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什么是潜水轴流泵及其特点详解

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2022-12-22 13:04:14

什么是潜水轴流泵及其特点详解

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2025-08-21 11:16:21

潜水轴流泵是轴流工作原理的潜水泵,其特点是大流量低扬程,流量每小时可以达到几万方,扬程不超过20米。电机都是多极电机,转速较低。安装方式多为井筒式和雪橇式,常用于泵站,被称为排洪利器!

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2025-08-21 11:16:21

广东预流泵业;什么轴流潜水泵?

轴流潜水泵和 QHB 型混流潜水电泵是传统的水泵—电动机机组的更新换代产品,驱动水泵的电动机是干式全封闭潜水三相异步电动机,该型潜水电泵可长期浸入水中运行,具有传统机组一系列无可比拟的优点。

1由于电机与水泵构成一体,无须在安装现场进行耗工、耗时的电机——传动机构——水泵轴线对中的装配工序,现场安装方便、快速。

2由于潜入水中运行,可以大大简化泵站的土工及建筑结构工程,减少安装面积,节约工程造价 30 ~ 40% 。

3 噪声低,泵站内无高温,改善操作环境,可按要求建成全地下泵站,保持地面的环境风貌。

4 潜水电机采用双重或三重机械密封, F 级 ( 耐温 155 ℃ ) 防潮绝缘,防护等级为 IP68(IEC) 。泵段采用全国统一设计的水力模型,可靠性高,且与传统水泵性能具有互换性,便于用户选型。

6 操作方便,易于实现遥控和自动控制。

QZB 、 QHB 两型潜水电泵,可供农田排灌之用,也可用于工矿船坞、城市给排水、供水工程、电站给排水之用。轴流潜水电泵适用于低扬程、大流量场合,混流潜水电泵效率高、汽蚀性能好,适用于水位变动较大及扬程要求较高的场合,输送介质为原水或轻度污水,其最高被输送液体温度为50 ℃ 。

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2025-08-21 11:16:21

潜水轴流泵厂家:

1、德能泵业(天津)有限公司

公司是一家集生产制造、技术研发、项目设计为一体的大型泵类企业,位于环渤海天津小站工业区——紧邻滨海新区天津港港口,四面高速环绕,是京津冀一体化工业群重要位置之一。主要产品有潜水轴(混)流泵、排污泵、管道泵等。

2、天昊泵业集团有限公司

天昊泵业集团是京津冀一体化机械设备单位,是生产全贯流潜水电泵、潜水贯流泵、轴流泵、混流泵、柴油机泵组、移动拖车、排污泵、电控柜和环保设备等诸多系列产品的在津大型企业之一、也是水泵大型骨干企业之一。

3、天津奥特泵业集团

创建于2004年,制造生产潜水泵及潜水电机的企业,公司集设计开发、生产销售与一体的制造商,主要为矿山、冶金、电力、煤炭、石油化工、污水处理等企事业单位提供各种配套电泵与智能控制系统,车间有四个,油泵车间、潜水泵等。

4、山东泰安泰山泵业制造有限公司

是机械电子工业部泵类产品生产单位,中国泵协会主要成员厂。始建于一九六五年,工厂占地面积10万平万米。现有职工400余人,其中工程技术人员40多人,主要生产设备200多台套。

5、中兴泵业(天津)有限公司

公司是一家集研发,制造和销售为一体的大型泵业公司,主要经营有潜水泵、深井潜水泵、井用潜水泵、矿用潜水泵、热水潜水泵、潜水轴流泵、潜水混流泵、不锈钢潜水泵等各种水泵。

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2025-08-21 11:16:21

1、350QZB:

50-37KW,50-40KW,50-45KW,70-22KW,70-30KW,70-37KW,85-30KW,85-37KW,100-18.5KW,100-22KW,100-30KW,100-37KW,125-15KW,125-22KW,125-37KW

2、500QZB:

50-90KW,50-110KW,70-55KW,70-75KW,85-55KW,85-65KW,85-80KW,100-55KW,100-65KW,125-37KW,125-55KW,125-65KW,125-80KW,160-45KW,160-55KW

3、600QZB:

50-95KW,50-110KW,50-132KW, 70-95KW,70-110KW,70-132KW,85-65KW,85-75KW,85-80KW,85-95KW,100-55KW,100-65KW,100-75KW,100-80KW,125-30KW,125-37KW,125-55KW,125-65KW,125-75KW,125-95KW

4、700QZB:

50-220KW,50-250KW,50-280KW,70-132KW,70-155KW,70-180KW,85-132KW,85-155KW,85-180KW,100-110KW,100-132KW,100-155KW,100-180KW,125-65KW,125-95KW,125-110KW,125-132KW,125-180KW,125-220KW,160-80KW,160-95KW,160-132KW

5、800QZB:

50-250KW,50-280KW,50-310KW,50-330KW,70-155KW,70-180KW,85-155KW,85-180KW,85-200KW,85-220KW,100-132KW,100-155KW,100-180KW,125-80KW,125-90KW,125-132KW,125-155KW,125-180KW,125-200KW,160-90KW,160-110KW,160-132KW

