真空泵原理

1、真空泵的极限压强  

泵的极限压强单位是Pa，是指泵 在入口处装有标准试验罩 并按规定条件工作，在不引入气体正常工作的情况下，趋向稳定的最低压强。 

2、真空泵的抽气速率  

泵的抽气速率单位是m3/s或l/s，是指泵装有标准试 验罩，并按规定条件工作时，从试验罩 流过的气体流量与在试验罩指定位置测得的平衡压强之比。简称泵的抽速。 

3、真空泵的抽气量  

真空泵的抽气量 单位是Pam3/s或Pal/s。是指 泵入口的气体流量。 

4、真空泵的起动压强  

真空泵的起动压强单位为Pa，它是指泵无损坏起动并有抽气作用 时的压强。 

5、真空泵的前级压强 

真空泵的前级压强 单位是Pa，它是指排气压强 低于一个大气压的真空泵的出口压强。 

6、真空泵的最大前级压强  

真空泵口最大前级压强单位是Pa，它是指超过了 能使泵损坏 的前级压强。  

7、真空泵的最大工作压强  

真空泵的最大工作压强单位是Pa，它是指对应最大抽气量 的入口压强。在此压强下，泵能连续工作而不恶化或损坏。 

8、真空泵的压缩比  

压缩比是指泵对给定气体的出口压强与入口压强之比。 

9、真空泵的何氏系数  

泵抽气通道面积上的实际抽速 与该处按分子泻流计算的理论抽速 之比。 

10、真空泵的抽速系数  

泵的实际抽速与泵入口处按分子泻流计算的理论抽速之比。 

11、真空泵的返流率  

泵的返流率 单位是g/cm2.s。它是指 泵按规定条件工作时，通过泵入口单位面积的泵流质量流。

12、水蒸气允许量 

水蒸气 的允许量单位是kg/h，它是指泵在正常环境条件下，气镇泵 在连续工作时能抽除的水蒸气质量流量。 

13、最大允许水蒸气入口压强  

最大允许水蒸气入口压强 单位是Pa。它是指 在正常环境条件下，气镇泵在连续工作时所能抽除的水蒸气的最高入口压强。 

扩展资料

按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即变容真空泵和动量传输泵。

变容真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。气体在排出泵腔前被压缩。

动量传输泵依靠高速旋转的叶片或高速射流，把动量传输给气体或气体分子，使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。

变容真空泵又分为：往复式，旋转式（旋片式、滑阀式、液环式、罗茨式、螺旋式、爪形转子式），其它型式。

参考资料来源：百度百科-真空泵

真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。下面就来说说真空泵型号的相关内容。

真空泵的型号

现在市场上水环真空泵的型号大致分为以下几种：

2BA水环真空泵及压缩机

2SK水环真空泵及压缩机

2SK-P1水环泵-大气喷射泵机组

2BV水环真空泵及压缩机

2BEC水环真空泵及压缩机

SK型水环真空泵：SK型水环真空泵及压缩机是用来抽吸或压送空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭的容器中形成真空和压力，满足工艺流程要求。吸人或压送的气体允许混有少量的液体。

2BE型水环真空泵：2BE型水环真空泵及压缩机，在多年科研成果和生产经验的基础上，结合国际同类产品先进技术，研制开发的高效节能产品通常用于抽吸不含固体颗粒，不溶于水，无腐蚀性的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。

真空泵在工作时，需要注意以下两个方面：

1、尽可能要求在高效区内，也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。

2、应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。在此区域内运行，不仅效率极低，而且工作很不稳定，易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言，在此区域之内运行，往往还会发生汽蚀现象，产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏，以致泵无法工作。

根据以上原则，当泵所需的真空度或气体压力不高时，可优先在单级泵中选取。如果真空度或排气压力较高，单级泵往往不能满足，或者，要求泵在较高真空度情况下仍有较大气量，即要求性能曲线在较高真空度时较平坦，可选用两级泵。如果真空度要求在-710mmHg以上，可选用水环-大气泵或水环-罗茨真空机组作为抽真空装置。

