汽车真空泵价格
汽车真空泵价钱在600-1000元左右,汽车真空泵的工作原理:1、对于真空助力系统的真空来源,装有汽油发动机的车辆由于发动机采用点燃式,因此在进气歧管可以产生较高的真空压力,可以为真空助力制动系统提供足够的真空来源;2、而对于柴油发动机驱动的车辆,由于发动机采用压燃式CI,这样在进气歧管处不能提供相同水平的真空压力,所以需要安装提供真空来源的真空泵;3、另外,对于为了满足较高的排放环保要求而设计的汽油直喷发动机GDI,在进气歧管处也不能提供相同水平的真空压力来满足真空制动助力系统的要求,因此也需要真空泵来提供真空来源。
从2021年初开始,干式螺杆真空泵就“出圈”了。到了11月,光伏行业的业务出现了爆发式的增长,再次引起了业内人士的关注,也再次将干式螺杆真空泵推上了风口浪尖。与此同时,逐渐能够抢占国际高端市场的国内螺杆干式泵厂商也引起了大家的关注。干式螺杆真空泵是一种高科技产品,主要用于高纯度真空工艺。具有高真空度,能适应恶劣的工作条件,并具有抽取冷凝和颗粒气体的能力。特别适合洁净环境,容易做防腐处理。干式螺杆泵(RSP干式螺杆真空泵)光伏行业是干泵的“消费大户”之一,在电子、化工、生物医药、金属加工、食品加工等领域的应用也十分广泛,不可或缺。干式螺杆真空泵由于技术含量高,生产厂家自然要求更高。公司的自主研发能力、技术工程师的综合素质、拥有的技术专利数量以及使用的生产和检测设备都对产品质量起着决定性的作用。这些也是买家在选择国产干泵厂家时会重点考虑的几点。螺杆泵真空装置(干式螺杆泵装置)中国有几家知名的干式螺杆真空泵制造商。你会选择哪一家作为你的供应商?刚才提到的几个方面,必须重点调查。其他因素包括品牌历史、品牌声誉和市场份额。豪凯德是干式泵制造商之一。由于螺旋干式泵的应用受到工业领域的青睐,公司的生产和R&D热情非常高,特别是随着光伏产业的快速发展。目前,公司的干式螺杆真空泵已经开始批量供应给国内外多家光伏制造企业。同时,加快锂电池和半导体行业真空泵的研发和生产。
东莞市乐旭机电设备有限公司实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任。
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4.接通电源,水泵不转,或者是推上就立马跳闸,初步可以判断有可能是水泵电机出现问题,电机接线柱拆下电源线,可以用摇表测量单相对地的绝缘xing,如果是接近零,或者较小,说明单级烧坏(5)外部附属部件故障.还有一种情况就是泵和控制部分都没有问题,就是附属部件出现了问题,例如压力表损坏、浮球、压力变送器等故障,都有可能。
亲亲,水泵运行、不出水或压力不理想电源部分没有问题,水泵也正常运行,但是出水效果不好或者压力达不到,甚至根本就没有水。(1)水泵是否未排气,一般不太懂的人都会忽略。水泵在启动前,如果没有排气,泵体内会存有空气,叶轮转动做的功没有完全被利用,所以出水压力会不理想;(2)管路或者泵体出现泄漏,这种现象在深井泵中更为明显,如果管路出现漏水,出水口水流小,或者根本就没有水;(3)叶轮脱落,这种情况不太多,除非是长时间倒转,但是叶轮长时间磨损或者叶轮破lie则会影响流量和压力哦。
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水泵不工作是什么原因
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亲亲您好,水泵不工作的原因是:,填料过紧或叶轮与泵体之间被杂物堆积而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。,解决办法是:,首先:应检视电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否缜密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。若有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修理。其次:检视是否是水泵自身的机械故障。
