长沙水泵厂12SH-13A型双吸中开泵型号性能参数
12SH-13A型单级双吸中开离心泵输送液体的最高温度不得超过80℃。适合于工厂、矿山、城市给水、电站、大型水利工程、农田灌溉和排涝等用,12SH-13A型大型泵还可以作热电站循环泵用。该产品高效节能、性能优良、标准化通用程度高。
12SH-13A型双吸中开式离心泵参数范围:
流量:702m3/h
扬程:24.7m
12SH-13A型双吸中开卧式离心清水泵结构型式:
泵为卧式安装,泵壳于轴心线水平分开,上部为泵盖,下部为泵体,吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上,其中心线与轴线垂直,检修时不需拆卸进水和出水管路,即可揭开泵盖,取出转子部件。轴封为用软填料密封或机械密封。
旋转方向:从电机端向泵看,S型泵为逆时针方向旋转,即吸入口在左,吐出口在右。12SH-13A型泵为顺时针方向旋转,即吸入口在右,吐出口在左。也可根据用户要求将驱动端移到泵的另一端,此时,转向和吸入、吐出口方向均与上述相反。
配套范围:原动机、底座、地脚螺栓、联轴器和联轴器套。
主要零件材质:泵的过流部件材质均为铸铁。
1、滚动轴承安装不正确、配合公差太紧或太松。
解决方法:滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度,还和与它配合的轴和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、选用的配合以及安装正确与否有关。一般卧式电机中,装配良好的滚动轴承只承受径向应力,但如果轴承内圈与轴的配合过紧,或轴承外圈与端盖的配合过紧,即公盈过大时,则装配后会使轴承间隙变得过小,有时甚至接近于零。这样转动就不灵活,运行中就会发热。如果轴承内圈与轴的配合过松,或轴承外圈与端盖配合过松,则轴承内圈与轴,或轴承外圈与端盖,就会发生相对转动,产生摩擦发热,造成轴承的过热。通常,标准中将作为基准零件的轴承内圈内径公差带移至零线下方,这对同一个轴的公差带与轴承内圈形成的配合,要比它与一般基准孔形成的配合要紧得多。
2、润滑脂选得不合适或使用维护不当,润滑脂质量不好或已经变质,或混入了灰尘杂质等都可造成轴承发热。
解决方法:润滑脂加得过多或过少也会造成轴承发热,因为润滑脂过多时,轴承旋转部分和脂之间会产生很大的摩擦,而润滑脂加得过少时,则可能出现干摩擦而发热。因此,必须调整润滑脂用量,使其约为轴承室空间体积的1/2-2/3。对不合适的或变质的润滑脂应清洗干净,换上合适的洁净的润滑脂。
3、电机外轴承盖与滚动轴承外圆之间的轴向间隙太小。
解决方法:大型和中型电机 一般在非轴伸端采用球轴承。轴伸端采用滚子轴承,这样,当转子受热膨胀时,可以自由伸长。而小型电机由于两端均采用球轴承,其外轴承盖与轴承外圈间应有一适当间隙,否则,轴承就可能因受轴向过大的热伸长而发热。当出现这种现象时,应将前或后侧轴承盖车去一点,或者是在轴承盖与端盖之间加垫一薄纸垫,使一端外轴承盖与轴承外圈之间形成一足够的间隙。
4、电机两侧端盖或轴承盖未装好。
解决方法:如果电机两侧端盖或轴承盖装得不平行或止口没有靠严,则会使滚珠偏出轨道旋转而发热。必须重新将两侧端盖或轴承盖止口装平,并用螺栓均匀旋转紧固定。
5、滚珠、滚柱、内外圈、滚珠架严重磨损或金属剥落。
解决方法:此时应更新轴承。
6、与负载机械的连接不良。主要原因是:联轴器装配不良,皮带拉力过大,与负载机械的轴心不一致辞,带轮直径过小,带轮离轴承太远,所受的轴向或径向负载过大等。
解决方法:纠正不正确的连接,避免轴承承受不正常的作用力。
7、轴发生了弯曲。
解决方法:这时轴承受力不再是纯径向力,故而引起轴承发热。应设法将弯曲的轴校直或更换新轴。
1、操作不当,运行工况远离泵的设计工况。
处理方法:严格操作,使泵始终在设计工况附近运行。
2、平衡不通畅。
处理方法:疏通平衡管。
3、平衡盘及平衡盘座材质不合要求。
处理方法:更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。
法定代表人:姚利民
成立时间:1996-11-13
注册资本:8567.5万人民币
工商注册号:430100000078650
企业类型:其他有限责任公司
公司地址:长沙市天心区芙蓉中路三段522号
一、特点不同
1、双吸水泵:相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作,在同样的叶轮外径下流量可增大一倍;泵壳水平中开,检查和维修方便
2、单吸水泵:单级单吸离心泵是离心泵中最为简单的一种。这种泵 一般流量较小,多属于小型泵。
二、组成不同
1、双吸水泵:由两个背靠背的叶轮组合而成,从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。
2、单吸水泵:单级是指泵内只有一级叶轮,单吸是指水从叶轮一侧吸入。
扩展资料:
单吸泵的性能:
1、高效节能:采用CFD计算流体动力学,分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计,确保泵有高效的水力形线,提高了泵的效率。
2、耐高温结构:泵体采用中心支撑方式,解决了泵在输送高温介质时防止高温下泵组热膨胀不一致而造成的应力集中以及联轴器对中心发生改变。泵支架、泵盖、悬架体(轴承部位)及机封压盖均有冷却腔,可在不同温度时分别用冷却水冷却或风冷却。
参考资料来源:百度百科-单吸泵
参考资料来源:百度百科-双吸泵