水泵电机电流高的原因
水泵电流过高的原因：1，机械方面，如轴承损坏或口环与叶轮摩擦。2，电机自身故障。3，水泵气蚀，过流面出现蜂窝状损坏，摩擦增大，相应增加轴功率。4，叶轮或导叶腐蚀气蚀，出现穿孔现象，导致动平衡缺失，甚至振动值增大。
泵壳穿孔
修复保护
叶轮节能保护
目前，有一种修复保护水泵过流面的工艺，在修复腐蚀、气蚀穿孔保护水泵基础上还有降低电流效果。
你好：
——★1、水泵运行电流过高的原因之一，可能是出水管道较长、而且较粗，造成水泵出口的负载较重，运行电流增大。
——★2、水泵运行电流过高的原因之二，有可能是水泵的入水口有杂物堵塞，水泵运行阻力增大，而使运转电流增加。
——★3、另外，也不排除电机自身的原因，如电机配置的不合适、电机维修（重绕）质量不佳、水泵与电机的连接处不同心等。
原因是泵的出口压力低，造成流量过大，输送比水比重大的流体。
具体原因有以下几点：
1.机械故障，有卡住的地方，造成负荷增加。
2.三相电流不平衡。
3.密封填料过紧。
4.泵体不正常，电机、电缆、开关、接触器、接触不好，电压过低或绝缘损坏，阀门开的过大，电机设计不合理。
5.也有可能是轴承损坏了。或者是叶轮卡带了，线圈有微弱短路。
一、
检查供电电源，应在泵铭牌规定的范围内,电压过低易造成电机超流。
二、
检查控制系统，接线是否松动，线径是否合适，如果使用铝线应加铜铝过渡连接。
三、
用摇表检查电机及电缆线的绝缘是否良好，一般应趋于无穷大。
若绝缘较低将造成电机超流。
四、
用手盘动泵，检查泵是否有磨擦现象。
如果有磨擦现象，应进行调整（通过泵盖及地脚连接螺丝调整），使泵运转灵活自如。
五、
检查电机与泵的同轴度（带联轴器的泵）是否偏差较大；检查轴承是否损坏。
否则电机超流、噪音大。
六、
用转速仪测量电机的转速，应在铭牌规定的范围内。
转速过高会引起电机超流。
七、
检测泵输送介质的密度是否比规定的大，否则会引起超流。
八、
检查泵是否超大流量运行。
超大流量一般表现在：出口阀门开的较大、出口管径比泵的出口口径大得太多、泵的进口压力较大、泵选用的扬程太高等。
对出口阀门开的较大，出口管径较大的泵，应调节出口阀门的开度，使出口压力在泵铭牌规定的范围内（观察出口压力表），另：压力表应装在泵与出口阀门之间。
对泵选用的扬程太高的泵，应关小阀门增加系统的阻力或切削叶轮的外径来解决。
九、
用流量计检测泵的流量是否超出泵铭牌规定的范围，否则引起超流
方法可以直接降低电压，在电阻一定的情况下就会自动降低电流。
水泵电流过高是因为水泵出口不接管道直接出水，术语叫“卸荷（卸掉载荷）”，是排查排水系统故障的一个工序，即水流基本没有阻力的流出。
接上管道系统后，管道系统中的管路摩擦力、弯头、阀门、变径等等，都形成水泵推动水流前进的阻力，管路越长、管路附件越多这种阻力越大，而水泵还要努力地将整管水向上（或向前）推动，所以电流会增大。
水泵是输送液体或使液体增压的机械。
它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
水泵出口不接管道直接出水，术语叫“卸荷（卸掉载荷）”，是排查排水系统故障的一个工序，即水流基本没有阻力的流出。接上管道系统后，管道系统中的：管路摩擦力、弯头、阀门、变径---等等，都形成水泵推动水流前进的阻力，管路越长、管路附件越多这种阻力越大，而水泵还要努力地将整管水向上（或向前）推动，所以电流会增大。
如果将管路堵住，水没有了流速，这些阻力就没有了，因为所有的流体阻力均与流速成正比。
水泵运行电流过高是什么原因
你好：
——1、水泵运行电流过高的原因之一，可能是出水管道较长、而且较粗，造成水泵出口的负载较重，运行电流增大。
——2、水泵运行电流过高的原因之二，有可能是水泵的入水口有杂物堵塞，水泵运行阻力增大，而使运转电流增加。
——3、另外，也不排除电机自身的原因，如电机配置的不合适、电机维修（重绕）质量不佳、水泵与电机的连接处不同心等。
电机电流过大造成停泵原因 5分
造成电机因过载而跳闸，有两方面会引起
1、泵出了机械故障（如轴承损坏等）；
2、泵被吸入的异物而卡（堵）住。
水泵的电流过大什么原因
用线大点好,线损小,大得小不得,单相电机电流大,2.5平方以上,同时要考虑离电源远不远,电压足吗,但你这情况可能与水太深有关,水压大,要不换台功率大的.
潜水泵电流过大是什么原因造成的？
用线大点好,线损小,大得小不得,单相电机电流大,2.5平方以上,同时要考虑离电源远不远,电压足吗,但胆这情况可能与水太深有关,水压大,要不换台功率大的.