真空冷却是用真空泵抽真空室内的水果和蔬菜放入保温真空室。当相应的水蒸汽,水果和植物纤维间隙表面的水的饱和压力的水果和蔬菜的室内温度真空开始蒸发,蒸发将汽化的远潜热,使水果和蔬菜的温度降低,并进一步向下,直到蔬菜冷却到所需的温度。水在大气压力,100℃沸腾。但压力下降,沸点也减小,这可以减少对现象可以得水的沸点,但为了以蒸发水,有必要以吸收热量。
基本介绍中文名 :真空冷却 外文名 :Vacuum cooling 套用 :熟食品的冷却和果蔬预冷 装置 :真空泵 原理及特点,套用, 原理及特点 真空冷却,是基于汽态水分子比液态水分子具有更高的能量,因此水在汽化时必须吸收汽化潜热,而其汽化潜热又是随着沸点的下降而升高的这一原理而将处理物放入能耐受一定负压的、用适当真空系统抽气的密闭真空箱内,随着真空箱内真空度不断提高,水的沸点温度不断降低,水就变得容易汽化,水汽化时只能从被处理物自身吸收热量,被处理物便可得到快速的冷却。 日常生活中,在一个大气压(101 325 Pa)下,水在100 ℃时沸腾。但水的沸点温度不是一成不变的,随着压力的降低(或升高)而降低(或升高)。例如,水的沸点温度在40 196.6 Pa时是76 ℃,4 kPa时已降到29 ℃,到了1.6 kPa时则降到14 ℃。沸点的降低,使水容易汽化。由于汽态水分子比液态水分子具有更高的能量,因此水在汽化时必须吸收汽化潜热,而其汽化潜热又是随着沸点的下降而升高。根据这一原理,可以将被处理物放入能耐受一定负压的、用适当真空系统抽气的密闭真空箱内,随着真空箱内真空度不断提高,水的沸点温度不断降低,水就变得容易汽化,水汽化时只能从被处理物自身吸收热量,被处理物便可得到快速的冷却。 套用 由于真空无处不在,因此,与传统的传热方式(对流、传导、辐射)相比,真空冷却不但快速均匀,而且干净卫生,非常适合熟食品的冷却和果蔬预冷等。 让我们先看看熟食品生产的工艺流程: 原料 清洗 加工(蒸煮烧烤等) 冷却 包装 成品 毫无疑问,熟食品加工好后都必须经过冷却才能包装,传统的冷却方法有室内摊凉自然冷却、强制通风冷却、空调间冷却、冷库冷却等。这些冷却方法不但冷却时间长(几个—十几个小时),周转慢,占地多,而且冷却不均匀,表面和中心温差大,更重要的是影响食品卫生安全。 再看看果蔬冷链保鲜的流程: 采摘 整理 预冷 冷藏(包括保鲜库、气调库、减压库等) 冷藏运输 超市冷柜 家庭冰柜 采收后的果蔬,依然是有生命的机体。为了维持生命,仍进行着旺盛的呼吸和蒸发,分解和消耗自身的营养,并放出呼吸热;同时,新鲜果蔬采摘后还带来了大量田间热,鲜度和品质明显下降,加速成熟衰老。 保鲜的目的就是延缓衰老,因此,控制呼吸就十分必要,而与呼吸关系最密切的因素就是温度。温度升高会 *** 呼吸。呼吸作用既然释放了能量,自然会引起品温升高。反过来又促进了呼吸作用,加快了果蔬的衰老。显然,如能降低果蔬的品温和环境温度,就能有效地控制呼吸进而延缓衰老。因此,果蔬采摘后必须进行预冷处理,尽早、尽快地除去田间热,降低呼吸热。就为延长保鲜期创造了条件。 现在一般采用自然摊凉方式冷却,占地大、时间长,不但难以达到快速预冷的要求,也不适合产业化生产。也有的直接放进冷库冷却,那是既不合理又不经济,并且也做不到快速均匀地冷却。 采用真空冷却方式来对熟食品及果蔬进行冷却或预冷,空气里的细菌不可避免地会沾到食品上去,造成食品的“二次污染”,特别是在60-30℃之间,那是细菌高速繁殖区域,快速通过这一温度区间,就可大大减少细菌繁殖世代,菌量容易得到控制,从而有利于提高食品的安全性,延长保质期。这对于贯彻“食品安全法”具有重要意义,由此可见,食品加工行业用样也需要一种快速冷却的先进方法和设备。 真空冷却就是可以满足以上要求的比较理想的快速冷却技术方法。 