水喷射真空泵机组原理

水喷射泵工作原理，具有一定压力的工作介质水，通过喷嘴向吸入室高速喷出，将水的压力能变为动能，形成高速射流；吸入室中的气体被高速射流强制携带与之混合，形成气液混合流，进入扩压器，从而使吸入室压力降低，形成真空，在扩压器的扩张段内，混合射流的动能转变为压力能，速度降低压力升高，气体被进一步压缩，与水一起排出泵外，在水箱中气水分离，气体释放入大气，水由水泵循环再利用，周而复始达到抽真空的目的。单级水喷射泵的喷嘴可以是由一个渐缩喷嘴构成的单喷嘴结构，也可以是在一个孔板上开设多个孔口的多喷嘴结构。

一、操作人员必须熟悉该型号的真空泵的结构性能、工作原理及操作规程。

二、每次开泵之前必须做如下检查：

1、 电器开关、接地线是否完好可靠；

2、 真空表是否灵敏可靠，连接捕集器、中和桶吸收液位是否正常、有效；

3、 各部位的润滑油是否充足，地脚螺栓、皮带罩是否牢固；

4、 冷却水的进出水阀门是否开启，水量是否适宜；

5、 真空管路的阀门开或闭是否正确；

6、 人工盘车2—3转，检查转动部件是否正常。

三、真空泵运转过程中，操作人员应经常查看电流读数是否正常，倾听声音是否正常，如发现异常应立即进行检查、检修。

四、 真空泵每年至少进行一次全面检修，真空表每半年应校验一次。

润滑油应保持适量，停泵后再关闭冷却水。

循环水式真空泵的具体操作方法如下：

1、准备工作。加水，水面即将升至水箱后面的溢水嘴下高度时停止加水。重复开机可不再加水。每星期至少更换一次水，如水质污染严重，使用频率高，则须缩短更换水的时间，保持水箱中的水质清洁。

2、 抽真空作业。将需要抽真空的设备的抽气套管精密套接与本机抽气嘴上，关闭循环开关，接通电源，打开电源开关，即可开始抽真空作业。

3、 当本机需要长时间连续作业时，水箱内的水温将会升高，影响真空度，此时，可将放水软管与水源（自来水）接通，溢水嘴作排水出口，适当控制自来水量，即可保持水箱内水温不升，使真空度稳定。

4、 当需要为反应装置提供冷却循环水时，在前面第三条操作的基础上，将需要冷却的装置进水、出水管分别接到本机后部的循环水出水嘴、进水嘴上，转动循环水开关至ON位置，即可实现循环冷却水供应。

拓展资料：

循环泵是在循环水多用真空泵的基础上，根据实验室面积较小这一特点，参照日本台式泵，一次性成型外壳，缩小体积改进而成，具有体积小，重量轻，外型美观等特点，双表、双头抽气,四表四抽头，双面相同的多用真空泵，即便于教师直观演示，学生亦可在任意一面开机、关机。

机体采用双抽头，可单独或并联使用装有两个真空表。主机采用不锈钢机芯和防腐材质机芯两种型号制造。耐腐蚀、无污染、噪音低、移动方便，还可根据用户需要加装真空调节阀。可同时有四名学生进行化学实验，缩小实验空间。

它是以循环水作为工作流体，利用射流产生负压原理而设计的一种多用真空泵。

参考资料：百度百科-循环水式多用真空泵

首先你应该明白水环真空泵的抽真空原理就是利用水射将容器里的空气带走，从而形成一定的真空度。

1、如果容器密封性不好，需要持续的抽真空，则开小水射阀能降低真空度，或者加一路旁路，从而调节真空度；

2、如果容器密封性很好，你完全可以达到你需要的真空度之后就撤下来；

3、如果你问的是真空泵一直开着，容器密封性很好的情况下，需要合适的真空度，额，这个有点绕了，参照第一点。

这两个都是常见的真空设备，水环式真空泵相对于水喷射泵效率较高，耗水量小，耗能小，噪音小，可以做到无“跑冒滴漏”，喷射泵价格较低。两种泵在化工行业应用都比较广泛，玻璃钢水环式真空泵和氟塑料喷射泵耐腐蚀效果都比较好，在有腐蚀性的环境中被广泛应用。

水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获

得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达

270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩

机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压

力。 水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石

油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部

门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引

水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱

气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃

发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于

水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气

体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用

日益增多。 在泵体中装有适量的水作为工作液。当

叶轮顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力

的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的

封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水

环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环

内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一

个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等

的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在

旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气

口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口

隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压

缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。综上所

述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气

的，因此它属于变容式真空泵。 罗茨泵在泵腔内，

有二个“8”字形的转子相互中真空泵需要前级泵。罗茨泵

的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于

前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨

泵串联使用。 罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相

似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子

与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后

v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和

膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧

相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲

到空间中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，

气体排出泵外。

水环式真空泵的工作原理：在泵轴上安装了对于圆柱形泵壳偏心的星形叶轮，启动前，向泵内注入规定高度的水。当叶轮旋时，由于离心力的作用将水甩至泵体四壁，形成一个和转轴同心的水环，水环上部的内表面与轮壳相切，水环下半部的内表面则与轮壳形成了一个气室，这个气室的容积在右半部是递增的，在前半圈中随着轮壳与水环间容积的增加而形成真空，因此空气通过抽水管及真空泵泵壳端盖上月牙形的进气口被吸入真空泵内；在后半圈中，随着轮壳与水环间容积的减少而空气被压缩，经过泵壳端盖上另一个月牙形排气口被排出。叶轮不断地旋转，水环式真空泵就能把空气抽走。

水环真空泵的启停操作

1、准备工作(作业前的检查)

1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。

1.2检查底盘地脚螺栓、泵座螺栓、电机螺栓、泵各部件连结是否可靠。

1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。确认油杯油脂达到要求。

1.4盘车应转动均匀、无阻滞，无松动现象并将防护罩装好。

1.5 检查密封是否符合要求，填料压盖应松紧适度，不能歪斜。

1.6点动电机试正反转，看转向是否与泵的指示方向一致。

2、启动运行

2.1打开进气管路上的进气阀。如果排气有排气阀的话必须全打开排气阀。

2.2 开启供水阀，直到水自动从平衡排水管（泵盖盖板上的阀门）路流出，使泵具备正常的启动水位，即可开泵，如不开泵要暂时关闭供水阀。

2.3不允许在无水或少水和满水的情况下启动.

2.4 启动电机，泵运转，同时逐渐开启供水阀，根据真空表读数调节供水阀和进气阀，使被抽系统的真空度、吸气量达到生产的要求。

2.5泵运转作业中，应注意检查并做到：

　(1).注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。

　(2).应避免长时间在高负荷下运行。

　(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。

　(4).轴承的温升不应高于35℃，其温度不应高于65℃。

　(5).各连接部位应严密，无泄漏现象。

　(6).运转中应无异常声响和振动。

(7).注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声。

(8).为保证正常的真空度，进水温度应小于30℃，15℃最为适宜。

(9).运行过程中，适度调整填料压盖，使填料中有水滴出为宜，不能太紧也不能太松。

3、停泵

3.1 关闭供水阀，关闭电动机。打开排水阀，将泵内的工作液排放干净。

3.2冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电。