常用真空泵的清洗流程
为了使系统内不存在任何一点易于大量放气的物质以及除去蒸气压较高的物质,必须进行彻底的处理。不同的真空元件和不同的材料有其特殊的清洗方法，常用的真空元件清洗方法如下。
(1)好凯德旋片式真空泵的清洗
对无明显故障的好凯德旋片式真空泵的清洗,一般不拆开泵,只需从放油孔排出旧油及脏物,用漏斗从进气口注入新真空泵油(作洗涤用),用手慢慢的旋转泵轮几圈后,再把此油放出。用同样的方法重复一、二次,就可灌新油正式使用。对新好凯德旋片式真空泵不必清洗,但需要检查管道入口处是否清洁,有无异物,并擦去表面油灰。
(2)金属扩散泵的清洗
雅之雷德机电科技根据实际经验总结,可按下述步骤进行:
①将泵内的喷口及引管小心地取出,并拆开,用干净的棉纱或废纸将泵内部及各级喷口与引管上的油脂擦掉
②用浓度为50～100克/升的苛性钠溶液,并加热到60～70℃,进行浸洗,或者直接用有机溶剂如四氯化碳,三氯化乙烯、丙酮等进行浸洗
③用热水冲洗
④用冷水多次冲洗
⑤将零部件用热风吹干或在烘箱中烘干。
(3)对玻璃扩散泵、玻璃管及玻璃活栓的清洗
①用冷水充分冲洗,必要时用药棉擦试
②若玻璃表面有油脂时,用较浓的苛性钠溶液清洗
③用重铬酸钾溶液(又称洗液)清洗,其配方如下:
重铬酸钾饱和水溶液 20～30毫升
浓硫酸(94% ) 500毫升
配制方法是,将重铬酸钾加入蒸馏水内,直到结晶不再溶化,即得到饱和溶液,量出所需的数量,然后将浓硫酸缓慢加入并不断的搅动,即配成洗液。使用时温度最好在100～110℃,此时溶液是透明红色,用过多次失效后,溶液变成绿色或泞污
④冷水冲洗,再用蒸馏水洗,玻璃上应没有肉眼可见的水珠
⑤用吹风机吹干或放于烘箱内烘干。
(4)真空橡胶管(或橡皮块)的清洗
①在15%～20%苛性钠溶液中热煮(70℃ ～80℃)1小时以上。
②冷水漂净
③在水中煮沸
④吹干或烘干。
(5)玻璃活栓在使用下清洗
玻璃活栓在使用一段时间后,常后产生漏气,转动困难,此时可用药棉花醮点汽油、三氯化乙烯或四氯化碳擦洗,除去油脂。待溶剂完全挥发后,再涂以适当型号的真空脂密封。
(6)金属零件的清洗
一般小型金属零件,用有机溶剂去除油污,然后烘干。对金属零件及材料若有特殊的清洁要求,则此时的清洗方法,可按具体要求办理,总的原则是尽量减少气源和污染源。
(1)使用旋片式真空泵前，按油标指示刻度加入真空泵油。旋转三通阀，使泵的吸气管与大气相通，而与被抽空容器隔绝，打开排气口。
(2)用手转动皮带轮，检查运转情况，无异常情况后，再接通电源，注意转动方向。
(3)泵运转正常后.缓慢旋转三通阀，使泵的吸气管与被抽空容器相通而与大气隔绝。
(4)停止使用泵时，欲保持真空系统有一定的真空度，应旋转三通阀，使真空系统封闭，泵的吸气管与大气相通。切断电源，停止运转。关闭排气口，盖严泵盖。
(5)真空泵不应用来抽除含氧量过高、有爆炸性以及对金属有腐蚀的气体。另外，也不宜吸人能与泵油起反应的气体和含有大量水蒸气的气体等。
(6)使用一段时间后，皮带变得松弛，要进行电机位置的调整。注意补充泵油，发现泵油内混有杂物或水时，要更换新油，清洗泵体，不准用乙酸乙酣、丙酮等挥发性的液体清洗泵体。
2.用纯棉布，亚麻布，少量的甲苯或四氯化碳逐一擦拭部件表面。请勿使用纯棉纱，以免将纯棉纱带到螺杆真空泵体上。
3，应注意零件的光滑和平整，发现铁锈一定要有振动的零件，可用油石或金相砂纸轻轻擦去锈迹，振动线。
4.清洁油路的埋孔，油箱和蒸汽安全通道，清洁沉积的颗粒残留物，浮尘，污渍和油渍，并轻轻去除结垢的区域。
5.使用空气压缩吹干油道，使其干燥，从而无需在油孔中积聚用于清洁的汽油和有机溶剂。
6.如果进口真空泵的零件正在等待机电维护，生产和加工，则可以在其余零件上适当地涂上真空泵油以避免生锈。
7.螺杆真空泵清洁后，切记应将其风干并盖好，以免产生白灰。
恒才螺杆真空泵怎么清洗
螺杆真空泵通过掌握正确的清洁方法，可以正确地确保设备的正常使用。因此，每个人都应该以适当的方式进行清洁，这不仅增加了设备的使用寿命，而且提高了设备的工作效率。
2、旋上放油塞，运转5-10秒，将油放尽。
3、注入清洗用油（32号普通机械油）到油窗高度的3/4处。
4、运转真空泵5-10分钟。
5、停泵，将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊，达不到要求，重复3、4步骤，直到放出的油呈透明状。
6、旋上放油塞运转5-10秒。
7、将油放尽。
8、注入规定的新油即可。
行业常见真空干燥箱真空泵的维护保养
1、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵
，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
2、
真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35。
3、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
4、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。
5、一般情况下，
真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个
真空泵
腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
6、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。
7、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
8、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
9、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵
，试看真空泵
是否灵活。
10、
真空泵
在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
11、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
12、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
13、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
14、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
15、点动电机，试看电机转向是否正确。
16、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
17、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
18、
真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
19、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
20、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
21、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新
真空泵
，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