如果只作真空泵用，则选用单作用泵比较好。因为单作用泵的构造简单，容易制造和维护，且在高真空情况下抗汽蚀性好。

如果仅作较大气量的压缩机使用，则选用双作用的泵比较合适。因为双作用泵的气量大，体积小，重量轻，径向力能得到自动平衡，轴不容易产生疲劳断裂，水环泵的使用寿命较长。

变容积式真空泵的工作原理和优缺点

往复真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵、罗茨真空泵是靠活塞往复运动或旋转将气体吸入、压缩并排出。它们的优点是新投入使用的泵真空度相对比较高，但是活塞是运转部件，因此活塞的磨损是避免不了的，随着检修次数的增加工作真空度将不断下降，直至满足不了生产的要求。此类泵工作噪音大，耗油量大，故障率高也是其致命的缺点，一般都需要开一台备用一台，这无形中增加了设备投资与运行费用。另外如果用此类泵抽吸水蒸汽等可凝性气体，将使润滑油乳化，因此只能应用在抽吸不凝性(空气类)气体，也不能抽吸带有颗粒状的介质，这也就限制了其适用范围。

(2)水环真空泵是靠装在泵壳内的带有多叶片的偏心转子旋转，把水抛向泵壳形成与泵壳同心的水环，水环与转子叶片形成了容积周期变化从而将气体吸入、压缩并排出。它的优点是低真空时抽气量大、可以直接抽吸水蒸汽等可凝性气体。它的缺点是真空度低不能抽吸带有颗粒状的介质转子高速旋转不易做防腐处理，因此不能抽吸具有腐蚀性的介质。

以上就是有关真空泵型号的相关内容，希望能对大家有所帮助！

按真空度：高真空泵、中真空泵、粗真空泵。

按润滑介质油式真空泵、无油真空泵。

按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。

由于各种真空泵所具有的工作压强范围及起动压强均有所不同，因此在选用真空泵时必须满足这些要求。以下是各种常用真空泵的工作压强范围及泵的起动压强值

   真空泵种类   工作压强范围(Pa)    起动压强(Pa)

   活塞式真空泵 1×105～1.3×102       1×105

   旋片式真空泵 1×105—6.7×10-1      1×105

   水环式真空泵 1×105—2.7×103       1×105

   涡轮分子泵   1.3—1.3×10-5         1.3

   罗茨真空泵   1.3×103—1.3          1.3×103

   水蒸气喷射泵 1×105—1.3×10-1      1×105

   油扩散泵     1.3×10-2—1.3×10-7   1.3×10

   油蒸气喷射泵 1.3×10—1.3×10-2     1.3×105

   分子筛吸附泵 1×105—1.3×10-1      1×105

   溅射离子泵   1.3×10-3—1.3×10-9   6.7×10-1

   钛升华泵     1.3×10-2—1.3×10-9   1.3×10-2

   锆铝吸气剂泵 1.3×10—1.3×10-11    1.3×10

   低温泵       1.3—1.3×10-11        1.3—1.3×10-1

首先，看你用的是什么真空泵

1.水环真空泵

水环真空泵包括很多种，2BV水环真空泵，2SK水环真空泵，SK水环真空泵，SZ水环真空泵，SZB水环真空泵。

于此以一种水环真空泵，例如2BV水环真空泵，为例，希望说到您所说的那种水环真空泵，也希望能帮到您。

2BV水环真空泵买回来之后拆开包装，接好电线；接水管；如果有水罐的话，就需要用水管把真空泵和水罐连接起来；之后在真空泵进水口处加水，根据说明书来加水，加好之后，可以开机使用。