从上个世纪70年代开始到现在,日本、台湾及美国等地就陆陆续续有了各类真空冷却机生产和普及使用,其产品分两类,一是使用水喷射冷凝真空泵的常温型机组,即食品温度从100°C降到常温;再一种是以锅炉高压蒸汽为动力高能耗的蒸汽喷射冷凝真空泵组配置的中温机组,食品温度从100°C降到10°C左右。近几年在这个领域,我国也相继研发出同类技术更全面的产品,全国范围内以上海居多,如上海锦立保鲜科技有限公司等。 如今国内已开发出多种型号的真空冷却设备,现已被各大知名企业投入使用。 (一) 旋片真空泵、捕水器组合系统和果蔬真空预冷机 旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。这是一种抽速大、体积小、极限真空度高、工作噪音低的油封式机械真空泵。在这种真空泵中,油起着重要的作用,它兼具密封、润滑及冷却三种效能。 利用旋片真空泵完全可以达到果蔬预冷所需的真空度(≤660Pa),但是如前所述,真空冷却的原理正是利用水份汽化时吸热而造成自身降温。因此,在冷却过程中会产生水汽,如果水汽直接进入旋片泵,将引起泵油的乳化,不但影响泵的性能而且会对泵体本身造成损害。解决的办法是在泵的前面增加一套捕水器,利用低温将水汽凝结成水而排掉。为此必须再配置制冷系统,让除去了水汽的空气再经真空泵排出。 果蔬真空预冷机一般都是根据以上原理而设计制成的,其基本组成是真空箱体、捕水器、制冷机组和旋片式真空泵。 上海锦立保鲜科技有限公司生产的果蔬真空预冷机,将一般果蔬从30℃左右冷却到3℃以下,只需30分钟。 (二) 水力喷射真空技术和常温型真空速冷机 熟食品的冷却不同于果蔬的预冷,起始温度很高,一般在90℃以上,冷却过程中会有大量的水汽逸出,因此,如果还是采用旋片真空泵、捕水器组合系统,势必捕水器和制冷机组都要配得很大,不但机组庞大而且能耗很高,极不经济。而将水力喷射真空技术套用于熟食品的快速冷却,可以取得很好的效果。 该项技术集抽真空、冷凝、排水三种功能予一体。它是利用一定压力的水流,通过对称均布成一定侧斜度的喷咀高速喷出,聚合在一个焦点上,于是在周围形成负压,使与之相通的真空箱内产生真空。另外,由于水蒸汽与喷射水流直接接触,进行热交换,绝大部分的蒸汽凝结成水,通过扩压管被排除,体积大大缩小,这样又可进一步形成更高的真空。 其优点是: (1)抽速大,降温快 (2)无油真空系统,不怕水汽 (3)无捕水器,结构简单,价格便宜 (4)运动部件少,故障率低 上海锦立保鲜科技有限公司利用该项技术制成常温型的真空速冷机,熟食品从90℃以上冷却至常温一般只需12分钟。 该项技术也有其缺点: (1) 高速水流冲击力大,一些部件容易腐蚀,一般半年左右需要调换。上海锦立保鲜科技有限公司采用新的材料、新的设计,大大提高了耐用性。 (2) 冷却温度与工作水温有关,因此,随季节而变化,冬天可冷却到较低的温度、夏天只能冷却到较高的温度。因为它的工作介质通常是普通的自来水,其温度随着气温而升降。系统中压力下降时,水的沸点温度也随之下降,当下降到相应水温时,作为工作介质的水也会汽化,于是压力就再也降不下去了,这时被冷却物品的温度也就很难再降低了。如果有温度比较均衡的地下水或冰水可供使用,当然也可得到比较低而恒定的冷却温度。 一般而言,使用这种机型,冷却的终点温度要比水温高2-5℃。这就是为什么把这种机型称为常温型真空速冷机,为什么说只能“冷却至常温”的原因。 (三) 双级真空系统和低温型真空速冷机 一般用户是没有地下水或冰水可供利用的,那么有没有可以不受气温影响,将冷却终点温度降得更低而又比较稳定的真空冷却技术设备呢? 如前所述,水力真空系统可将熟食品从90℃以上快速冷却到常温,这时水汽已大为减少。但再要往下冷却确实勉为其难了。而旋片真空泵、捕水器组合系统可将被处理物从30℃左右冷却到1-5℃。如能把二者结合起来,形成一个双级真空系统,让不怕水汽的无油真空系统先开始工作,待被处理物冷却到较低温度时启动第二个系统,自然可以达到很低的冷却温度。