水泵电机进水冒火怎么办?
1、改进水泵电缆的固定方式
水泵的固定方式常采用铁链捆绑方式,但是这种 固定方式影响了电缆的使用寿命和使用稳定性。因此减少电缆绝缘皮的磨损 至关重要 。当前电缆的固定采用穿管的模式,使用镀锌管作为电缆敷设,例如进行某水泵的电缆设置时,采用电缆夹具固定法,把电缆直接通过镀锌管的夹具固定到水泵上。这种固定模式提高了电缆的稳定性,同时其结构简单、占有的空间较小,提高对电缆的保护 ,减少了电缆的磨损程度。
2、水泵密封的检查和更换
水泵的密封是避免电机进水的关键。因此要加强水泵的密封性检查。由于水泵长时间地使用会造成其出现弹性降低的现象,要加强密封圈的质量检查,及时更换有质量问题的密封。
3、及时更换水泵的漏水保护元件
当水泵发生电机进水故障时,要及时切断电机电源,避免对水泵造成更大的破坏,及时更换水泵的漏水保护元件,提高对漏水信号的检测精度。
4、加强对于运输介质的处理
运输介质会对水泵的密封装置造成一定的损坏,同时不同的运输介质对水泵的损害性不同。悬浮物较多或者腐蚀性较强的运输介质容易造成水泵的密封装置损坏,因此对水质较差的水体要进行适当处理,正确选择水泵的类型,保证电机的转子轴和油封安装正确,避免油封弹性丧失引起电机内部漏水。
电机发热的原因无非就是机械故障、绕组不平衡、过载这么几个情况,从你谈的情况分析,不应该是电机机械故障或绕组不平衡的原因,因为机械故障的电机发热是局部发热,譬如轴承部位等。绕组不平衡的电机声音会有异常,使用寿命短,但是你们连续更换电机无果,也可以排除是绕组故障。
因此,我判断为过载造成的电机发热。当然,你应该先测量一下电流情况,一般正常使用的电流为额定电流的80%左右。
判断一:水泵轴功率理论数值与实际轴功率不符,造成匹配电机配小,使得电机过载。
判断二:水泵的扬程选的偏高,管网阻力偏小造成水泵大流量运行,引起过载;适当关闭出口阀门,使得出口压力调整到50-55米之间使用。
判断三:联轴器前后中心位置未找正,造成电机水泵不同心运行;
判断四:填料密封压得过紧,适当松开填料压盖螺栓试运行。
以上为个人意见,请参考,不妥之处请同行指教
2.电源电压偏高,励磁电流增大,电机会过度发热
3.电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热
4.电机缺相运行引起
5.绕组短路,匝间短路,相间短路和绕组断路
6.其它非机械电气故障原因
泵电机温度高的处理方法:
首先最常用的方法就是应针对具体情况排除。可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内,一相电压偏高或偏低时,可以给端盖镶套。值得注意的是,绕组短路或断路可能引起电机发热甚至烧毁等危险,发生以上情况时应当立即停机处理,并对其强制冷却保证通风或更换风叶即可保证泵电机的正常工作运行。
使用水泵电机,会出现电机发热的问题,那么是什么原因造成的?解决方法有
1.水泵的原因
如果水泵电机采用小马拉车不匹配动力的方式,电机长期过载,电机温度会过高。因此,必须限制启动次数,选择正确的热保护,并根据电机上的额定配额使用,不要非法操作。
2.马达本身的原因
如果水泵电机的连接错误,三角形会误接成Y形,也会使电机迅速发热;轻则导致电机局部过热,重则绝缘烧坏;鼠笼式转子有断条或缺陷,电机运转1 ~ 2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统故障时,检查风机是否损坏,旋转方向是否正确,通风管道是否堵塞;轴承磨损和转子偏心扫孔使定子和转子铁芯相互摩擦,发出金属撞击声。金属之间的摩擦会使核心温度迅速上升。严重时,电机会冒烟,甚至线圈会燃烧。
3.权力原因
水泵电机电压偏高或偏低,在特定负荷下,如果电压变化幅度超过额定值的+10%至-5%,电机将过热;此外,当电源三相电压不对称时,电源三相电压之间的不平衡度超过5%,会导致绕组过热。因此,有必要严格检查电压,以确保电压始终保持在适当的固定值内。
4.工作环境原因
水泵电机绕组的绝缘会因潮湿或绕组上的大量灰尘、油脂和其他粘附物而降低。因此,需要测量电机的绝缘电阻,同时进行清洁和干燥;另外,当环境温度超过35℃时,进气温度高,会使水泵电机温度过高。这个时候,尽量改善它的工作环境。比如搭棚遮阳。
1.过载。水泵电机是否原配?水泵工作的工况是否额定?主要看电机电流是否超过额定电流。如果电机电流超过额定,应设法降低电流,否则只能更换大电机;
2.散热不良。电机设计是如何散热的?是空冷?水冷?还是其它方式?如果是空冷,要检查通风是否通畅,通风口有无堵塞?有无异物妨碍通风?滤网有无堵塞?工作环境是否清洁?如果是水冷,应检查水路是否通畅?水压(进、出口压差)是否不足?冷却器有无结垢?(可以检查进出水管的温差,温差太大往往意味水量不足,而温差太小往往意味着冷却器结垢);