2.旋片真空泵

旋片真空泵包括2X旋片真空泵，XD旋片真空泵，2XZ旋片真空泵，FY旋片真空泵

在此以2X旋片真空泵为例

2X旋片真空泵买回来之后，泵本身就有油，所以不需要加油。

接管道，接电线后，插电就可以使用。

随着真空技术的不断发展，人们所能获得的真空范围越来越广，从绝对压力1. 0133×l05Pa到133. 32×10- '5Pa。因此，将真空区域划分如下：

粗真空：压力范围为101.3×l03～1. 3332×l03Pa (10～760mmHg)

低真空：压力范围为1. 3332×l03～133.2×lO-zPa (10-2～lOmmHg)中真空：压力范围为133.2×10-z—133.2×l0-7Pa (10-4～10-2mmHg)高真空：压力范围为133.2×10-4—133.2×l0-7Pa (10'7-10-4mmHg)超高真空：压力范围低于133.2×l0-7Pa(低于l0-7mmHg)化工生产中，一般在粗、低真空区域内操作即能达到生产要求。 真空泵的种类按工作条件可分为干式真空泵和湿式真空泵。于式真空泵只能从设备里抽出气体，其真空度可达到96y/—99. 9}/；湿式真空泵可抽取气液混合物，其真空度可达到80%—85%。真空泵的主要性能有抽气速率和极限真空等指标。1．抽气速率单位时间内抽吸气体的体积叫抽气速率，用符号S表示，单位为1113／h或d/s，它表明真空泵的抽气能力。2．极限真空极限真空又称残余压力，指真空泵所能达到的最低绝对压力值，用符号声＆表示，单位为Pa。3．真空度和真空度百分数真空度是大气压力和真空系统中绝对压力的差值，用符号户，表示，单位为Pa。即p。-101.3×l03_p (Pa)式中p-真空系统中的绝对压为，Pa。

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1、分类 a类，机械泵：油封机械泵（单级），油封机械泵（双级），分子泵，罗茨泵；

b类，蒸汽喷射泵：水银扩散泵，油扩散泵，油喷射泵；c类，干式泵：溅射离子泵，钛升华泵，吸附泵，冷凝泵，冷凝吸附泵。

2、各自结构，a机械泵就是通过机械原理抽气而抽真空的，一般都有定子，转子，和旋片，阀门等组成。机械泵一般抽真空度较低，油封机械泵抽到10（-2）次方就不能往下抽了，但罗茨泵和分子泵由于其巧妙的设计，可以抽到10（-4）甚至更高。b蒸汽喷射泵就是利用加热气化使高速喷出的蒸汽的动量携带气体分子出来，从而抽真空的，蒸汽喷射泵因为是由蒸汽携带气体出来的，一般都会有蒸汽污染。注：蒸汽携带气体出来之后蒸汽会冷凝回流，再蒸发，再携带，依次循环。蒸汽喷射泵抽的真空度比一般机械泵高，但是也高不了多少，主要是会有污染。

c干式泵，每种的原理结构都大不同，优点就是无污染，抽的真空度高，能抽高真空，最高可以达到10（-12）的极限真空，缺点是技术要求太高了，而且抽到10（-12）一般来说连续抽个几个月才能达到，时间好长哦。我用冷凝泵抽到10（-4）都得四五个小时哦，而且干式泵无法从大气压直接抽到高真空，得用前两种泵抽到一定真空度后，干式泵才能开始工作，继续抽到更高真空。

