如何根据各种规格型号的水泵（单级、多级、潜水泵等）的重量套用对应定额子目

90kG。根据查询螺杆泵50-1的重量显示，螺杆泵50-1的重量是90kG，FG50-1系列螺杆泵是一种单螺杆式输运泵，它的主要部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。

自平衡多级离心泵简介

1、概述

传统结构的节段式多级离心泵由于叶轮存在压差而产生了巨大的轴向力，故在结构设计中增加了平衡盘、平衡鼓装置，通过小间隙泄压实现轴向力平衡。而此结构在使用过程中特别是介质情况恶劣的环境下的水泵使用寿命、效率不高。需要经常维护更换平衡盘等配件（特殊工况下甚至是每个星期都需要更换）。鉴于此，自2003年以来部分专业多级泵生产厂家结合国内外三相流理论及国内70年代的设计雏形，研发并推出了—自平衡多级离心泵。该革命性的创新型产品改变了以往的平衡盘结构，采用正叶轮、反叶轮对称布置于出水段的两侧，而正叶轮与反叶轮产生的轴向力相互抵消，实现了轴向力自平衡！这一创新使得多级泵运行具平稳可靠、易损件少、节能高效，从而大大降低了维护成本和运行成本，是普通多级离心泵最好的替代品。

2、用途

D（P）型泵，适用于矿山、工厂及城市给、排水，供输送不含固体颗粒及磨料，不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。

MD（P）型泵，适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合，供输送固体颗粒含量不大于2%，颗粒小于0.5mm的矿山排水及其它污水。

DF（P）型泵，输送不含固体颗粒的腐蚀性液体之用，也可用作采卤泵。

工作条件：

进口工作压力：≤0.6MPa。

工作温度：0℃—80℃。

2.1、水泵的主要零件：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流套、节流减压装置，挡套、轴承体、过渡管等；

2.2、转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”稀油润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；

2.3、泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成；

2.4、泵的进水段、中段、出水段、次级进水段之间的密封面均采用“O”型圈密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换；

2.5、该系列泵通过弹性柱销联轴器由原动机直接驱动。

2.6、该系列泵密封有机械密封和填料密封，两种密封方式供用户选用。

300kw的电机大概重200公斤，泵头重量大概是150公斤，大约总重350公斤，每个厂家生产出的水泵重量会有所偏差，使用材料的不同也会导致水泵重量有差别。

1、安装方法：一般水泵机组安装在同一基础层上。

2、出水口位置： 一般情况下，出水口位于基础层之上，如用户需要也可位于基础层之下。

3、轴向推力的承受方式：

1）、水泵采用普通立式电机驱动时，水泵转子重量及轴向推力由装在水泵上部的推力轴承承受。2）、水泵采用带推力轴承的立式电机驱动时，水泵转子的重量及轴向推力由电机内的推力轴承承受。3）、水泵采用直角齿轮箱传动时，水泵转子的重量及轴向推力由装在直角齿轮箱内的推力轴承承受。

4、导轴承的润滑方式：自润滑：若水泵所输送的介质为清洁的液体，导轴承可直接利用输送的介质进行润滑。外接压力水润滑：若水泵所输送的介质中含有少量杂质，则需要从外部接入清洁的压力水来润滑（水泵带自闭式密封系统，水泵停机后，自闭式密封系统可防止杂质进入导轴承）。

5、推力轴承的润滑：推力轴承一般采用稀油润滑（小型泵也可采用油脂润滑）。轴承体外部可设置冷却夹套，通以冷却水冷却油温。

6、水泵及电机联轴器：弹性联轴器：若轴向推力由水泵承受，则水泵与电机采用弹性联轴器联接。刚性联轴器：若轴向推力由电机承受，则水泵与电机采用刚性联轴器联接。

WL（II）立式排污泵结构：

标准立式电机：安装于电机座上通过加长轴传递动力 2.电机底座：固定在泵房水泵基础的上层结构

联轴器：主要用于电机与加长轴的上端联接

加长轴：一般长度情况下不加中间轴承，超过规定长度， 加中间轴承，此中间轴承通过滚动轴承座固定于加强的刚结构 上，能保证加长轴转动时不产生扰度和振动

联轴器：用于加长轴与水泵主轴联接

油杯：给轴承加润滑脂

轴承

油室加油杯：经常注入润滑油

出口检查孔：用于停泵后打开检查出水管用

油封

机械密封

叶轮：独特设计，具有很大的通道，能够通过 大的物料及纤维垃圾，减少堵塞缠绕故障

密封环：泵叶轮与蜗壳下端之间装有可更换的 密封环，以保持泵以最佳效率运行

检查孔：进水管上的检查用。如拆装后，应密封好不允许漏气

安装底座

1．长沙水泵厂长轴深井泵选择的步骤和方法 选用深井泵时要注意以下事项。

(1)井的倾斜度不可超过规定值。倾斜度是指每单位井深偏离井中心线的距离。据此，可以换算出井的倾斜度。按规定，对于长轴深井泵，泵体以上倾斜角，每100m不得超过1°；泵体以下，每100m不得超过2°(对潜水泵，倾斜角度不得超过2°)，超过规定值，不宜用长轴深井泵。

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转子泵的选型依据

凸轮转子泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，即液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置及操作运转条件等

流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。

液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其他性质，物理性质有温度、密度、粘度，介质中固体颗粒直径和气体含量等，这涉及到系统的扬程，有效汽蚀余量和合适泵的类型。

装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向、吸入侧最低液面、排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。

操作条件的内容很多，如吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度是间隙还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

为25MM(自频率值约3-4HZ)。

减振器厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度为25MM(自频率值约3-4HZ)，此挠度可应于650转每分钟的水泵的隔振。当转速低于650时，建议使用40以下挠度之弹簧隔振器。

弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的0.8倍；弹簧须具备一定的额外行程，至少等于额定静挠度的50%；弹簧的水平刚度至少是坚直钢度的100%，以保证减振器的稳定性。

基座重量约为水泵重量1-2倍以上；框架由槽铁锁固而成，其高度不少于长度的1/12，但不低于150MM，不高于300MM；长宽尺寸应能将整个水泵涵盖在内，并各边余10-15公分为宜。

扩展资料

振动原因：

1、由于水泵制造工艺不过关：转子不平衡；泵与电机轴不同心；转子与定子部分发生碰撞或磨擦。

2、由于使用时间较长，水泵磨损老化：叶轮松动；轴承损坏或轴承间隙大。

3、水泵入口管、叶轮内、泵内有杂物；水泵与基础固定不紧固，发生共振加强现像等。

4、水泵工作中推进水流时，伴随的涡流，气蚀不可避免的会产生振动。

参考资料来源：百度百科-水泵隔振