水喷射真空泵机组原理

水喷射泵常见故障及排除方法

不同用途的水喷射泵可能会出现不同的故障，需要合找出具体原因予以解决。这里介绍的只是水喷射泵常见的故障及解决办法。

水喷射泵“返水”

所谓“返水”是指工作介质水.不能全部经扩压管流入贮水箱.而是有一些水从喷嘴喷出以后返流入被抽真空的容器。

造成“返水”的原因可分两类:新泵“返水”和旧泵返水。新泵“返水”主要原因是设计、加工或装配的问题。例如.扩压器喉部直径过小，即喉部截面积与喷嘴出口截面积比值过小喷嘴加工精度太低，水从喷嘴喷出之后有少址不能定向喷走安装时喷嘴与扩压器不同心循环水泵压力头偏低，从喷嘴喷出的水流速过慢等。如果新泵一切正常，使用过一段时间之后出现“返水”现象的原因可能有:设备和管道密封不严。如密封垫老化、破损、管子破裂、螺栓松动等:喷嘴磨损严重，尺寸改变；扩压器喉部堵塞水泵压头不稳等。

找出故障原因之后.排除故障的方法即迎刃而解了。例如:新泵安装时检查尺寸、加工精度，进行气密性测试，及时调整旧泵加强检查与维护.做到及时消除故障。

真空度下降

造成真空度下降的主要原因有:喷嘴或扩压器喉部磨损太大设备或管道有泄露之处喷射泵水温太高，造成水的饱和压力偏高被抽空间中的物料负荷过大.以至于产生的气体不能及时抽除。

排除故障的方法主要有:更换喷嘴或扩压器检查泄翻处予以消除。加大冷却水城.降低水滋。减小处理物料的负荷，降低水喷射泵的抽气负荷.

真空度不稳

造成真空度不稳的主要原因有:被抽空间中物料放气址随时间变化，不稳定均匀喷嘴、管道或扩压器有随机性堵塞喷射泵下端尾管插入贮水箱内水的深度不稳，大气中的空气有时从尾管水封处翻入水泵的电压不稳；水泵叶轮松动设备振动严重等。

排除故障的方法主要有:控制进料量和能引起物料放气量变化的参效查找原因、清除随机性堵塞、保证贮水箱中的水最，完善水封装置找出供电电压不稳，泵叶轮松动或设备振动的原因，设法消除。

我们有JZJS机组，罗茨+水环的。以罗茨泵为主泵，水环泵为前级泵的真空获得设备。全套机组由罗茨泵，水环泵，汽水分离器，电控箱等组成。性价比很高的。北京华诚浩达真空，，，空压，，设备，，有限，，公司。

应该叫做水喷射真空泵。

原理是由电机带动一台离心泵，通过喷射泵将空气带走，产生真空。

一般常见的是RPP水喷射真空机组。特点：防腐性能极佳 缺点：首当其冲占地面积太大，与水环泵相比抽气量小 与旋片泵相比 真空度低

详解： 离心泵的作用是给水一个冲力，通过喷射泵（喷射泵类似于一个三通 一边进水，一边排水中间为进气） 将气体从一端带走。

原理很简单。化工上用的多一些，如果没有腐蚀性介质，不建议使用。

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真空冷却是用真空泵抽真空室内的水果和蔬菜放入保温真空室。当相应的水蒸汽，水果和植物纤维间隙表面的水的饱和压力的水果和蔬菜的室内温度真空开始蒸发，蒸发将汽化的远潜热，使水果和蔬菜的温度降低，并进一步向下，直到蔬菜冷却到所需的温度。水在大气压力，100℃沸腾。但压力下降，沸点也减小，这可以减少对现象可以得水的沸点，但为了以蒸发水，有必要以吸收热量。

