真空泵滤芯如何去维护与更换
真空泵滤芯的使用方法与维护更换时间 为保证产品质量,维护生产设备的安全运行,应该详细按照步骤完成真空泵滤芯的更换工作,生产操作人员要对更换流程进行记录和监督。
接到更换真空泵滤芯生产指令,首先确定系统停止运转,准备合适的备用滤芯,检查滤芯的规格、材质、大小、O型圈材质、型号等数据是否正常,准备拆卸工具、收集桶、抹布等工具。
之后彻底清洗真空泵滤芯壳体,清空过滤器周围,留出操作区域。带好防护用具。将需要更换的过滤器,从系统内断开。缓慢打开过滤器顶部排气口,对其进行卸压,过程中注意安全,防止物料或液体飞溅,排空过滤器内物料,用工具打开过滤器盖,取出贝克真空泵滤芯,并用塑料袋将滤芯装好待报废,用洁净工具和抹布,将过滤器内部清洁干净,待装新滤芯。
将滤芯开口一端的塑料袋打开,检查O形圈是否完好、就位,将物料的流入,按从滤芯外部流入,从滤芯内部流出的方法安装;用合适的的湿润剂(例如水)湿润O形圈和滤芯座插孔,手握滤芯靠近O形圈的一端,垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插孔,将贝克真空泵滤芯插好后,去掉滤芯包装袋,然后将金属罩壳安装好,用工具将过滤器拧紧;关闭过滤器排液口,打开外壳顶部放气阀,稍微打开入口阀,使物料进入壳体,直到液体从壳体顶部的放气阀溢出,此时关闭放气阀。注意检查拆卸处,是否有泄漏,缓慢打开过滤器出口阀,直至完全打开。表示更换完成;将更换用的工具和清洁工具清走。打扫周围卫生。
真空泵滤芯在进行更换操作时需要特别注意:
应防止压力冲击,禁止反向加压,当过滤器上、下游之间的压力降大于0.3Mpa或流量明显下降时,应考虑更换真空泵滤芯;安装滤芯时,应注意滤芯安装方向,外进内出
真空泵油雾分离器又名真空泵油雾过滤器、油气分离器,排气过滤芯。
国内外真空泵油雾分离器常用油雾分离器有进口真空泵油雾分离器、莱宝真空泵油雾分离器、贝克真空泵油雾分离器。
真空泵油雾分离器
随着国内经济的高速发展国产真空泵油雾分离器采用了美国、德国进口胶水、滤材原材料,确保真空泵油雾分离器(真空泵排气过滤器)的使用寿命和真空泵油雾分离器的过滤效果,减少真空泵使用故障率,提高生产效益和延使用寿命。达到与进口真空泵油雾分离器性能上同等的优势,并且相对于进口真空泵油雾分离器上具有明显的价格优势,我们可以花少量的钱购买到到与进口真空泵油雾分离器同样的性能。一般工厂都在真空泵设备制造工厂购买真空泵油雾分离器,具有价格上优势而且购买更加方便,并且能全面提供真空泵,真空泵配件常用物品:
真空泵叶片,碳精片,油过滤器/油隔,空气过滤器/空气滤芯徕/风隔,空垍头筿气总成,进口真空泵专用油,散热风扇,风扇叶,风扇罩,油管,油封,轴承,自润轴承,轴承套,进气滤芯,排气阀,排气阀片,逆止阀,逆止阀片,气镇阀,视油镜,密封套件,连轴器,连轴器垫,连轴器防震胶,真空表,压力表,调节阀
真空泵主要适用客户群:PCB板业,CCL行业,SMT行业,木工行业,吸塑行业,印刷行业,光电机械,平板硫化,化工行业,印刷工业、食品加工与包装、医院负压系统、环保工业、电子工业、实验室、塑胶工业、一般机机械工业等使用真空泵、进口真空泵、旋片式真空泵、油式真空泵、干式真空泵、无油真空泵。
工作原理
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真空泵油雾分离器在推动力的作用下,位于一侧的油气混合物中的通过真空泵油雾分离器的滤纸及棉质。油则被截留,从而实现气体与真空油的分离操作过程。被过滤掉的真空泵油随着回油管进行循环利用,排出的则是无油的废气,而达到无污染,洁净的效果。
日常维护
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真空泵运行时的检查:使用真空泵油雾分离器压力表检测是否堵塞,当压力表读数位于红色区域,说明油雾分离器已堵塞,必须更换。如果无油雾分离器压力表,则油雾分离器的阻力由驱动电机电流的变化来测定,驱动电机消耗过的电流或真空泵的流量下降,说明油雾分离器已堵塞,必须更换。
如果真空泵油雾分离器压力表指示的压力比通常低,或驱动电机消耗的电流比通常少,原因是有一个油雾分离器损坏,需要更换油雾分离器。
真空泵在使用一定时间后,由于没有做好保养工作,在排气口处出现冒油烟,真空泵排气过滤器,是一个属于耗材料类配件,在真空泵里面起到油气分离作用,可以防
止真空泵油随着尾气排出真空泵泵体;
把过滤下来的真空泵油沉淀下来回流到油箱里,当排气
过滤器失效时,排气过滤器就起不到过滤作用,就会把真空泵油随着尾气排出;
具体表现就是在排气口有白色或都蓝色油烟,一般建议使用3-6个月需要更换,污染比较严重行业,更换时间会缩短。
扩展资料:在真空泵中真空泵油不仅作为获得真空的介质,还对机械摩擦点起润滑、冷却和密封作用。
这是真空泵油的最重要的性能,由于真空泵要求真空度很高,一般用石蜡基窄馏分润滑油,对于扩散真空泵,还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。
真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用,要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。
真空泵不断向高速度发展,由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高,油品很容易氧化分解,尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作,使系统内蒸气压升高,真空度降低,因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。
1、真空不足----旋片损坏,缸体磨损,转子与缸体切点间隙变异,更换旋片,修复缸体,调整相应间隙
2、流量不足----管道不通畅,泵浦沉积油垢,杂物,电压降低 清理输送管道,清洁泵浦,调整电压
3、功率过大----超过额定流量使用,吸程过高,泵轴承磨损,调节流量关小出口阀门,降低吸程,更换轴承
4、杂音振动----管路支撑不稳,润滑油混有气体,产生汽蚀,轴承损坏,电动机超载发热运行 稳固管路,提高吸入压力排气,降低真空度,更换轴承,调整按电动机发热方法排除
5、电动机发热----流量多大,超载运行,碰擦,电动机轴承损坏,电压不足,关小出口阀,检查排除,更换轴承,稳压
6、泵浦漏油----机械密封磨损,泵体有砂孔或破裂,密封面不平整,安装螺栓松动 更换密封套件,修补泵浦,修正密封面端面,紧固螺栓
以上是雅之雷德机电科技总结的贝克真空泵维修的几个常见的问题。