小型隔膜真空泵如何拆解维修?
一、防腐蚀隔膜真空泵维修保养方法
每台机器都包括了以下的部件:真空压力表(-0.1Mpa)1块,连接胶管一根,消音器一块,说明书一份。可以将泵返回厂内进行维修,或者按照以下步骤进行安装:
1、断开防腐蚀隔膜真空泵电源
警告:维修前一定要断开电源,以免造成人员伤亡。
2、松开压力阀,放出泵体内的气体。
3、拔掉胶管。
4、卸下压力表,记住压力表的安放位置,卸下四通阀。
5、拧下泵头处的6个内六角螺丝,打开气室,留存好螺丝。
6、气室的反面的凹槽内有密封圈,如果密封圈已经破损,请丢弃;气室内有过滤棉,如果脏了请丢弃。
7、防腐蚀隔膜真空泵气室下方是圆形的膜腔(安装有阀片),拔出膜腔。
8、检查阀片(黑色橡胶的以及不锈钢的)是否老化破损,如果破损了或者过脏,请进行更换或者清理。只需拧下螺丝即可。
9、膜腔下方为黑色的膜片,用小压盖固定住。拧开小压盖上的三个螺丝,留存好螺丝,取下压盖,肉眼观察膜片是否破损,如有破损或者老化严重,请更换。
10、如果需要,用水剂的溶剂清洗泵头,或者用高压气体吹走脏物。
二、防腐蚀隔膜真空泵操作注意事项
1、不要使用有机化合物,酸类,腐蚀性的溶剂清洗,也不要润滑任何部位,否则会减少泵的使用寿命,仅仅使用水系的溶剂。
2、维修前一定要断开电源,如果电机无法运转,或者其在压力下开始运转缓慢,关掉开关,断开电源。确保供给电源与铭牌上所示电源一致。检查插头,电线还有开关,看是否有老化脱落现象。如果泵过热,或者噪音过大,立即停止运转,进行维修。
1、不能启动。检查电线接头连接是否牢靠,开关接触是否紧密。如有断路或接触不良,应进行修复。
2、流量不足。这是因为扬程过高、管路太长或管路有直角弯造成的。应调整扬程,缩短管路或改变管路的弯曲度,同时还必须检查并排除滤网及管路的堵塞物。
3、电机过热。检查接线和开关是否有短路的地方,检查叶轮和叶轮盖、电机定子与转子有没有摩擦,及时排除障碍。
4、吸不上水。原因是水泵体内有空气或进水管积气。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。
1、电机烧坏:主要为电机定子线圈烧毁,引起原因较多,如瞬间电流过大,电机轴承使用久了被磨损,致使轴承摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,烧毁电机。这时应先检查电机轴承,再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承;电机线圈烧毁则应维修电机,重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时,就需更换电机了。
2、旋片卡阻:主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大,致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形,转子内的弹簧张开后不能复位,或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大,导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧,若不能修复则应更换。
真空泵维修,问题2、抽不到真空泵的极限真空度:首先检查真空系统的气密性,看是否有轻微漏气。其次应打开气镇,让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。
在排除以上两个因素后,其他原因主要有:泵油污染,需要换油;泵内油过滤器堵塞,引起压缩注油系统油路不畅,供油不足,导致泵体密封不严,这时需要清洗内部油过滤器;配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足,这时应检查更换配油器阀门;
长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足,,导致吸气室和排气室隔离不严,从而引起真空泵的抽真空性能下降,这时应当更换旋片和弹簧,并清洗转子和泵腔;检查排气阀门,观看其动作是否失灵,导致排气不畅,必要时应更换排气阀门。
真空泵维修,问题3、漏油:旋片式机械真空泵最常见的故障之一,主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上,其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化,密封失效,从而导致漏油。解决办法:更换老化的油窗、轴封、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫,维修完成后,注油前应用爱德华真空泵泵油冲洗真空泵,并用溶剂清洗注油口处的滤网,以保持油箱的清洁
2.绕组短路,接地或副绕组断线.可用万能表检测.