基本介绍中文名 ：真空冷却 外文名 ：Vacuum cooling 套用 ：熟食品的冷却和果蔬预冷 装置 ：真空泵 原理及特点,套用, 原理及特点 真空冷却，是基于汽态水分子比液态水分子具有更高的能量，因此水在汽化时必须吸收汽化潜热，而其汽化潜热又是随着沸点的下降而升高的这一原理而将处理物放入能耐受一定负压的、用适当真空系统抽气的密闭真空箱内，随着真空箱内真空度不断提高，水的沸点温度不断降低，水就变得容易汽化，水汽化时只能从被处理物自身吸收热量，被处理物便可得到快速的冷却。 日常生活中，在一个大气压（101 325 Pa）下，水在100 ℃时沸腾。但水的沸点温度不是一成不变的，随着压力的降低（或升高）而降低（或升高）。例如，水的沸点温度在40 196.6 Pa时是76 ℃，4 kPa时已降到29 ℃，到了1.6 kPa时则降到14 ℃。沸点的降低，使水容易汽化。由于汽态水分子比液态水分子具有更高的能量，因此水在汽化时必须吸收汽化潜热，而其汽化潜热又是随着沸点的下降而升高。根据这一原理，可以将被处理物放入能耐受一定负压的、用适当真空系统抽气的密闭真空箱内，随着真空箱内真空度不断提高，水的沸点温度不断降低，水就变得容易汽化，水汽化时只能从被处理物自身吸收热量，被处理物便可得到快速的冷却。 套用 由于真空无处不在，因此，与传统的传热方式（对流、传导、辐射）相比，真空冷却不但快速均匀，而且干净卫生，非常适合熟食品的冷却和果蔬预冷等。 让我们先看看熟食品生产的工艺流程： 原料 清洗 加工（蒸煮烧烤等） 冷却 包装 成品 毫无疑问，熟食品加工好后都必须经过冷却才能包装，传统的冷却方法有室内摊凉自然冷却、强制通风冷却、空调间冷却、冷库冷却等。这些冷却方法不但冷却时间长（几个—十几个小时），周转慢，占地多，而且冷却不均匀，表面和中心温差大，更重要的是影响食品卫生安全。 再看看果蔬冷链保鲜的流程： 采摘 整理 预冷 冷藏（包括保鲜库、气调库、减压库等） 冷藏运输 超市冷柜 家庭冰柜 采收后的果蔬，依然是有生命的机体。为了维持生命，仍进行着旺盛的呼吸和蒸发，分解和消耗自身的营养，并放出呼吸热；同时，新鲜果蔬采摘后还带来了大量田间热，鲜度和品质明显下降，加速成熟衰老。 保鲜的目的就是延缓衰老，因此，控制呼吸就十分必要，而与呼吸关系最密切的因素就是温度。温度升高会 *** 呼吸。呼吸作用既然释放了能量，自然会引起品温升高。反过来又促进了呼吸作用，加快了果蔬的衰老。显然，如能降低果蔬的品温和环境温度，就能有效地控制呼吸进而延缓衰老。因此，果蔬采摘后必须进行预冷处理，尽早、尽快地除去田间热，降低呼吸热。就为延长保鲜期创造了条件。 现在一般采用自然摊凉方式冷却，占地大、时间长，不但难以达到快速预冷的要求，也不适合产业化生产。也有的直接放进冷库冷却，那是既不合理又不经济，并且也做不到快速均匀地冷却。 采用真空冷却方式来对熟食品及果蔬进行冷却或预冷，空气里的细菌不可避免地会沾到食品上去，造成食品的“二次污染”，特别是在60-30℃之间，那是细菌高速繁殖区域，快速通过这一温度区间，就可大大减少细菌繁殖世代,菌量容易得到控制，从而有利于提高食品的安全性，延长保质期。这对于贯彻“食品安全法”具有重要意义，由此可见，食品加工行业用样也需要一种快速冷却的先进方法和设备。 真空冷却就是可以满足以上要求的比较理想的快速冷却技术方法。 从上个世纪70年代开始到现在，日本、台湾及美国等地就陆陆续续有了各类真空冷却机生产和普及使用，其产品分两类，一是使用水喷射冷凝真空泵的常温型机组，即食品温度从100°C降到常温；再一种是以锅炉高压蒸汽为动力高能耗的蒸汽喷射冷凝真空泵组配置的中温机组，食品温度从100°C降到10°C左右。近几年在这个领域，我国也相继研发出同类技术更全面的产品，全国范围内以上海居多，如上海锦立保鲜科技有限公司等。 如今国内已开发出多种型号的真空冷却设备，现已被各大知名企业投入使用。 （一） 旋片真空泵、捕水器组合系统和果蔬真空预冷机 旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。这是一种抽速大、体积小、极限真空度高、工作噪音低的油封式机械真空泵。在这种真空泵中，油起着重要的作用，它兼具密封、润滑及冷却三种效能。 利用旋片真空泵完全可以达到果蔬预冷所需的真空度（≤660Pa），但是如前所述，真空冷却的原理正是利用水份汽化时吸热而造成自身降温。