3、应用领域，太多了，半导体，化工，镀膜，最简单的做个灯泡也要用真空泵啊，抽光了空气才能灌氮气和其他气体啊，总之要用到高纯和低压的地方大都要用到真空泵。

1. 导言 2. 应用范围 3. 安装 3.1 电源插座 3.2 除霜水 3.3 真空泵排气 4. 运转及操作能说明 4.1 电源“Netz”开关 4.2 温度毫巴“℃ mbar”开关 4.3 “C/ mbar”按钮 5. 连接TPR 250真空度传感器 6. 冷冻干燥一般知识 6.1 冷冻 6.2 主干燥 6.3 后干燥 6.4 干燥终结 6.5 降霜 7. 在冷阱室或者是机器外（例如：冷冻冰箱）中冷冻，然后在搁板上干燥 8. 在真空下或隋性气体下关闭瓶子的压盖装置 9. 外冷冻（例如在冷浴中）并且干燥烧瓶中的液体。 10. 机外冷冻（例如：在冷浴），干燥48接头干燥格筛上的安瓿里的液体。 11. 机器的保养与维护 11.1 真空泵 11.2 排气过滤器 11.3 冷阱室 11.4 真空橡胶密封阀 11.5 液化器12. 故障提示 12.1 断电 12.2 真空度不够 12.3 TPR 250真空度计校准 12.4 冷阱或搁板温度达不到 13. ALPHA 1-2技术规格

1. 导言

什么是冷冻干燥？

冷冻意味着从冷冻的物质中驱出水份，干燥是在真空状态下直接把结冰的水升华为气态达到的，被冻干的材料温度低于-10℃。

冷冻干燥的目的是干燥保存易脱水的产品，在加水以后要恢复原材料的特性。

在非常低温的状况下达到干燥，蛋白质保持无水，而其它主要的化学键保持质的量不变。

通过冷冻干燥，组织、组织提取物、细菌、疫苗及血浆之类的材料，成为干燥状态，从而不会发生酶的、细菌的及化学的改变。可以说，冷冻干燥是保存生物特性敏感的组织及组织成份的最佳方法。

2. 应用范围

ALPHA 1-2是冷冻干燥安瓿、小瓶、烧杯、血浆瓶或平皿中的脂类及液类材料的有效工具，为实验室及技校通用设备，可完成冷冻干燥工艺的全部过程：－冻结、－冷冻干燥、－再干燥。

