请教：水环式真空泵分离器水温度高的

水环式真空泵系统属于容积泵的一种，主要依靠液环与叶轮轮毂之间的容积（空间）的变化来达到抽吸空气。水位高则液环厚度增加，容积就会减少，故而抽吸能力会下降（极端的讲，水位太高了，容积会消失，泵相当于在压缩水，叶轮可能会损坏）；水位过低，液环会脱离叶轮的边缘（即水不能淹没叶轮或叶轮的叶片未能插入到水中），水无法有效密封、隔断被抽吸的空气，空气会窜流、返流，泵无法抽吸空气。

水位高了，进入真空泵系统的工作液就多了，形成的密闭水环的厚度就增加了，厚度增加了，而叶轮的大小是不变的，它们之间的容积下降，抽真空的效果肯定降低。反过来，水位降低了，真空泵系统水少，由于离心力的作用，水根本就不能形成密闭的水环，不能正常工作

水位太高，水环应该变厚了,在真空泵的功率变的话,出力就小了，进入泵内的水量多，两叶轮的间隙少了，抽空气量就少了。过低，影响间隙封闭性。

泵在装配前，与水接触的非加工表面应涂防锈漆，与水接触的加工表面须涂防锈油脂。

泵运行后，应除净泵内积水，重新作防锈处理。

泵经防锈处理和表面涂漆并全部装配完毕后，吸入口和排气口应用盖板盖住。

泵如果在较长时间内不准备使用，为防止泵内生锈，应经常转动联轴器。

泵在开车之前，应该将水灌到大约在泵袖处的水位高度。如果水位高于泵轴，开车时将会有大量的水喷向气水分离器而形成剧烈的水力冲击，影响泵运行的平稳性和增加起动力矩，如果水位低于泵轴，将有可能不形成水环而使泵无法工作，或者由于水量很少而增加泵内零件磨损:

运行中，正确调整补充水水量是很重要的，过大或过小的补充水水最，对泵的性能和运行状况都有不容忽视的影响。

泵在运行中还应随时观察各部运行情况和仪表指示情况:

轴承是否发热。它的使用温度不得比周围温度高35℃,而其最高温度(不管周围温度如何)不得超过75℃。

每年至少济洗轴承一次，并将润滑油全部更换，注入新的黄油。但须注意，黄油不可注入太多，注入空间的2/3即可，如过多则会因润滑剂的内摩擦，使轴承温度反而增加。

轴封一般采用软填料，如有特殊要求时(如抽吸或压送易燃、易爆、有毒气体)，须改换成机械密封或其它型式轴封。装填料时，每根填料的切口部位要相互错开60°或90°,这样密封性能好些。

填料压的松紧程度应该合适，以使填料函中有成滴的水流出为宜。如果水流过多，说明补充水过多，或者填料压的太松。

运行时应经常观察真空度或排气压力是否正常和稳定，轴功率和转速是否比较稳定，补充水水量是否正常，泵运转声音是否正常。

每天工作24小时的泵，最好每隔15天停机一下，以用水清洗各种脏物。

定期检查(至少一月一次》泵内零件配合情况。如滚动轴承径向间隙，密封及填料情况、叶轮与前后侧盖的轴向间隙，各种螺栓的松紧程度，联轴器的弹性圈的弹性等。

泵运行一年后，应将零件全部拆卸检查。重点检查轴、叶轮是否有损伤痕迹，各种配合间隙(如叶轮与前后盖间隙，对双作用泵而言则擂检查叶轮与分配器的间隙)。

如补充水是硬度较高的硬水，则至少三个月清理一次水垢。平时也应随时注意结垢情况。

资料来源：http://www.89-china.com/article_cat-26.html

原因一：因为水温和吸气量有关，工作液温度高，气量会递减

原因二：水环泵中的工作液主要起密封和冷却作用

根据你所说，真空泵工作N小时后工作液温度就是50度，那么建议安装冷凝器，可以加强泵的效率

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2：排气管路过细过高3：排气孔堵塞，阀片脱落4:水垢引起泵内部摩擦。

5：吸水量过大 6盘根过紧 7:电机故障

8：轴承故障 储水罐的液位要比泵的进水口稍微高一点，大概 真空泵运行时，电流超高，建议你把进水阀稍微关闭一点，然后在查看电流，如不是工作液造成的问题，再查别的原因。

单泵的话，你想看水位，在气蚀保护接口那拧上个小阀门，一般暖气片上用的那种小铜阀门就行，泵在运行前，把小阀门打开，加水，阀门有水流出来就行了，关阀门，启动泵运行。这样就不会烧毁机封了。

如果你是连接水箱或者叫汽水分离器的话，那就在上面安装个液位计，最便宜的就是锅炉上用的那种玻璃管，高档点的就是磁翻板液位计，装上就行了，跟真空泵配套来的水箱都会有液位计，没有的话找厂家投诉。自己后加装的话，保持水位在泵的一半位置就够用了。

水位太高，频繁启动的话，容易断叶轮。。指的小公司的泵。。。