因此，在冷却过程中会产生水汽，如果水汽直接进入旋片泵，将引起泵油的乳化，不但影响泵的性能而且会对泵体本身造成损害。解决的办法是在泵的前面增加一套捕水器，利用低温将水汽凝结成水而排掉。为此必须再配置制冷系统，让除去了水汽的空气再经真空泵排出。 果蔬真空预冷机一般都是根据以上原理而设计制成的，其基本组成是真空箱体、捕水器、制冷机组和旋片式真空泵。 上海锦立保鲜科技有限公司生产的果蔬真空预冷机，将一般果蔬从30℃左右冷却到3℃以下，只需30分钟。 （二） 水力喷射真空技术和常温型真空速冷机 熟食品的冷却不同于果蔬的预冷，起始温度很高，一般在90℃以上，冷却过程中会有大量的水汽逸出，因此，如果还是采用旋片真空泵、捕水器组合系统，势必捕水器和制冷机组都要配得很大，不但机组庞大而且能耗很高，极不经济。而将水力喷射真空技术套用于熟食品的快速冷却，可以取得很好的效果。 该项技术集抽真空、冷凝、排水三种功能予一体。它是利用一定压力的水流，通过对称均布成一定侧斜度的喷咀高速喷出，聚合在一个焦点上，于是在周围形成负压，使与之相通的真空箱内产生真空。另外，由于水蒸汽与喷射水流直接接触，进行热交换，绝大部分的蒸汽凝结成水，通过扩压管被排除，体积大大缩小，这样又可进一步形成更高的真空。 其优点是： （1）抽速大，降温快 （2）无油真空系统，不怕水汽 （3）无捕水器，结构简单，价格便宜 （4）运动部件少，故障率低 上海锦立保鲜科技有限公司利用该项技术制成常温型的真空速冷机，熟食品从90℃以上冷却至常温一般只需12分钟。 该项技术也有其缺点： （1） 高速水流冲击力大，一些部件容易腐蚀，一般半年左右需要调换。上海锦立保鲜科技有限公司采用新的材料、新的设计，大大提高了耐用性。 （2） 冷却温度与工作水温有关，因此，随季节而变化，冬天可冷却到较低的温度、夏天只能冷却到较高的温度。因为它的工作介质通常是普通的自来水，其温度随着气温而升降。系统中压力下降时，水的沸点温度也随之下降，当下降到相应水温时，作为工作介质的水也会汽化，于是压力就再也降不下去了，这时被冷却物品的温度也就很难再降低了。如果有温度比较均衡的地下水或冰水可供使用，当然也可得到比较低而恒定的冷却温度。 一般而言，使用这种机型，冷却的终点温度要比水温高2-5℃。这就是为什么把这种机型称为常温型真空速冷机，为什么说只能“冷却至常温”的原因。 （三） 双级真空系统和低温型真空速冷机 一般用户是没有地下水或冰水可供利用的，那么有没有可以不受气温影响，将冷却终点温度降得更低而又比较稳定的真空冷却技术设备呢？ 如前所述，水力真空系统可将熟食品从90℃以上快速冷却到常温，这时水汽已大为减少。但再要往下冷却确实勉为其难了。而旋片真空泵、捕水器组合系统可将被处理物从30℃左右冷却到1-5℃。如能把二者结合起来，形成一个双级真空系统，让不怕水汽的无油真空系统先开始工作，待被处理物冷却到较低温度时启动第二个系统，自然可以达到很低的冷却温度。这种双级真空系统的配置可以充分发挥两种系统的长处，又避开了各自的短处。 上海锦立保鲜科技有限公司采用这种配置，制成了低温型真空速冷机。熟食品从90℃以上冷却到10℃以下，只需30分钟。 （四） 复合真空冷却技术和中温型真空速冷机 上述低温型真空速冷机，虽然能够不受气候限制将被处理物品的温度降得很低，但机组机构复杂，体积庞大，造价较高。而且难免还会有水汽进入旋片真空泵，须经常更换真空泵油。 针对上述缺点，也考虑到一般用户只需冷却到20℃以下的实际需要，上海锦立保鲜科技有限公司开发了复合真空冷却专利技术。并在此基础上制成了中温型熟食品真空速冷机，使熟食品从90℃以上冷却到20℃以下只需25分钟。这也是一种无油真空系统。抽速大、真空度高，而且造价较低，已被著名的美国上市公司“通用磨坊”上海工厂和广州工厂先后采用，效果很好。 三、真空技术其它套用 同样是采用抽真空的技术也可以运用到印刷行业里给印刷品脱除挥发性有机化合物（VOCs），尤其是烟标印刷对异味控制得比较严格。 真空脱异味设备的原理就是使产品处于真空动压状态下，产品中的异味物质在波动的压差作用下迅速脱离吸附表面，被真空泵排至室外，从而达到脱味的效果。真空脱味机脱味快速、均匀，与传统方法相比可显著缩短散味时间，大大提高生产效率和产品质量。另外也适用于食品包装纸、餐具、人造板、家具等所含苯、甲苯、甲醛、乙苯、丁酮等多种挥发性有机化合物。