ALPHA 1－2冷冻干燥机适用于细菌、病毒、血浆、血清、抗体、疫苗以及药品、维生素、酵母、生化 研究用植物提取物等的干燥。

3. 安装

冷冻干燥机应安放平整，环境温度当在+15℃至+25℃之间。

致冷部分采用风冷散热，必须保证足够的气流循环空间，因此安装位置必须保证机器与墙壁至少有30厘米间距，并远离热源。

如通风不良或环境温度过高，致冷系统温度及压力会升高，并/或通过过压保护开关关闭致冷机。

3.1 电源插座

安装地点备有230V，50Hz电源插座，设16A保险（电源要求见机后铭牌）。

3.2 除霜水

除霜水放水阀门（21）在机器右侧。应把排水管接机箱侧板上的下水管通往接水容器。

排水亦可用1/2英寸水管直接通向下水道，水管可穿过机箱侧板或后板，须保持流出通畅不得滞流，否则，排水阀门开启时，万一出现低压就有吸入水及污物的危险。

打开右侧板可以找到除霜水放水阀的水管接口。

3.3 真空泵排气

在主干燥过程中，真空泵必须在打开空气镇流阀的状况下工作，以导出油雾。

RZ-2真空泵的排气管接1/2英寸管子DUO 004或DUO 008接3/4英寸管子通往室外或抽气道。

安装管路时须注意：不要造成管路中凝结的水份有回流真空泵的可能，管路的上升段最好装有分离器（洗瓶等）。

如果不能导出油雾，建议安装排气过滤器，订货号为125501及125503，可以防止真空泵在工作压力下排出的油雾污染空气。

排气过滤器应固定在真空泵排气管上。

过滤器上有过压阀，指示过滤饱和。最迟要在过压阀动作前清洗或更换过滤器填料。聚集的油可以在观察玻璃处看到并通过排油螺丝排出。

4. 运转及操作能说明

接通电源。

冷阱室（20）上安放带磨口塞的有机玻璃罩。关闭机器右侧的除霜水放水阀和有机玻璃罩上的真空橡胶密封阀。

4.1 电源“Netz”开关

通过电源“Netz”开关（50）开启机器，此时控制板发光二极发光，致冷机工作。

4.2 温度毫巴“℃ mbar”开关

通过“℃ mbar”开关（51）选择显示干燥室的真空度还是冷阱温度。

真空度测量通过TRR 250真空度探针完成。

在与冷冻干燥无关的较高压力范围内只作粗略的显示。（“A”对应于大气压）

如果机器上没有配置真空度测量要求的真空度计，“mbar”的位置上显示为“－ － － －”。

4.3 “C/ mbar”按钮

通过这个按键干燥室凝冰温度或真空度可以相应冰的蒸发压力曲线进行换算。

蒸发压力曲线换算的作用是确定或解释冷冻干燥过程中压力/温度关系。

5. 连接TPR 250真空度传感器

无真空度传感器的机器可以再配置TPR 250传感器工作，只要把机后盲塞拨掉插入传感器插头即可。

传感器发货时同时配备有一个带小法兰缘的三通头，通过它把传感器接到机后的插口(24）中。

6. 冷冻干燥一般知识

6.1 冷冻

批量较少时可以在ALPHA 1-2的冷阱室内冷冻。

批量大时要在低温冰箱预冻。

如果装瓶材料液层厚于1cm，建议用旋转冷冻装置（例如：定货号120750）在冷浴中预冻，靠离心力提高瓶内壁冰冻的液层并使之冻固，以降低厚度，从而能够显著减少总的干燥时间。

如果出现残留水须从冷阱室清除，放水后关闭放水阀门（21）。

必须用高真空油涂抹有机玻璃罩的磨口塞!

产品厚度不应超过1-2cm，不然会延长干燥时间。

6.2 主干燥

接通真空泵。

说明： 含有溶剂的材料或者盐浓度高的材料在干燥的过程中有可能出现化霜现象（明显起泡）。这时要求尽量的降低冻温度。

注意： 溶剂浓度高的产品或者是含酸的预冷冻产品不能没有特殊的保护措施，例如：用冷阱保护真空泵（附件订货号：125630）进行干燥。

处理叠氮化物时请特别小心，因为与铜或有色金属反应可以产生危险的爆炸物质。一定要在工厂里查询！

冷冻的材料一出现升华就要吸热，从而进一步降温。

在开始干燥，达到最高的升华速度，随着升华速度的提高，凝冷温度的升高从而使干燥室和冷阱室中的压力随着升高。

主干燥的时间主要由以下各点决定：－产品的厚度；－产品的固体含量；－在物体干燥过程中所加的热量；－干燥过程中干燥室里的压力。（压力升高，升华速度加快而干燥时间减少）。在主干燥过程中产生的水蒸气不是由真空泵抽走，而是由冷阱捕捉。真空泵的作用是，降低不凝结气体的分压使得水蒸气由产品转移到冷阱。当然也有少数的水蒸气被真空泵抽走。因此，真空泵装有气体镇流装置。在把镇流阀打开的情况下抽出的可凝结蒸汽和空气一起从排气管排出。基于这样的理由，在主干燥过程中必须打开空气镇流阀！只有后干燥过程中才可以关闭空气镇流阀。在主干燥时水份经过升华作用去除而在后干燥过程中水份是通过解吸作用去除。在后干燥过程中产生的微量水蒸气在镇流阀关闭的情况下可以由真空泵吸收（数小时之内）。一般说来不要在关闭镇流阀的情况下工作。所采用的真空泵在空气镇流阀打开的情况下可以达到合适的水蒸气分压。

冷干产品的残留水份主要取决于：－后干燥时的干燥物品温度，－后干燥时所达到的真空度。

6.3 后干燥

在干燥室里所调节的中压由对应于冰蒸气压力曲线的凝冰温度决定：例如： 1.030毫巴对应于-20℃、0.370毫巴对应于-30℃、0.120毫巴对应于-40℃、0.040毫巴对应于-50℃ 、0.011毫巴对应于-60℃、

