轴流泵和混流泵的区别
混流泵与轴流泵的基本区别:
1、不同比转速混流泵、300m3/h-500m3 / H,轴流泵是大于500m3/h。
2、流体通过叶轮在不同方向的流量(这是主要区别):轴流泵轴流(与叶轮的转动中心保持平行),采用轴向和径向和叶轮中心成一倾斜角度的旋转合成混流泵。
3、在同一流量下,轴流泵扬程低于混流泵。你的价格可能是因为轴流泵是垂直的,和廉价的可卧式混流泵蜗壳(因为流量立方米/秒3600m3/hm2 / h的轴流泵、混流泵是非常小的,所以可以卧式蜗壳混流泵和轴流泵,而它是水平的,但水平有没有这样的小流量的水平运动比垂直电机便宜多了。
轴流泵叶轮装有2~7个叶片,在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶,用以消除液体的旋转运动,使之变为轴向运动,并把旋转运动的动能转变为压力能。轴流泵通常是单级式,少数制成双级式。
流量范围很大,为180~360万立方米/时;扬程一般在20米以下。轴流泵一般为立式,叶轮浸没在水下面,也有卧式或斜式轴流泵。小型轴流泵的叶轮安装位置高出水面时,需要用真空泵排气引水启动。轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。大型轴流泵的使用工况(主要指流量)在运行中常需要作较大的变动,调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在高效率区运行。
小型泵的叶片安装角一般是固定的。轴流泵属于动力式泵中比转数最高的一种,比转数为 500~1600。泵的流量-扬程、流量-轴功率特性曲线在小流量区较陡,故应避免在这一不稳定的小流量区运行。
轴流泵在零流量时的轴功率最大,因此泵在启动前必须先打开排出管路上的阀,以减小启动功率。轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合,如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节,或用作电厂大型循环水泵。扬程较高的轴流泵(必要时制成双级)可供浅水船舶的喷水推进之用。
1、离心式水泵为了减小机组启动时的电机负荷,应先关闭闸阀,待电机启动后再逐渐开启闸阀。
2、轴流泵在零流量时的轴功率最大,因此泵在启动前必须先打开排出管路上的阀,以减小启动功率。
离心式水泵维护与保养:
1、保持设备表面卫生;
2、定期检验电机绝缘性能;
3、冬天环境温度在0℃以下时停机后应将泵体内存水放光,以免冻裂;
4、密封件间隙过大漏水严重时应及时更换;
5、长期停运时应彻底搞好设备卫生,拆开泵体,将所有零件上的水擦拭干净,涂好防锈油保管好。
扩展资料
注意事项
1、试运行时,应检查链接部位,保证各连接部位无松动现象。
2、电器、仪表工作正常;油路、气路、水路各系统管道不得有渗漏;压力、液压正常。
3、经常检查进水口附近是否有漂浮物,防止进水口发生堵塞。
4、轴流泵滚动轴承的温度不应大于75度。
5、随时注意水泵的声音和振动情况,发现异常立即停机检查。
6、齿轮箱内油的温度应正常。
参考资料来源:百度百科——离心式水泵
参考资料来源:百度百科——轴流泵
离心式水泵为了减小机组启动时的电机负荷,应先关闭闸阀,待电机启动后再逐渐开启闸阀。
2.