水喷射泵工作原理，具有一定压力的工作介质水，通过喷嘴向吸入室高速喷出，将水的压力能变为动能，形成高速射流；吸入室中的气体被高速射流强制携带与之混合，形成气液混合流，进入扩压器，从而使吸入室压力降低，形成真空，在扩压器的扩张段内，混合射流的动能转变为压力能，速度降低压力升高，气体被进一步压缩，与水一起排出泵外，在水箱中气水分离，气体释放入大气，水由水泵循环再利用，周而复始达到抽真空的目的。单级水喷射泵的喷嘴可以是由一个渐缩喷嘴构成的单喷嘴结构，也可以是在一个孔板上开设多个孔口的多喷嘴结构。

都是根据文丘里管做得，常将蒸汽作为喷射泵的工作流体，利用它来抽真空，使设备中产生负压。称为蒸汽喷射泵。相应的用大气、水作为工作流体就是大气、水喷射泵。

◆　概述

新安江牌系列水喷射真空泵、大气喷射泵是本公司自行研制的专利产品,

采用增强聚丙烯塑料一次注塑成型。蒸汽喷射泵文丘里管为钢衬石墨。

◆　特点

该泵可抽腐蚀性气体温度在150°c内，可与蒸汽喷射泵串联使用，真空度更高，本公司可提供立卧式成套机组。用户还可选用本公司生产的耐腐泵、止回阀、管道等系列配套产品。

◆　优点

耐腐蚀性能强、机械强度高、表面光洁、结构简单、体积小，易损件少，在目前同类型产品中,使用寿命最长、排气量最大、真空度高等特点，是取代sz型水环式泵和w型往复式真空泵的理想产品。

◆　用途

广泛应用于化工、制药、纺织、食品、酿造、冶金、

环保等行业，主要应用真空吸收、真空过滤、真空浓缩、真空干燥、真空输送、真空除氧、真空增氧、减压分馏等工艺过程。

真空泵在我们的很多领域丢得到广泛的使用，那真空泵机组我们又了解多少呢？接下来我们就通过下面的内容，一起来看看真空泵机组的相关内容介绍。

真空泵机组之立式无油往复泵机组

以ZJ泵为主泵，以WLW型方式无油泵为前级泵串联而成，由于WLW型真空泵采用无油自润滑系统，这样可以获得洁净真空，这样在加装尾气收集装置后，可以收集在高真空系统中无法凝固、无法压缩收集的气体，而又同时避免了水环机组所产生的大量废水的排放而导致污染环境的问题。

真空泵机组之旋片真空机组

以泵为主泵，以旋片泵为前级泵串联而成的。旋片真空机组选用的旋片泵作为前级泵，因此它克服了旋片泵使用时在一定压力下抽气速率低的缺点，而且同时保留了罗茨泵能迅速工作，有比较大抽气速率等优点。因为该机组的结构紧凑、抽速大、占地面积小，所以可以代替多台机械真空泵.