离心泵电机电流高的原因是什么
离心泵电机电流高的原因：
1）工艺介质相对密度和粘度超出指标；
2）电气故障；
3）泵启动时出口阀全开，出口管道内阻力过小；
4）平衡管不畅通；
5）泵装配不好，动静部分摩擦或卡住。
水泵电流过大原因
叶轮负荷大，电流过大，压力表控制，电动机功率大就要降压启动自动装置。
水泵开机电流过大，是什么原因。
水泵电机是带载启动，电机的转速上升较慢，所需时间较长，表现为启动电流的持续时间长。第二次启动时因为水泵（电机）已经有初始转速，这时候的启动电流就显得不那么大了，而且持续时间也不太长了。
离心泵运行中突然电流升高是怎么回事?
从机械角度来说: 1，轮室里进异物引起堵转。2，机轴承损坏。从电机角度来说：1，线路缺相，虚接。2，匝间短路线圈烧毁。
离心泵流量和电流小的原因：
我以为离心泵的技术参数之间是相互独立的。比如扬程70米时流量必为零，流量850时扬程必为零。这些都是极限参数。即使你在出口端仅增加一米管路流量就不能达到850了，只要电流同步下降就应该不属于故障。现在出水口已有0.3MP压力损失将近一半，流量下降实属正常。
解决的方法：增加上下游管路直径，减少弯角。若再有问题应该属于设计余量不足。
仅供参考
1、工艺介质相对密度和粘度超出指标。处理方法：检查物料组分使其粘度和相对密度与设计值是否相符，由工艺操作人员进行调整。
2、电气故障。处理方法：检查断路器加热器的整定值，检查电压，三相电流应平衡，误差不大于3%。
3、泵启动时出口阀全开，出口管道内阻力过小。处理方法：将出口阀关闭，泵启动后慢慢开启出口阀门。
4、平衡管不通畅，处理方法：疏通平衡管。
5、泵装配不好，动静部分摩擦或卡住。处理方法：对泵重新进行装配，检查各配合间隙、轴承间隙、机械密封的定位等，并严格按设计要求进行调整。
潜水电泵使用的流量超出使用范围会使潜水电泵过载：对离心式潜水泵或混流式潜水泵，流量过大，潜水电泵的轴功率增大，会使潜水电泵过载；对轴流式潜水泵，流量过小，潜水电泵的轴功率增大，会使潜水电泵过载。处理方法是适当调整阀门，对离心式潜水泵或混流式潜水泵应减小（对轴流式潜水泵应增大）流量，使潜水电泵的流量处在正常的使用范围内，避免潜水电泵使用中出现过载。
2、潜水电泵中电动机的导轴承磨损、水泵的橡胶轴承磨损、密封环磨损
电动机或水泵的轴承磨损，会使潜水电泵在机械上处于不正常工作状态，严重的会损坏潜水电泵，使定子绕组烧坏。处理方法是修理或更换损坏的轴承和轴套。
3、潜水电泵电动机的止推轴承磨损、水泵的叶轮和下盖板磨损
电动机的止推轴承磨损、水泵的叶轮和下盖板磨损，同样会使潜水电泵在机械上处于不正常工作状态，严重的也会损坏潜水电泵。处理方法是检查止推轴承磨损的原因，是否因轴伸端机械密封损坏，造成砂粒、杂质等进入电动机内腔而造成止推轴承的过度磨损。如果是机械密封造成的原因，在修理或更换磨损的止推轴承、推力盘和叶轮、下盖板等零部件的同时，应更换轴伸端机械密封。
4、潜水电泵转轴弯曲、轴承不同心
转轴弯曲、轴承不同心是一种严重的情况，应立即进行检修：校直弯曲的转轴、更换不合格的轴承。重新装配潜水电泵。
（三）潜水电泵运行中指示电流表指针摆动大的原因及处理方法
潜水电泵运行中指示电流表指针摆动大与下列原因有关：
1、动水位下降到水口以下，造成潜水电泵间隙出水
造成潜水电泵间隙出水的主要原因是潜水电泵的流量过大或下井深度不够，处理方法是：
（1）关小潜水电泵出水管上的阀门、减少潜水电泵的流量，使井的动水位下降后，潜水电泵的进水口始终位于水面下。
（2）增减潜水电泵的下井深度至动水位下降时，使潜水电泵的进水口始终位于水面下。
2、潜水电泵的转子断条
潜水电泵的转子断条会造成潜水电泵不能正常工作，转速下降、水泵的流量、扬程下降，电流表的指针摆动。处理方法是更换潜水电泵的转子。
（四）潜水电泵运行时剧烈振动主要与水泵叶轮和电动机转子的平衡以及机械原因有关，其中主要有：
1、潜水电泵的转子不平衡
处理方法是拆卸潜水电泵，重新对潜水电泵的转子校动平衡。
2、潜水电泵的叶轮不平衡：处理方法是重新进行水泵叶轮的静平衡。
3、潜水电泵的转轴弯曲：转轴弯曲是一种严重的故障情况，会使潜水电泵的气隙不均匀，轴承受力恶化，甚至会使潜水电泵的定子与转子相擦，使潜水电泵运行时产生剧烈振动，应立即进行检修，校直弯曲的转轴。
4、潜水电泵的轴承磨损：处理方法是更换损坏的滚动轴承或水润滑轴承与轴套。
5、潜水电泵的连接法兰和螺栓松动
处理方法是拧紧松动的螺栓，使法兰连接牢固。
原则上来说，电机是不能够超电流运行的。但在实际运行当中，会出现超电流现象。有说法称电机超电流只要是不超过温度都是可以的，按电机的绝缘等级来判定。而如果常出现这样的情况，可能在电机选型时就出现了错误，或运行中有其他影响。