当凝冰温度低于-50℃,而且压力小于0.120毫巴时，机器的工作效率高。

提示： 例如：凝冰温度显示-50℃时，按“℃/mbar”按键就可以换算出对应于-50℃的冰蒸气温度曲线。在显示器上显示0.04毫巴。在真空度显示器上显示的却不是计算出来的值，而是显示实际值，例如：0.120毫巴，这一差距主要是由在冷阱室结冰位置上的最热处所需要对应的系统压力所决定，同时也受产品中残余物或 有更高蒸发压力溶剂成份的影响。

6.4 干燥终结

关于冷冻终结的大概描述可以借助于真空度和冷阱温度进行。冷阱室不再有负荷并且达到-50℃到-54℃左右。 随着凝冰温度的下降，干燥室的压力也下降。 关闭真空泵，通过真空橡胶密封筏门或者是排水筏门使干燥室通气，可以选购氮气或其它隋性气体或空气给机器充气的微调充气阀门，（订货号：125931），最后关机，取出产品。

6.5 降霜

用室温或者用热水使冷阱室的冰溶解，冷阱室最多只允许加入一半的水。 在灌水时一定要注意：千万不要让水流入真空泵和真空度传感器接口（24）中！经过在机器右侧的放水阀（21）可以放掉除霜水。为此，要用从机器侧箱板伸出的水管头接的水管，把水 放到一个容器中。

7. 在冷阱室或者是机器外（例如：冷冻冰箱）中冷冻，然后在搁板上干燥。

清除冷阱室内出现的残水。为此，打开放水阀，然后再关上，使得残水流出。必要时可以擦干冷阱室。开机是凝冰室预冷。把搁架（订货号：1288893）放在底板上（订货号：120890）。在进行较小的实验时有必要把搁板同时预冷以避免抽真空时出现部分化霜。把预冷的样品和搁板一起放入后，就要马上关闭干燥室，然后真空泵接通。

8. 在真空下或隋性气体下关闭瓶子的压盖装置

用压盖装置可以把一或两个搁板上的注射液瓶在真空或隋性气体下用带一槽的橡皮塞封闭。为此，要把搁板通过一个传动轴和加压力板连接在一起。压力盘的高度要根据瓶子的高度进行调节。调节时要拆下高度调节平头螺丝。把镙杆拧入下搁，使其有缝的杆头大致与导杆上黑色球体等高。用平头螺丝固定加压板使它尽可能靠在橡胶塞上或尽可能地近些。采用双搁板时，下搁板也要像加压板似的直接放在橡皮塞或者离开尽量小的距离。压盖装置转动杆通过磨口与有机玻璃罩结合形成密封，安装前要在磨口塞及有机玻璃罩磨口上涂真空油。干燥结束后把压盖装置的旋转手柄向右转直至感到阻力。为给瓶子压盖，搁板必须装满。装料很少时每个搁板上至少匀均地摆放三个衬垫（与盖紧橡胶塞盖的瓶子等高）。

9. 外冷冻（例如在冷浴中）并且干燥烧瓶中的液体。

有时，在冷阱室中有残水，须打开排水阀放出，必要时擦干冷阱室中的残水。开机对冷阱进行预冷。备有各种格筛（见附件目录）用于在冷阱室外进行干燥，供用户选购。把有8个真空橡胶密封阀接口的干燥室装在ALPHA 1-2底板密封圈上。把NS 45/40标准磨口干燥格筛接在有机玻璃罩内磨口上。为保证干燥格筛密封并保证干燥后取格筛，在安装前须在磨口心处涂一薄层真空油，然后轻轻安上格筛，再转动360°，使真空油匀均分布。真空泵开机前，须检查一下是否关闭好了所有阀门。当压力下降到1.030毫巴以后就可以把冷冻样品接到真空橡胶密封阀门上了。烧瓶里的液体用手或旋转装置使之转动着冷冻，使之附着在烧瓶壁上，减少冰层厚度从而减少干燥时间。（见6•1）干燥过程中可以不停地在橡胶阀上接烧瓶和取烧瓶，每一个橡胶阀均有一个阻隔及接通空气的装置。如果橡胶接口阻塞，须拆下清洗干净，涂少量真空油（订货号：126210）再重新装好。利用安瓿接口（订货号：121870）可同时在冷浴中冷冻15个安瓿，然后一起把它们接到干燥格筛上。