3.电机损伤。如果一送电,温度很快上升,应怀疑电机有无损伤,例如匝间短路、铁芯短路、转子扫膛等;
4.电源故障。缺相,征象是电机温度升高,噪音大,振动加大,转矩不足,甚至倒转,此时应检查电源有无缺相,即二相运行;
5.有些电机是不允许在空气中运行的,例如潜水泵电机,空调电机等,必须在介质中运行,靠水或制冷剂冷却,如果在空气中运行,哪怕是试车,其温度也会迅速上升;
6.还应当看电机的绝缘等级,有的电机设计就是在高温下工作,可能温度升高到80°、90°是其正常工作温度。
1、降低电源电压(如调整供电变压器分接头),若是电机Y、△接法错误引起,则应改正接法。
2、提高电源电压或换相供电导线;
3、消除擦点(调整气隙或锉、车转子),减载,按规定次数控制起动;
4、检查并消除转子绕组故障;
5、恢复三相运行;
6、清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施;
7、检查并修复风扇,必要时更换;
8、检查定子绕组,消除故障
水泵电机发烫原因是电机的不正常振动、电机定转子之间气隙很小。
1、电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热。这种情况属于电机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好,以及轴承不良、转轴弯曲,端盖、机座、转子不同轴心,紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的,也可能是机械端传递过来的,振动会产生噪声,还会产生额外负荷。
2、电机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰。在中、小型电机中,气隙一般为0.2mm~1.5mm。气隙大时,要求励磁电流大,从而影响电机的功率因数;气隙太小,转子有可能发生摩擦或碰撞。
一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形,使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛,很容易使电机发热甚至烧毁。
注意: 因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。
扩展资料电机发热的解决方法:
1、如发现轴承磨损应及时更换,对端盖进行更换或刷镀处理,比较简单的处理方法是给端盖镶套。电机应在运行3000小时~5000小时左右换一次润滑脂。
2、按照国家标准,电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%,电机输出功率可保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的±10%,三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。
3、为了预防电机出现缺相运行,除了正确选用和安装低压电器和保护装置外,还应严格执行有关规范,敷设馈电线路,同时加强定期检查和维护。必须强制冷却保证通风或更换风叶等,否则无法保证电机的正常运行。
参考资料来源:百度百科-水泵电机
你先看看实际输送扬程比自吸式无堵塞排污泵扬程低太多所致,泵出口流量 大以后导致电机电流上升从而出现自吸式无堵塞排污泵电机发烫的现象,严重时还会出现烧毁电机的现象;若是出现这种现象就关小出口阀门控制自吸式无堵塞排污泵流量达到降低电流的作用就能解决问题,如果扬程相差太大调小阀门也不能解决问题那么只有更换低扬程的自吸式无堵塞排污泵类产品。或者是由于输送的介质比重太大的原因所致,也会是自吸式无堵塞排污泵电机发烫的原因;像是这种情况只有加大电机的功率才能解决自吸式无堵塞排污泵电机发烫的现象。
另外如果输送的介质温度偏 长时间运行,泵体介质的温度会传递到电机之上这也会是自吸式无堵塞排污泵电机发烫的原因;需要你输送的介质温度偏 建议选用带联轴器的自吸式无堵塞排污泵类产品,如塑宝SL型连轴自吸泵。还有就是由于用户使用现场电压不稳定,或者自吸式无堵塞排污泵电机的配用电缆未达到标准所致,也会是自吸式无堵塞排污泵电机发烫的原因;遇到这种情况解决的办法只能是解决电压问题更换标准电缆。自吸式无堵塞排污泵机械密封在安装更换时弹簧调的太紧所致,手动盘车就很困难这也是自吸式无堵塞排污泵电机发烫的原因;这类自吸式无堵塞排污泵电机发烫的处理办法是重新调整弹簧压缩量。
自吸式无堵塞排污泵装配质量差,有些零件出现了摩擦现象,或者自吸式无堵塞排污泵电机与泵轴的平衡不够好不同心所致也会是自吸式无堵塞排污泵电机发烫的原因;这种自吸式无堵塞排污泵电机发烫的处理办法是检查自吸式无堵塞排污泵的装配质量,重新装配校正。