这种双级真空系统的配置可以充分发挥两种系统的长处,又避开了各自的短处。 上海锦立保鲜科技有限公司采用这种配置,制成了低温型真空速冷机。熟食品从90℃以上冷却到10℃以下,只需30分钟。 (四) 复合真空冷却技术和中温型真空速冷机 上述低温型真空速冷机,虽然能够不受气候限制将被处理物品的温度降得很低,但机组机构复杂,体积庞大,造价较高。而且难免还会有水汽进入旋片真空泵,须经常更换真空泵油。 针对上述缺点,也考虑到一般用户只需冷却到20℃以下的实际需要,上海锦立保鲜科技有限公司开发了复合真空冷却专利技术。并在此基础上制成了中温型熟食品真空速冷机,使熟食品从90℃以上冷却到20℃以下只需25分钟。这也是一种无油真空系统。抽速大、真空度高,而且造价较低,已被著名的美国上市公司“通用磨坊”上海工厂和广州工厂先后采用,效果很好。 三、真空技术其它套用 同样是采用抽真空的技术也可以运用到印刷行业里给印刷品脱除挥发性有机化合物(VOCs),尤其是烟标印刷对异味控制得比较严格。 真空脱异味设备的原理就是使产品处于真空动压状态下,产品中的异味物质在波动的压差作用下迅速脱离吸附表面,被真空泵排至室外,从而达到脱味的效果。真空脱味机脱味快速、均匀,与传统方法相比可显著缩短散味时间,大大提高生产效率和产品质量。另外也适用于食品包装纸、餐具、人造板、家具等所含苯、甲苯、甲醛、乙苯、丁酮等多种挥发性有机化合物。
用规定牌号的清洁真空泵油,从加油孔加入。加油毕后,应旋一上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。
2.2XZ型旋片式真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接电磁阀,应与泵同时动作。
3.环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起极限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热,或改善泵油性能,极限真空可得到改善。
4.检查2XZ型旋片式真空泵的极限真空以压缩式水银真空计为准,如计经充分预抽校验,泵温达到稳定,泵口与计直接接通,运转30分钟内,将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关,有时误差甚至可很大,只能作参考。
5.如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运转20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。
6.2XZ型旋片式真空泵用油选择:泵油的粘度影响起动功率和泵的极限真空,粘度高时对真空度有利,起动功率则大一些。油在泵温下的饱和蒸汽压则会影响泵的极限总压强,越低越好。高速真空泵油和3#扩散泵油的粘度较1号真空泵油大,饱和蒸汽压较1号真空泵油低,但3#扩散泵油价格较高。具体选什么油,可根据上述介绍结合具体使用要求来选择。
(1)一般情况下,凡希望总压强在6X10-2帕以上的应用上海产的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1号真空油泵代,8升/秒以上直联泵可用3#扩散泵油代。
(2)如果对真空度要求不高,且油的污染更换频繁,真空泵油供应困难,可采用50号机械油代替。
(3)如果环境温度低,起动困难,极限真空要求不高,可采用粘度较上略低的真宅泵油或机械油。
1.真空设备(普诺克)应安装在清洁、干净的环境里,不宜有杂物、粉尘、水源,温度过高的地方也不适合。
2.首次安装真空泵时,应检查电机是否正转,也就是电机与真空泵内转子转向一致,一般电机上方标有电机正常运转方向。
3.长时间停机启动真空泵前,应断续多次启动真空泵。
4.在长期停用真空泵时,应对真空泵进行放油处理。