10. 机外冷冻（例如：在冷浴），干燥48接头干燥格筛上的安瓿里的液体。

这种干燥格筛（订货号：121280）最多可接48个带盲塞的安瓿，可以预抽气。用管卡卡住管子中部，然后取下盲塞以保持系统真空。安瓿中的液体可以转动着在冷浴中冻结或在冰箱中冻结。如果需要骤然冷冻，建议采用液氮或冷浴。然后把安瓿接在管子上，随后取走管卡，使安瓿中分压急剧下降，以免抽真空过程中的部分溶解作用。按此方法逐一接好安瓿。安瓿封合时把安瓿上接的管子卡好，在真空下用喷灯（订货号：127690或127695）熔化封闭安瓿口。用管卡卡死管子的目的是在封口时避免由于安瓿破碎而降低干燥室内的真空度。去除安瓿封口余端用盲塞封闭管子。如此这般逐一封口并换上新安瓿。

11. 机器的保养与维护

11.1 真空泵

真空泵保养请阅所附印刷品。这里仅补充以下方面。

应经常从观察小窗处检查真空泵油（连续工作，至少每周一次），缺油应补充。由于空气镇流器经常工作，不可避免要耗油。补充油请参阅真空泵具体使用说明。工作100小时左右换第一次油，以后换油间期根据使用条件不同而定，一般要求500至1000小时换一次油。原则上应在热泵下换油。对DUO 004或DUO 008型真空泵应每年换马达油。

11.2 排气过滤器

如果装有排气过滤器（附件订货号：125501或125503），须注意过滤器中的凝固液不能太高，可以用过滤器上的放油螺丝排掉。（见单独的使用说明）。

11.3 冷阱室

每次工作前须注意清除冷阱室内的水分。必要时擦干冷阱。建议每次进行冷冻干燥工作前先开排水阀（21），然后再关上它。

11.4 真空橡胶密封阀

对真空橡胶密封阀要加特别注意。

11.5 液化器

每隔数月应检查一次机器底部的液化器是否有尘土及污物，必要时需要清洁。检查热交换器时要侧翻机箱使之躺在软垫上。可酌情使用高压空气吹净热交换器。液化器过脏会提高功耗甚至损坏机器。

注意：本机不可倒置！

12. 故障提示

12.1 断电

干燥过程中断电可能会造成材料的损坏，是否能进行抢救取决于在哪一工作阶段停电。以主干燥和后干燥过程区别，后干燥过程中，被干燥物品残留水分已经低于5％，一般长时间断电不会受到损坏。主干燥过程中断电则建议通气，取出物品置于冰箱中。重新干燥前要把凝结的水放出。

12.2 真空度不够

出现这种情况首先要检查放水阀（21）以及真空橡胶密封阀。我们建议拆下机器右侧板然后拧下放水阀门，用橡胶塞堵住管口然后抽真空。如果能达到工作需要真空度， 问题出在放水阀密封上。一般由附着干燥残余物及抹布丝头造成。我们建议开机抽真空用气流吹去排水阀（80）上的附着物。如果以上不能解决问题须清洁或更换阀门。检查真空泵充油，必要换掉脏油，检查压力。检查干燥空磨口是否在整个密封面上均匀涂布了真空油。采用带8个真空橡胶密封阀的干燥室时应摘下真空橡胶密封阀， 用橡胶塞堵上接口，抽真空进行检查并依次换装真空橡胶密封阀进行检查。 检查真空度传感器，看其是否有水蒸发残留物堵塞。真空传感器寿命有限，如有损坏应进行更换。