轴流泵在零流量时的轴功率最大,因此泵在启动前必须先打开排出管路上的阀,以减小启动功率
因为二者的特性曲线不同。离心泵功率是随流量的减小而减小,流量为零时功率最小,所以离心泵使用闭阀启动。
轴流泵的功率随着流量的增大而减小,而且是一条陡降的曲线,所以轴流泵使用开阀启动。
01 轴流泵的结构
图1(a)、(b)分别为立式轴流泵的外形图和抽水原理示意图。轴流泵的主要部件有叶轮、泵轴、导叶、吸入管等,现分述如下。
图1 立式轴流泵外形图与抽水原理图
1— 叶轮;2—导叶;3—泵轴;4—出水弯管;5—吸入管;6—泵支座;7—联轴器;8—导叶体
(1)叶轮
叶轮的作用与离心泵一样,将原动机的机械能转变为流体的压力能和动能。它由叶片、轮毂和动叶调节机构等组成。叶片多为机翼型,一般为4~6片。轮毂用来安装叶片和叶片调节机构,有圆锥形、圆柱形和球形3种。小型轴流泵(叶轮直径在300mm以下)的叶片和轮毂铸成一体,叶片的角度不是固定的,也称固定叶片式轴流泵;中型轴流泵(叶轮直径在300mm以上)一般采用半调节式叶轮结构,即叶片靠螺母和定位销钉固定在轮毂上,叶片角度不能任意改变,只能按各销钉孔对应的叶片角度来改变,故称半调节式轴流泵;大型轴流泵(叶轮直径在1600mm以上),一般采用球形轮毂,把动叶调节机构装于轮毂内,靠液压传动系统来调节叶片角度,故称动叶可调节式轴流泵。
(2)泵轴
对于大容量和叶片可调节的轴流泵,其轴均用优质碳素钢做成空心,表面镀铬,既可减轻轴的质量,又便于安装调节机构。
(3)导叶
轴流泵的导叶一般装在叶轮出口侧。导叶的作用是将流出叶轮的水流旋转运动转变为轴向运动,同时将部分动能转变为压能。
(4)吸入管
吸入管与离心泵吸入室的作用相同。中小型轴流泵多用喇叭形吸入管,大型轴流泵多采用肘形吸入流道。
02 轴流泵的工作原理
轴流泵的工作原理与离心泵不同,它是依靠叶轮旋转时对水流产生的升力而工作的。这种泵由于水流进叶轮和流出导叶都是沿轴向的,故称为轴流泵。
轴流泵是以空气动力学中机翼的升力理论为基础。当流体绕过翼型时,在翼型的首端点处分离成为两股流,它们分别经过翼型的上表面和下表面,然后同时在翼型的尾端汇合。由于沿翼型下表面的路程比上表面路程长一些,流体沿翼型下表面的流速要比沿翼型上表面流速大。相应地,翼型下表面的压力将小于上表面,流体对翼型有一个向下的作用力。同样,翼型对于流体也将产生一个反作用力,与此作用力大小相等、方向相反,作用在流体上。在此力作用下,水就被压升到一定的高度上去。
轴流泵的性能特点
图2为轴流泵的特性曲线,与离心泵相比,具有下列特点:
(1)扬程随流量的减少而剧烈增大,Q—H曲线突增,主要原因是:流量较小时,在叶轮叶片的进口和出口处产生回流,水流多次重复得到能量,类似于多级加压状态,所以扬程急剧增大,从而造成轴功率增大的现象。
(2)Q—N曲线是陡降曲线。关死扬程(流量Q=0时)是额定值的1.5~2倍。因此,轴流泵启动时,应当在闸阀全开启的情况下启动电动机。
(3)Q—η曲线呈驼峰形,即高效率工作的范围很小,流量在偏离设计工况点不远处效率就很快下降。根据轴流泵的这一特点,采取出口阀调解流量是不利的,一般只能采取改变叶片装置角或改变转速的方法来调节流量。
(4)轴流泵的叶轮一般浸没在液体中,因此不需考虑汽蚀,启动时也不需灌泵。
设将此机翼悬挂在流体中,流体以一定的速度流过时,翼面发生负压,翼背发生正压,其正、负压力的大小与翼形及迎角(翼背与液流方向之倾角)以及流体速度的大小有关。
如果流体不动,而机翼以相等速度在流体中运动时,则翼背和翼面受到与之前相同的正压和负压,即翼面(机翼上面)为负压翼背为正压。在此压力作用下机翼将获得升力。
如果将机翼形的桨叶固定在转轴上,形成螺旋桨,并使之不能沿轴向移动,则当转轴高速旋转时,翼面(螺旋桨下侧)因负压而有吸流作用,翼背因正压而有排流作用,如此一吸一排造成了液体(或气体)的流动。这就是轴流泵的工作原理。
轴流泵叶轮装有2~7个叶片,在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶,用以消除液体的旋转运动,使之变为轴向运动,并把旋转运动的动能转变为压力能。轴流泵通常是单级式,少数制成双级式。流量范围很大,为180~360万立方米/时;扬程一般在20米以下。轴流泵一般为立式,叶轮浸没在水下面,也有卧式或斜式轴流泵。
