罗茨真空泵齿轮间隙如何调整
罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种旋转式变容真空泵。它是由罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同,又分为直排大气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵(又称机械增压泵)和高真空多级罗茨泵真空设备的一种。罗茨泵常见故障与排除如罗茨泵(机械增压泵)机组经运转一段时间后,罗茨泵内产生异常杂音,则可能有以下原因:1、罗茨泵的启动压力太高,造成泵的机件过热而受损(有些机械增压泵经特殊设计后,也可以在大气压下启动)。2、在生产工艺中产生的较大的磨耗性粒子进入罗茨泵内部造成机件磨损。3、泵的安放位置不对,例如:倾斜置放。泵内的润滑油的油量不适合。以上各原因均会导致罗茨泵的机件(转子、定子、轴承与齿轮等)精密度变差或受严重污染,从而使罗茨泵在运转中产生异常杂音。当发现泵在运转中产生异常杂音后,应立即检查泵的启动压力是否符合规定值,可用电流表检查泵电机的输入电流是否合乎额定值,有无异常的高或低。还应检查泵内润滑油的情况及泵的安放位置是否合适。发现问题后,要立即采取相应的措施解决。罗茨真空泵工作时转子与转子,转子与泵体互相不接触,因此没有直接磨损,但由于间隙很小(一般0.10~0.25 mm),经长期运转后传动齿轮磨损,当齿侧间隙大于转子间最小间隙时,将产生相碰而发生故障,此时则应更换齿轮。一般在运转一年则应进行大修一次,检查齿轮及轴承的磨损情况,检查密封装置,更换密封圈(环),检查转子腐蚀情况,转子结垢情况,泵体内表面腐蚀情况和结垢情况。清洗测量磨损超出规定尺寸时,应调整间隙或更换零件。
罗茨风机的工作原理及特点:
罗茨风机是一种容积式风机,它输送的风量与转数成一定的比例。罗茨风机各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰撞的现象,所以可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,已经被广泛应用于多个领域。具体来说,主要有以下几方面的特点:
一、罗茨鼓风机的机壳是由进排气口遮壁线组成,形成螺旋式结构,与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口随着叶轮的旋转而循序开闭,运行时噪音很低,并且没有排气脉动的现象。
二、罗茨鼓风机的叶轮为三叶直线型,叶轮之间只要确保侧面间隙就可以,与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比,效率更高。
三、罗茨风机的齿轮采用特殊钢,经过适当的淬火处理,严格按照高精度齿轮研削制造,因而可以将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。
四、罗茨鼓风机广泛应用于轻工、化工、纺织、冶金、电力、矿井、化肥、石油、煤气站、港口、水产养殖、污水处理、重油、喷燃和气力输送等国民经济部门。
好凯德罗茨真空泵是一种双转子的容积式真空泵,在泵腔内有两个形状对称的转子,转子形状有两叶、三叶和四叶的。两个转子彼此朝相反方向旋转,由轴端齿轮驱动同步转动。转子彼此无接触,其间通常有0.15--1mm的间隙,泵腔靠间隙来密封。