因此旋片泵机组广泛地用于在真空冶炼、电力电容器、变压器真空热处理、真空镀膜设备的预抽、电真空半导体等行业中抽除密闭容器中含氧不高的、无爆炸性的、对金属无腐蚀性的、与泵油不会起化学反应的也不会含有颗粒尘埃的气体。

真空泵机组之水环真空机组

以罗茨泵为主泵，以水环泵为前级泵串联而成的。水环真空机组选用的水环泵成为前级泵比其它的真空泵更为有利，因为它不但克服了单台水环泵使用时极限压力差（机组的极限压力比水环泵的极限压力有很大的提高），

在一定压力下抽气速率低的缺点，而且与此同时又保留了罗茨泵能迅速工作，有比较大抽气速率的优点。

它能够适应抽除大量的可凝性蒸汽，尤其是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够，或使用的溶剂能使泵油恶化进而影响性能，或者是真空系统不允许油污染时更为明显。如果配有防爆电机及电器时并遵守相应的安全规则下,还能够抽除易燃易爆的气体。

水环泵机组能够广泛地用于化工行业中的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶等；食品行业中的冷冻干燥等；医药工业的真空干燥等；轻纺工业的涤纶切片等；高空类比试验等的抽真空系统中等。

关于真空泵机组

汽水分离器的工作原理是怎样的

汽水分离器的工作原理：

大量含水的蒸汽进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动；夹带的水份由于速度降低而被分离出来；被分离的液体流经疏水阀排出，干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。

汽水分离器的工作原理是怎样的？最好能有个简图。谢谢啦~

汽水分离器的工作原理就是：当水和气通过分离器中部的进口进入分离器后，根据比重的不同，重的水通过分离器的下部排水孔排处，轻的气，则通过分离器的顶部排气孔派出。

对不起，图无法给你附上。

汽水分离器的作用

主要是用来分离气体和液体，不过分离不彻底。最好后边加一个气体净化器提纯气体的纯度

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汽水分离器的原理和它的名字一样，就是把气和水分开，进入汽水分离器的是气和水的混合物，进入汽水分离器后，水自动沉到汽水分离器的底部，由下面的水管流出，气由上面气管排出，根据汽水分离器用途不同，可将水或气回圈利用。或者将水或气进行无害化处理。

空压机废水怎么处理 压缩空气汽水分离器 旋风式汽水分离器

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接在水喷射真空泵机组上的真空罐汽水分离器工作原理

气体夹带液体，进入分离器后由于气体和液体的质量不同，液体沿着器壁下流，气体则从上部出口出去。

油水分离器有效果没?工作原理是怎样的?

可以啊，油水分离器既节能环保，还有清洁卫生，效果是不错的；油花、油珠在缓缓流动的情况下，可以在水中由悬浮变成漂浮状态，水从下面的排放口流走，油污就留在了槽里面，定期清理除油槽就可以了。清理处理的油污可以用来做洗衣服、透明皁、皂化液等等一类化工用品，绿色环保，与这类化工企业收集人员签订协议还能够减少地沟油……还有，油水分离器是有排水类专案的环评必需品。清理处理的油污用于二次化工生产原材料的，还可以申请国家资源综合利用，有相关的资金扶持。

汽水分离器是锅炉的附件吗？

汽水分离器是锅炉的附件，除了汽车分离器，还有安全阀，压力表，水位计，温度计等附件。

汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢装置，介面型式是法兰结构DIN16/DIN25/DIN40；汽水分离器必须安装于水平管线上，排水口垂直向下，所有口径的汽水分离器均带安装支架，以减小管道承载。为确保被分离的液体迅速排放，应在汽水分离器底部的排水口连接合适的一套疏水阀组合。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。

疏水阀和汽水分离器的区别

疏水阀用来排除蒸汽管道中的凝结水；汽水分离器用来将管道中的汽、凝结水分离后供疏水阀排出管道。一般情况下，通常不用安装分离器。

蒸汽水分离器有什么作用

汽水分离器是用来分离蒸汽中所夹带的水分，提高进入汽轮机的蒸汽品质，保证进入汽轮机的工作蒸汽里不夹带水。如果蒸汽在进入汽轮机时带水，就会打坏汽轮机的喷嘴和叶片，造成汽轮机损坏及事故。因此在汽轮机的主蒸汽管道上，主汽门前必须设定汽水分离器。