3.转孑扫膛.一般由轴承或定子铁芯松动引起.若通电后声音破丝响或用手扭时某一位置较紧或刚拔除电后较正常时紧,即是此故障.解决方法是换轴承,戓用竹楔或木楔三方卡紧卡正定孑铁芯即可
4.转孑或定孑铁芯移位.想办法对齐就可以了
总之,什么情况都有可能发生,但根据我二十多年经验,戚觉你的第三种的可能性较大如果泵内进过水,则笫一.二种可能性较大
真空泵吸力的影响因素有以下几个:
1、管道泄漏。
2、泵内漏。
3、泵供水不足。
4、泵供水温度高。
5、泵排气排液不畅。
6、泵端面间隙受损。
影响因素
1、对工作蒸汽及其干度的研究:
蒸汽压力偏低及压力波动均对真空泵的能力有较大影响,因此蒸汽压力不应低于要求的工作压力,但所用真空泵结构设计已定型,过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。另外,要确保锅炉供给的蒸汽压力稳定,最好用一台锅炉专门给蒸汽喷射泵提供工作蒸汽,这样蒸汽压力就不会出现波动,真空泵性能稳定。
2、对循环冷却水要求的研究:
冷却水供量不足,冷凝器会发热,气流声音变大,真空度迅速下降,甚至蒸汽会返入抽气管。冷凝水在多级真空泵中具有举足轻重的作用,冷凝水可以将蒸汽充沛冷凝,真空泵排出压力中的水蒸汽分压有必要高于其所对应的饱满蒸汽压,因此冷凝水的温度也要低于该压力下的饱满温度,才能保证泵体的正常作业。
3、对真空泵系统密封要求的研究:
真空泵处于极限状态时,第1级排出的水很少,有时甚至没有。因此,第1级泵有大量水排出,可以认为是系统有泄漏。通常的漏气原因有:垫片没装、装错或损坏,螺栓未拧紧,法兰面损坏,焊缝有沙眼,接头(压力表、真空表等)未装好。
4、对喷嘴要求的研究:
喷嘴是影响真空泵性能的重要部件,存在的问题有:喷嘴装错、装歪、堵塞、损坏、腐蚀和泄漏,不管采取何种预防措施,喷嘴的堵塞在所难免。一方面由于安装蒸汽管道时,管道中残存的铁屑及焊渣会堵塞喷嘴另一方面,真空泵系统停用时,蒸汽管道易生锈,锈斑在使用时掉落堵塞喷嘴。
一、水泵不出水原因分析
进水管和泵体内有空气
(1)水泵启动前未灌满足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完全排出,致使少许空气残留在进水管或泵体中。
(2) 与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度,连接水泵进口的一端为最高,不要完全水平。如果向上翘起,进水管内会存留空气,降低了水管和水泵中的真空度,影响吸水。
(3) 水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。
(4) 进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入民进水管。
(5) 进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。
二、水泵转速低
(1) 人为的因素。有部分用户因原配电机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。
(2) 水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体磨擦,或轴承损坏,都有可能降低水泵的转速。
(3) 动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁,而失磁,维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变,或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。
三、水泵吸程太大
有些水源较深,有些水源的外围地势较平坦处,而忽略了水泵的容许吸程,因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的,绝对真空的吸程约为10米水柱高,而水泵不可能建立绝对的真空。而且真空度过大,易使泵内的水气化,对水泵工作不利。所以各离心泵都有其最大容许吸程,一般在3-8.5米之间。安装水泵时切不可只图方便简单。
四、水流的进出水管中的阻力损失过大
有些用户经过测量,虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程,但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大,每一90度弯管扬程损失约0.5-1米,每20米管道的阻力可使扬程损失约1 米。此外,有部分用户还随意水泵进、出管的管径,这些对扬程也有一定的影响。
五、其它因素的影响
(1) 底阀打不开。通常是由于水泵搁置时间太长,底阀垫圈被粘死,无垫圈的底阀可能会锈死。
(2) 底阀滤器网被堵塞;或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。
(3) 叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损,影响了水泵性能。
(4) 闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。
(5) 出口管道的泄漏也会影响提水量。
使用正规的真空泵专用油可有效防止泵油的乳化、碳化等对真空泵不利的因素,从根本上解决了真空泵维修保养的难度,提升真空泵的使用寿命。并且,使用真空泵的过程当中,应经常检查真空泵专用油的使用情况,泵油的乳化、碳化、含有不是杂质或不明液体以及真空泵油的突然增多等,都必须及早进行更换真空泵油,更换的同时必须确认是同等型号真空泵专用油,以确保真空泵的正常使用。
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1、关断电源,断开电机和控制器连接;
2、检查电机,根据电机额定电压,将电机接电源;
3、观察电机是否运转正常,如果不转则可能是电机故障;
4、检查控制器,用万用表搭在控制器对电机的输出线上;
5、调节控制器检查是否给出电机的输出电压信号。
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
试验中发现,间接抽水的效率特别高,耗电特省。具体情况如下:
微型真空泵型号:PM6503-12V,把该泵按下图连接,作间接抽水试验。微型真空泵|微型气泵,高真空的VBH系列,VCH系列,也都可用于间接抽水。
泵通电后,软管A内即开始有水流入密封容器,当达到550ml时,所需时间为17秒,换算成抽水速度约为1.9L/min,而这款泵的功耗约1.2w(12V DC,负载电流<100mA)。如果直接抽水,我们选用WKA1300-24V微型真空抽水泵|微型自吸水泵,功耗约3.4w(24V DC,负载电流<140mA),而抽水速度为1.3L/min。
这并非WKA1300微型水泵耗电,而是由方案决定的。如果是直接抽水,要功耗1.2w、抽水速度为1.9L/min的水泵可能找不到。
“间接抽水”有几个好处:
1. 功耗低,体积小,便于携带,易于收纳;特别适用于对电池续航能力有限的移动场合或便携场合(如用锂电池或蓄电池供电):比如野外救生、救灾,便携式工具,旅游等;
2. 噪音低,用于医疗、卫生上特别需要静音的场合,像上述病人转移尿液时,很难想象,用噪音很大的水泵,病人及整个病房乃至整个医疗区能忍受;
3. 可以避免水泵直接抽水时,可能抽到颗粒,导致出现故障的可能(气泵由于采用了缓冲瓶,液体只能进到缓冲瓶内,一般不会进入泵内造成损坏。)