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家装水管试压要多长时间

野性的乌龟
凶狠的自行车
2022-12-27 06:57:21

家装水管试压要多长时间

最佳答案
超级的小馒头
开心的煎蛋
2026-02-13 22:24:18

试压压力一般就是8~10公斤,试压的时间一般保证30分钟以上不渗水。正规试压是有水管厂人员来试压的,施压过程中如发现压力下降就要查找原因,试压时间一般为30分钟,压力是不下降的,如果有下降的就要补上,如果补了还是下降那就说明那里漏水了。

最新回答
无私的小蝴蝶
美满的鸭子
2026-02-13 22:24:18

你的管道应该是DN80的,没有75那么一说,给管道加压都是用管道加压泵,因为自吸泵根本达不到那么高的扬程,你用自吸泵也就是想有一个自吸的作用,其实用管道泵在出水口加一个底阀就可以(相当于自吸),压力要达到0.6Mpa,也就是60米扬程,如果还有管路损失什么的,选个70米或80米左右就可以了。需要的话可以联系:010-65770665 小宋

悲凉的红酒
无心的书包
2026-02-13 22:24:18
自吸泵没用。要用试压泵(是柱塞泵),按试压规程进行试压才行。你这样试压与没试是一样的。按规程试压合格的,龙头、管道一定不会渗漏;你这样弄,虽然龙头没有渗水,不等于在某种压力下不渗漏。(当然,也可能不漏水,因为你本来管子就接得很好。)

虚心的星星
傲娇的摩托
2026-02-13 22:24:18
这里是两个条件,一个是系统工作压力的1.5倍,一个是不小于0.9Mpa,那就是说,如果你的系统工作压力的1.5倍没有达到所规定的0.9Mpa,那你试压时的最小压力必须不小于0.9Mpa, 如果系统工作压力的1.5倍超过0.9Mpa,那试压时就必须按照实际数据进行, 因为管道内虽然系统工作压力不算高,但在有些情况下会产生水锤现象,短时间内形成超高压力,所以管道试压时必须严格按照标准来进行压力试验

精明的钻石
醉熏的黄豆
2026-02-13 22:24:18

压力罐中空气量太低,压力罐容量小或者水中带空气使空气量大,以及压力设置过低,这些情况都会引起压力降的快,水泵启动频繁。

解决频启的方法:

由于输送的距离远、高度较高所需的压力较大,压力控制器上设置的压力达不到使用要求所致,可以先打开控制器罩用然后平口螺丝刀把中间的调节旋钮顺时针向上旋以获得更高的断开压力就能解决。

全自动自吸泵频繁启动的原因还有可能是由于自吸泵上面的压力罐里面没有气体了的原因,可以把压力罐上面的加气螺母拧开用打气筒给里面加入气体使其气压罐能起到稳压的作用,加气孔位置可以参考全自动自吸泵结构图。需要注意的是不是每种全自动自吸泵都有可以为稳压罐加气的功能。

由于用户安装自吸泵时进出口没有安装止回阀导致停泵之后水迅速返回,出口压力下降之后所以低于预设的压力之后全自动自吸泵就会再次启动。这种全自动自吸泵频繁启动的解决办法就是自吸泵在出口安装一个止回阀就能解决问题。

由于水龙头没有关好,或者其他地方有水流出导致出口压力下降之后自吸泵也会自动启动,检查水龙头关闭状态、找到哪里有漏水现象就是全自动自吸泵频繁启动的解决办法,漏水不严重使用HM型自来水家用自吸泵不会出现启停频繁的现象。

如果是使用一段时间的全自动自吸泵之前完好,突然出现频繁启停的现象那么有可能是自动开关坏了,可以更换一个自动开关看是否还有该故障。

文静的飞鸟
淡然的溪流
2026-02-13 22:24:18

家用自动水泵是在水管中压力下降时开泵,而压力增大时自停。检查压力开关能否有上述功能→水管中压力减小至整定值→开关接通泵水;水管中压力增大至整定值→开关断开停泵(水管须设止回阀)。所谓整定值就是所要求的上下限压力数值。如果开关不能达到上述的功能,1、接线错误;2、开关失效。

简介

自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。中文名:自吸泵,英文名:Self priming pump,拼音:zi xi beng。

具体的判断及维修办法如下:1、接通电源后无反应。

多数是电源插头、电源引出线和电机绕组断路所致。

2、难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音。

检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动电容或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机发卡,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。

3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味。

多数是电机绕组短路所致,应拆开电机视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。

4、运转时噪声大、振动大。

多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换;若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。