真空的含义是指在给定的空间内低于一个大气压力的气体状态,是一种物理现象。真空和一个大气压之间的压力就是一个大气压,或者说约是0.1兆帕。
真空压力多大
1、对于真空度的标识通常有两种方法,一是用绝对压力(即:绝对真空度)标识,二是用相对压力(即:相对真空度)标识。
2、 所谓"绝对压力"是指,真空泵与检测容器相连,经过足够时间连续抽气后,容器内的压力不再继续下降而维持某一定值,这时容器内的气体压力值就是泵的绝对压力。如果容器内绝对没有气体,那么绝对压力就是零,这是理论真空状态。在实际情况中,真空泵的绝对压力值介于0~101.325KPa之间。绝对压力值需要用绝对压力仪表测量,在20℃、海拔高度=0的地方,仪表的初始值为101.325KPa。简而言之,以“理论真空”作为参照来标识的气压,称为:“绝对压力”或“绝对真空”。
3、"相对真空度"是指被测对象的压力与测量地点大气压的差值。用普通真空表测量。在没有真空的状态下,表的初始值为0。当测量真空时,它的值介于0到-101.325KPa(一般用负数表示)之间。比如,测量值为-30KPa,则表示泵可以抽到比测量地点的大气压低30KPa的真空状态。同一台泵在不同的地点测量,其相对压力值可能是不同的,因为不同测量地点的大气压是不同的,这是各地的海拔高度、温度等不同客观条件造成的。简而言之,以“测量地点大气压”作为参照来标识的气压,称为:“相对压力”或“相对真空”。
4、 国际真空行业通用的、也是最科学的是用绝对压力标识;由于测量相对真空度的方法简便、测量仪器非常普遍、容易买到且价格便宜,因此它也得到广泛应用。当然,理论上二者是可以相互换算的。换算方法如下:绝对压力=测量地点的气压-相对压力的绝对值。
还有单相直联旋片式真空泵,该泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备。它可单独使用,也可用为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用;可用于电真空容器制造、真空焊接、印刷、照相制版、食品包装、真空吸塑、制冷设备维修及仪器、仪表设备配套和实验室等。广泛适用于航空航天、半导体、镀膜、食品包装、干燥、制冷、科研、医疗、电子、化工、医药等专业单位和大专院校等部门的实验室、化验室。
随着仪器仪表工业的蓬勃发展,体积小巧、无油环保的微型真空泵、微型气泵得到越来越广泛的使用。如何才能在规格繁多的微型泵中选择最恰当的产品呢?
首先要明确微型泵的用途。我们分三大类逐一讨论。
一、如果只是用微型气泵输出压缩空气。
简单地说,就是只用它来打气、充气,泵的抽气口基本不用。这种情况比较简单,按输出压力从大到小依次可选:PCF5015N、FAA8006、FAA6003、FAA4002、FM2002、FM1001。当然还要参考流量指标等相关技术参数。
二、如果是以下几种情况,则应该选用WKA系列产品。
1、用微型泵抽气或抽真空,但有时会有液态水进入泵腔。
2、要求微型泵既能抽气又能抽水。
3、主要用微型泵抽水,但不希望在抽水前靠人工加“引水”。(有些水泵在工作前需要人工加入一些“引水”,这样泵才能把低处的水抽上来,否则泵无法抽水甚至损坏。)WKA系列产品的长处就在于,没有接触到水时,它就抽真空,形成真空后靠气压把水压上来,而后开始抽水。
4、用微型泵抽水,但有些时候可能泵没有水可抽,处于“干转”状态。某些传统水泵畏惧“干转”,甚至是致命的。而WKA系列产品本质上是一种复合功能泵,它集成了真空泵和水泵的功能,有人把它叫作“真空水泵”。因此,在没有水的情况下,它会抽真空,有水的时候它就抽水。无论是抽气状态还是抽水状态,都属于正常工作范畴,也就无所谓“干转”损伤。
三、如果是用微型泵抽气,情况稍微复杂些。
(一)、判断微型泵抽气端工况
用于抽气的微型泵分为两类:气体采样泵和微型真空泵。虽然通常总是不加区分地把它们简单统称为微型真空泵,但从技术角度二者是有区别的,选型时更要特别注意。