如方便可用标准真空度计进行比较。

为找出密封不严的地方，可以把真空度计直接通在真空泵抽气口。如果能达到0.011毫巴则可知真空泵及测量系统无故障。有时因为凝冰温度不够低达不到真空度(见6•3)。如果以上步骤确定不了密封不严处，请检查各小法兰连接。一般情况下这些密封环不要求高级真空油。

真空泵不工作：

真空泵驱动马达有保护开关。一般注意事项：进行真空度检查应在冷阱室深冻时进行。12.3 TPR 250真空度计校准连续工作时， 直少每年应校正一次真度计，因为其工作点可发生漂移，可借助于“ATM”（大气压）“ 800 mbar”档。应当校准两点的值：“ATM”＝大气压 “HV” ＝高度真空一般没有高度真空时比较稳定，只进行大气压力校准即可。校正“ATM”：把TPR 250传感器插头插在ALPHA 1-2机后的插座中，开机进选择真空度指示。－开真空泵15分钟；－把TPR装在真空泵抽气管上；－开真空泵，约抽3分钟真空，然后缓慢进气；－约等10分钟，TPR 250应准确指示出大气压力，操作“C/mbar”换算键，用TPR 250的“ATM” 电位器检正“AFF”“A－or”的过渡点。 “HV”校正：用完好的级间叶轮回转真空泵校正“高真空”数值。－把TPR 250装在真空泵上约抽10分钟真空；－用TPR 250的“HV”电位器校正0.0026至0.0030毫巴之间的数值。缓慢通气然后再校正一遍。如检验中出现问题，应将传感器送回工厂检验。真空度传感器寿命有限，损坏时应进行更换。

12.4 冷阱或搁板温度达不到

致冷系统有过压保护，马达设有过温保护，环境温度过高或过载时保护装置动作，致冷系统停机。当工作条件恢复（几分钟后），保护开关自动使机器重新运转。如果冷阱器无负载并且冷阱室抽真空，冷阱应达到最低温度约－54℃。检查是否有足够通风条件（见3）。

13. ALPHA 1-2技术规格

凝冰能力：最大2.5kg、冰效率：最大2kg / 24h 、凝冰温度：约-54℃、冷阱室内冷冻的搁板温度：约-20℃、凝冰室外干燥的最大搁板面积：300cm2 、真空下或充氮气时压盘尼西林瓶盖、干燥的最大搁板面积：57cm2 、在烧瓶中干燥：8个 、机器大小：宽：300mm高：340mm深：375mm重量：约: 28kg

一、设备安装

1、工作环境的选择应按下面的要求选择工作环境

（1）工作室应保持清洁、干燥、通风；

（2）仪器应放置在水平、平稳的工作台或地面上；

（3）不得在具有爆炸性危险的区域，高湿度或高粉尘的环境中使用仪器；

（4）环境温度 5℃-40℃，相对温度不大于 85%。

2、安装

（1）拆箱后，除去一切包装，检查仪器在运输过程中是否损坏；

（2）按规定接上三相电源线。

二、设备使用

负压：

（1）将过滤装置或所需抽真空的装置与真空泵紧密连接，保证系统具有良好的气密性。可在真空泵的抽气口和过滤器的出气口表面涂上酒精等润滑剂以便于连接胶管

（2）按下电源开关，观察泵的运转情况，这时应有正常的运转声。用手轻触后面抽气口，应感觉有吸气效果。堵住时观察压力表的指示，达到指标为正常。

（3）过滤完毕，关闭电源

正压：

（1）将需要增压的装置与真空泵紧密连接，保证系统具有良好的气密性。可在真空泵的充气口和增压装置的进气口表面涂上酒精等润滑剂以便于连接胶管

（2）按下电源开关，观察泵的运转情况，这时应有正常的运转声。用手轻触后面充气口，应感觉有吹气效果。

（3）增压完毕，关闭电源

三、维护保养

1、长时间使用胶管会出现污染老化现象需要及时清洗或更换胶管。

2、清洁仪器时勿使用液体清洁剂或喷雾清洁剂，使用略湿的抹布清洁即可。