耐腐蚀耐高温自吸泵都是采用的什么材料啊

可以的。现在很多微型水泵，微型自吸水泵，微型抽水泵的耐温范围普遍不高。有些用户是做水处理分析设备的，经常要遇到抽高温水(100度左右)的情况，必须采用高温微型水泵，建议选新为诚的微型高温水泵WNY系列，无刷直流水泵WNY系列高温型，允许介质温度是0-100摄氏度。这个系列的泵在抽水前可以不加“引水”而通过抽真空的方式把水抽上来，无水可抽时可以长时间干转，性能稳定，而且万一无人监控时，缺水运转也不会损坏。

微型自吸水泵WKY系列，是采用无刷直流电机驱动，可以连续24小时昼夜不停的工作，寿命比一般的有刷电机长很多。所以如果用户对水泵的寿命有要求，就建议选无刷直流水泵WNY系列。

“新为诚”微型水泵型号较多，每个系列特点不一，建议用户在购买之前可访问成都新为诚科技有限公司官方网站。

处理污水用的高吸程应用领域：用于电镀，涂装，电泳漆，连续镀等领域的污水循环处理。

高吸程自吸泵型号：

产品特点：

1.耐高温、耐腐蚀、轴封设计-内装式采用自冷式设计。

2.自吸式设计-自吸力特别强劲自吸式可达6m，并有止回阀设计，防止泵内液体回流。

美宝化工耐酸碱自吸泵突破性设计，无水可空转自吸泵，自吸高度可达8米，耐酸碱性强。下面是美宝化工耐酸碱自吸泵与传统自吸泵的四大对比。

1、新型化工耐酸碱自吸泵：研发独特冷que循环系统，形成自我循环机制，打破传统自吸泵的弊病不可空转。

传统：不可无水空转、机封易烧坏、液体渗漏、污染环境、增加维修成本。

2、新型化工耐酸碱自吸泵：采用国际PP原料，耐高温，耐酸碱性更强，不易变形。

传统：产品表面粗糙，不光滑，温度升高易变形开裂。

3、新型化工耐酸碱自吸泵：后盖与脚座一体成型，安装方便，减少泄露，强度更高，寿命更长。螺丝孔采用大R设计，加强设计分散压力，防止出现开裂变形。

传统：后轴封与脚座分体连接，不易安装与维护，机械强度低，寿命短。螺丝孔与背部荆条太过单薄，易开裂与变形。

4、新型化工耐酸碱自吸泵：泵头与法兰一体注塑成型，机械强度高，减少泄漏点，增加寿命，法兰加厚设计，防止使用过程中出现开裂及变形。

传统：泵头与法兰焊jie成型，机械强度低，在使用过程中容易产生漏液现象，寿命短。法兰平整，无力学设计，易开裂及变形。

化工耐酸碱自吸泵性能曲线：

微型无刷直流真空泵,微型无刷直流气泵,无刷电机真空泵,调速真空泵,气体采样泵,长寿命真空泵

微型真空泵,调速真空泵—无刷电机,长寿命（VLK系列）

型号：VLK4506

流量：6L/Min

真空度：45Kpa

1.主要特点：可耐高温(0-100℃)；抽气端可带大负载(即阻力很大)，甚至堵塞；极低功耗，体积小、寿命长。

2.无油、不污染工作介质，免维护、可24小时连续运转，允许介质富含水汽、任意方向安装；

用途：要求长时间连续工作的场合。对密闭容器抽真空,气体循环,抽气, 吸气等等。

微型无刷气泵VLK系列最大特点：

1.长寿命：全部运动部件都使用耐久型产品，配合进口优质无刷电机，全方位提高泵寿命。

2.领先的无刷电机技术：除提供2根动力线接线(正负极)外，额外提供“PWM调速、电机反馈、电机启停”三根信号线，真正做到“全功能”；可通过占空比来调节电机转速、改变泵的输出流量，可做到始终保持流量的恒定，也可以忽快忽慢、随心所欲。

3.低干扰：不会有杂波污染电源、干扰电子元件，也不会对控制电路有任何干扰。

4.自带过热、过载双保护：即使满负荷长期连续24小时工作，都能有效保护泵不损坏，具有完善的自我保护功能；袖珍体积，不到微型颗粒装口香糖罐大；

5.对象：科研实验室，仪器仪表，化工分析，生物工程，自动控制，环保，水处理等众多领域的客户。

虽然原理较简单，但要达到工业级的稳定性和可靠性，实现起来却有很大的难度。比如为了维持稳定的真空度，对泵的气密性等有很高的要求，在特殊的工艺和高科技技术保证下，微型真空泵的气密性可以做的比较高，有个数据可供参考： 10^-7PaM^3/S(10的负7次方帕立方米每秒)。可满足一些客户对气密性要求较高的应用：如实验室稀有气体的分析、检验、循环等。

相应的，真空度每提高一点，对材料、工艺技术水平的要求都会高出很多，所以成本也大幅增加。

几十元的民用气泵最明显的缺点是气密性不高，不能长时间连续运转(满负荷下)，只能抽空气，不能抽含有弱腐蚀性的气体，不能抽富含水汽的气体；

血压计上常用的微型气泵，表面看起来，参数比较接近，但在可靠性和寿命上有不小的差距。它的寿命一般就在几百小时，而有的微型真空泵的寿命一般都高达上千小时(满负荷，24小时不间断测试)，如果是间断使用，寿命还要长得多。更别说跟寿命5000-8000小时的长寿命型比了。

比如微型真空泵VAA系列,就可以定做成1L/MIN，真空度约70-80KPA的长寿型，连续运转的寿命可以高达8000小时！

由此可知，微型真空泵实际是非常精密的仪器，跟普通的民用鱼缸增氧气泵有很大的不同，完全不具备可比性，价格比它们稍高也是非常正常的。即使与血压计上常用的微型气泵比，也要高档不少。

这些技术文章在“成都新为诚科技”的网站上都有的，大家可以去看看，写的非常详细。

PVDF材料刚性十足，PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，比较硬，表面色泽亮丽，手感很硬，声音清脆。耐高温90℃以上。只能和PVDF焊接到一起。

PVC材质具有极强的耐腐蚀性能，能耐强酸、强碱，不会生锈结垢。UPVC 材料的比重只有铸铁的 1/5，运输、安装简易，降低成本。最高使用温度可达 110 ℃，长期使用温度为 95 ℃...学的化学分子学专业实习在东莞塑宝，这种几种材质的抗腐蚀自吸泵见多了

泵的组成

高温磁力泵由自吸泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。

1．永磁体

由材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。

2．隔离套

在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。

3．冷却润滑液流量的控制

高温磁力泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。

4．滑动轴承

磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。

由于高温磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。

自吸水泵温度过高原因：

叶轮卡死导致电机温度过高烧坏，应该安装过滤网防止杂物进入叶轮里面。

轴承钢珠剥皮导致电机运转阻力大发热烧坏，应定期检查油封一旦损坏要紧立即更换，以免水进入轴承导致轴承加速磨损。

启动前要检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则泵不能正常工作，且易损坏机械密封。

自吸泵起动前的准备及检查工作：

1、检查润滑油油位。如果油位不足，需加润滑油。

2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则泵不能正常工作，且易损坏机械密封。

3、检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。

4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。

5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。

6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。

7、打开吸人管路的阀门。