
2.禁止将液体直接吸入隔膜真空泵内,若在隔膜真空泵工作过程中吸入少量液体,隔膜真空泵使用结束后不要立即关机应抽空气至少0.5-1h以排空。
3.隔膜真空泵不宜抽过热气体。如果确有需要长时间抽吸高温气体的话建议在隔膜真空泵的前面增加一道冷阱以降低抽入隔膜真空泵内气体的温度。
4.保持通风良好,以利于散热、延长寿命。
5.用于真空干燥箱时应注意:请先打开真空干燥箱的真空阀门,启动隔膜真空泵对干燥箱进行抽真空,达到要求的真空度后再启动真空干燥箱加热。
6.用于抽滤装置或废液吸取时应注意:及时倾倒集液瓶中的液体,液体直接抽入隔膜真空泵内极易造成隔膜真空泵的损坏。如在使用中不慎抽入少量液体进入泵内,请不要立即关闭隔膜真空泵,建议将连接隔膜真空泵的泵管立即拔除,使隔膜真空泵抽空气至少0.5-1h以排空如不慎抽入大量液体进入隔膜真空泵内,需要及时送修。当然后期的维修远不如前期预防,可以在购买隔膜真空泵时同时配好缓冲瓶或阻水过滤器(订货号:BS-02250,可100%防倒吸),或者选购诸如R300、R410此类本身泵体就设计带有缓冲杯的型号。