6、900QZB:

50-250KW,50-280KW,50-310KW,50-330KW,50-350KW,70-155KW,70-180KW,70-200KW,70-220KW,85-155KW,85-180KW,85-200KW,85-220KW,100-132KW,100-155KW,100-180KW,100-200KW,125-80KW,125-90KW,125-132KW,125-180KW,125-220KW,160-90KW,160-110KW,160-132KW

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2025-08-21 11:16:21
不是 。1、泵结构不同。轴流泵的电机在水面之上,而潜水泵连电机一体式,在水面下使用 2、性能方面,同等电机情况下,轴流泵流量比潜水泵大,但扬程比潜水泵低 3、使用风险方面 ,由于轴流泵电机在水面,因此漏电事故风险低 ;潜水泵在水面下,会因质量问题或使用老化等原因,漏电事故风险高。

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2025-08-21 11:16:21
潜水泵的类型大体分为三种,一种是井用潜泵,一种是磁悬浮泵,还有一种是潜水排污泵。井用潜泵的主要特点包括电机、泵体潜入水中作业即安全又可靠,对于井管和扬水管都没有什么特殊的要求,在安装、维护和使用上都很便捷,占地面积也较小,只要合理的进行操作,使用寿命就可以得到保障。

磁悬浮泵则是潜水泵中的佼佼者,实现了实际领域的重大突破,有效地解决了种种弊端,有效的提高了转换效率,降低了潜水泵的耗电量,扬程受限等问题。潜水排污泵则是吸收和融入了国内外的先进技术,具有高效、防缠绕、无堵塞、自动耦合、高可靠性和自动控制等特点,在输送固体颗粒以及长纤维垃圾上,有着特有性能。

常见的潜水泵:①井用潜水电泵:包括充水式井用潜水电泵、充油式井用潜水电泵、屏蔽式井用潜水电泵以及干式井用潜水电泵等。

②小型潜水电泵:包括河流用潜水电泵,如QY型充油式潜水电泵、QS型充水式潜水电泵和Q型干式潜水电泵、QN型干式内装式潜水电泵等;工程用潜水电泵,如QDX型单相干式下泵型潜水电泵、QX型三相干式下泵型潜水电泵、QXN型三相于式下泵内装式潜水电泵等。

③污水污物潜水电泵:包括污水用潜水电泵、污物用潜水电泵、纤维污物用潜水电泵。

④矿用潜水电泵:包括矿用隔爆型潜水电泵和矿用普通型潜水电泵。

⑤轴流潜水电泵。

⑥高压潜水电泵:包括矿、井用高压潜水电泵和普通用高压潜水电泵。

⑦海水、盐场用潜水电泵等。

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2025-08-21 11:16:21
轴流泵具有潜水泵与轴流泵的双重特性,既可机电一体潜入水中进行工作,又具有流量大、扬程低的特点。轴流泵为一种高比转数(500-1200)叶片泵,其流量大扬程低,流量大约在0.1-50m³/s范围内,扬程一般低于25m多数在4-15m。液流在旋转翼形叶片作用下,产生沿轮轴轴向的运动。

在轴流泵中,水的流动如同在螺旋表面上的运动一样,即一方面沿轴前进,另一方面还跟着叶轮旋转。

从叶轮中流出来的带有切向速度的旋转水流,如果直接进入管道,则这一部分旋转的动能就讲完全损失掉。为此,需要消除液体的旋转运动,并把它的动能变换为压力能,达到提高水泵效率的目的,因此设有导叶。

导叶的数目一般比叶轮叶片的数目多一片或少一片。而叶轮叶片数与比转数有关,低比转数轴流泵(ns=500-600),叶片数Z=5-6中比转数轴流泵(ns=800-900),叶片数Z=4高比转数轴流泵(ns>1000),进口轴承,Z可取3片或2片。对于可调节的泵叶轮(即叶片可以转动),Z>4时会造成转动机构上的困难。导叶进口边与叶轮出口边之间的距离也有一定的要求,一般为0.1D,D为导叶直径如果这个距离太小,泵运行不稳定,如果距离太大,则又增大了水力损失。

轴流泵以结构简单、使用方便等特点广泛应用。潜水轴流泵用于国民经济的各行各业:用于农业水利工程、家用排灌、水厂取水、城市和工矿企业给水排污、工业热电站输送循环水、船坞升降水位、引水工程、抗旱排涝等领域。

轴流泵在泵站内无高温,可改善操作环境现场安装十分方便,无需不锈钢深井泵进行费工、费时的轴对中心的现场装配。可以大大简化泵站的土建结构工程减少安装面积,与传统泵站相比可节约泵站的工程总造价30%-40%操作方便、运行安全可靠,无须为电泵采取防洪措施。

随着作业环境、运行可潜水排污泵靠性等问题越来越受到世人的关注,轴流泵以其性能上独特的优势其市场需求量也日益递增,这也大大促进了泵相关技术的发展!