简而言之,气体采样泵只能带小负载(即:泵抽气端阻力不能太大),但价格便宜;严格意义上的微型真空泵可以带大负载(抽气端允许大阻力,甚至完全堵塞),但价格稍贵。二者具体区别可以详见文章《关于微型真空泵与气体采样泵的区别》,不再复述。
气体采样泵有:PM系列、SA系列、SB系列;微型真空泵有: VM系列、VAA系列、PK系列、PC系列、VCA系列、VCC系列、VCH系列、FM系列、FAA系列、PCF系列,这些系列下的所有规格都是真正的微型真空泵,如VM7002、VAA6005、PC3025N等。
对于微型泵抽气端阻力的大小可以用仪器测定,把它与泵的技术参数“进气口允许最大阻力”Por值比较就可以知道选型是否合适。通常根据经验采用简便的方法确定,比如下述几种情况都属于负载较大(即泵的抽气端阻力较大),只能在微型真空泵范围内选型:
①在泵的抽气端要接很长的管道,或管道弯曲点多、弯曲厉害甚至会阻塞封闭,或管道内孔很小(比如小于φ2毫米);
②在管路上有节流阀、电磁阀、气路开关、过滤器等元件;
③泵抽气口与密闭容器连接,或该容器虽未密闭但进气量较小;
④泵抽气口与吸盘连接,用于吸附物体(如集成块、精密工件等);
⑤泵的抽气端与过滤容器相连,容器口放置滤网,用于加速液体过滤。
(二)、判断微型泵排气端工况
以上都是在讨论微型泵抽气端阻力的问题,根据这些判断条件已经缩小了选型的范围,但还必须考虑排气端阻力问题,这样才能最终确定可选范围。
在实际应用中,微型真空泵面临的排气状况是不一样的:一类是排气很顺畅,直通大气;另一类是排气阻力较大,比如在排气管路上有阀、细小弯管、大阻尼传感器、非专用的消音器、在液面以下排气、气体排往密闭或半密闭容器等。在现代设计制造中,把面对不同排气条件的微型真空泵区别对待。“排气口允许最大阻力Por值”这一参数就是标定泵的排气能力,让我们可以用严格的技术手段确定选型是否恰当。
简单地说,对于排气阻力大的系统,我们的选型范围是:FM系列、FAA系列、PCF系列;对于排气阻力小的系统,选型范围是:VM系列、VAA系列、PK系列、PC系列、VCA系列、VCC系列、VCH系列、VBH系列。根据以上几个步骤,我们已经可以确定微型泵的选型范围了。在划定的几个可选系列中,再根据我们对流量和真空度的要求就可以确定具体的型号了。对于质量欠佳的产品未列入本文,尽量不要选用。注意参数选择要留有余量,特别是流量参数。泵接入气路系统后,由于管道、阀门等气路元件要造成压力损失,会衰减流量,因此得到的流量小于泵的标称流量还有一些和选型相关的问题罗列如下,根据使用情况考虑。
1、带负载启动问题。
如果微型气泵在启动前它的抽气口就已经存在真空或排气口已经存在压力,则要考虑泵的另一技术参数:进气口最大启动负载Pis值,排气口最大启动负载Pos值。典型应用事例就是使用微型气泵维持容器内的真空或正压状态,当容器内的真空或正压低于设定值时,需要泵通电启动,高于设定值时停机。可以在自身能达到的极限真空度下启动的产品有:VM系列、VAA系列、PK系列、PC系列、VCA系列、VCC系列、VCH系列、VBH系列;可以在自身能达到的最大输出压力下启动的产品有:FM系列、FAA系列、PCF系列。 该性能对制造商的技术水平要求较高。
2、微型泵的介质温度问题。
根据通过泵的介质气体的温度,选择要普通型的还是要高温型的。
3、微型泵的可靠性问题。
根据微型泵出故障后产生后果的严重性而定,完全根据自己的要求。优质品的平均无故障连续运行时间都大于1000小时,有的高到数千小时。特别注意,这项参数是在满负荷、不间断的运行状态下测定的,是最恶劣的工况,如果实际使用不是满载或连续运行,该数值会高一些,高多少视泵的工况而定。该性能完全是考验制造商的技术实力,从产品外观上可以看出一些,如采用特制电机而非普通低价电机、体积相当的情况下重量较重等。根据产品价格也可略知一二。
4、微型泵的电磁干扰问题。
如果有精密电路控制微型泵,视电路抗干扰能力而定,可能需要订购低电磁干扰的微型泵。
详细资料你可以参考气海机电制造公司的网页