小型轴流泵的叶轮安装位置高出水面时,需要用真空泵排气引水启动。轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。大型轴流泵的使用工况(主要指流量)在运行中常需要作较大的变动,调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在高效率区运行。小型泵的叶片安装角一般是固定的。轴流泵属于动力式泵中比转数最高的一种,比转数为500~1600。泵的流量-扬程、流量-轴功率特性曲线在小流量区较陡,故应避免在这一不稳定的小流量区运行。轴流泵在零流量时的轴功率最大,因此泵在启动前必须先打开排出管路上的阀,以减小启动功率。轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合,如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节,或用作电厂大型循环水泵。扬程较高的轴流泵(必要时制成双级)可供浅水船舶的喷水推进之用。
轴流泵叶轮装有2~7个叶片,在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶,用以消除液体的旋转运动,使之变为轴向运动,并把旋转运动的动能转变为压力能。轴流泵通常是单级式,少数制成双级式。流量范围很大,为180~360万立方米/时;扬程一般在20米以下。轴流泵一般为立式,叶轮浸没在水下面,也有卧式或斜式轴流泵。
小型轴流泵的叶轮安装位置高出水面时,需要用真空泵排气引水启动。轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。大型轴流泵的使用工况(主要指流量)在运行中常需要作较大的变动,调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在高效率区运行。小型泵的叶片安装角一般是固定的。轴流泵属于动力式泵中比转数最高的一种,比转数为500~1600。泵的流量-扬程、流量-轴功率特性曲线在小流量区较陡,故应避免在这一不稳定的小流量区运行。
轴流泵在零流量时的轴功率最大,因此泵在启动前必须先打开排出管路上的阀,以减小启动功率。轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合,如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节,或用作电厂大型循环水泵。扬程较高的轴流泵(必要时制成双级)可供浅水船舶的喷水推进之用。
其中立式轴流泵主要是靠叶片的升力将流体引到出口,是轴向进,轴向出,具有流量大等优点。
1、潜水轴流泵:驱动水泵的电动机是干式全封闭潜水三相异步电动机,可以长期浸入水中运行,具有传统机组一系列无可比拟的优点。
2、由于电机与水泵构成一体,无须在安装现场进行耗工、耗时的电机、传动机构、水泵轴线对中的装配工序,现场安装方便、快速。
3、由于潜入水中运行,可以大大简化泵站的土建及建筑结构工程,减少安装面积,节约工程造价30~40%。
4、噪声低,泵站内无高温,改善操作环境,可按要求建成全地下泵站,保持地面的环境风貌。
5、潜水电机采用双重或三重机械密封,F级(耐温155。C)绝缘,防护等级为IP68(IEC)。在水力模型方面,我们吸收了国内外同类产品的优点,采用国际上最先进的变环量、变轴面速度升力法,独立设计的高效节能、抗汽蚀性能好的新型水力发电模型。可靠性高,且与传统水泵具有互换性,便于用户选型、使用。
6、操作方便,易于实现遥控和自动控制。
采用该型潜水电泵是解决水位涨落大的沿江、湖泊地区建泵站来防洪的最彻底的办法,且省去机泵间的长轴和中间轴承,使机组运行更为可靠。
工作
原理
轴流泵依靠旋转叶轮的翼形叶栅对绕流液体产生的升力来传递能量
结构
叶轮为螺旋浆式,过流部件由进水管、叶轮、导叶、出水管和泵轴等组成
分类
·
固定叶片式
—
叶片不可调;
·
半调节叶片式
—
停机拆下叶轮后可调节叶片安装角;
·
全调节叶片式
—
装油调节机构使泵在运转中可以调节叶片安装角;
·
叶轮叶片数z选择
—
ns
=
500
~
600,z
=
6
~
5;ns
=
600
~
1000,z
=
4
~3;ns
=
1000
~
1400,z
=
3
~
2
(2)性能特点和适用范围
性能
特点
·
轴流泵是一种高比转数(ns
=
500
~
1200)的叶片泵,适用于大流量、低扬程作业;
·
轴流泵的H-Q特性曲线很陡,关死扬程(流量Q
=
0时)是额定值的1.5
~
2倍;
·
与离心泵不同,一般不采用出口阀调节流量,常用改变叶轮转速或改变叶片安装角度的方法调节流量。
·
与离心泵不同,轴流泵流量愈小,轴功率愈大;
·
高效操作区范围很小,在额定点两侧效率急剧下降;
·
轴流泵的叶轮一般浸没在液体中,因此不需考虑汽蚀,启动时也不需灌泵
适用
范围
水利工程、农田灌溉,现在常做成潜水轴流泵和潜水贯流泵