真空泵漏油的原因有哪些

普旭真空泵漏油常见的几个问题就是:

1.密封件老化了,起不到密封的效果,产生了漏油

2.排气过滤器失效了,起不到排除油气分离的作用

3.真空泵的回油管是不是堵上了这种情况伴随的还会出现噪音异常,真空度达不到原来的水平

4.真空泵油是不是乳化了,这种也会出现噪音增大的情况

以上真空泵出现的问题解决办法是:

更换密封件,排气过滤器,疏通回油管,检查真空泵油的颜色,如果颜色呈黑色或者其他不纯净的颜色都应该换油了.

以上问题都还解决不了普旭真空泵漏油的问题,就应该找正规的维修真空泵的厂家为您服务了,您可以在网上搜一下(东莞比其尔),这个公司就是专业维修普旭,莱宝,爱德华,阿尔卡特等进口真空泵的,技术挺不错的.

1、泵轴轴承位磨损：真空泵传动部位磨损是常见问题，包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位磨损。

维修保养技巧：当代西方国家多采用高分子复合材料修复法，应用较多的是美国美嘉华技术体系，具有粘着力强、抗压强度大等性能。此方法修复可免拆卸，免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损，并大大延长设备部件使用寿命，为企业节省大量停机时间，创造巨大的经济价值。

2、腐蚀：真空泵腐蚀形态可分为全面腐蚀和局部腐蚀两大类，前者较均匀的发生在真空泵全部表面，后者只是发生在局部，如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。

维修保养技巧：采用高分子复合材料对真空泵实施表面有机涂层防腐，具有非常良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能，与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、安全性能和修复效果好的特点。

3、壳体裂纹破裂：真空泵因铸造、加工缺陷，内应力及超负荷运行等多种原因经常导致部件出现裂纹或断裂的现象。

维修保养技巧：常规修复方法是采用焊接，但有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金，难以做焊接处理。还有一些易发生爆炸的危险场合，更不易采用焊接修复方法。美嘉华技术是一种“冷焊”技术，可以避免热应力变形，同时材料具有良好的附着力和抗压、抗腐蚀等性能，可最大限度地满足各种设备部件的使用要求，从而在最低成本的投入下有效保证生产，安全、方便、可靠。

4、漏油：这是真空泵最常见的故障之一，主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上，其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化，密封失效，从而导致漏油。

解决办法：更换老化的油窗、轴封、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫，维修完成后，注油前应用爱德华真空泵泵油冲洗真空泵，并用溶剂清洗注油口处的滤网，以保持油箱的清洁。

5、抽不到真空泵的极限真空度：首先检查真空系统的气密性，看是否有轻微漏气。其次应打开气镇，让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。

解决方法：更换旋片和弹簧，并清洗转子和泵腔；检查排气阀门，观看其动作是否失灵，导致排气不畅，必要时应更换排气阀门。

6、真空泵不能启动：主要表现为真空泵加电后不能启动运转。这时应首先检查真空泵的电路部分，如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后，应考虑以下两个因素：

(1)电机烧坏。主要为电机定子线圈烧毁，引起原因较多，如瞬间电流过大，电机轴承使用久了被磨损，致使轴承摩擦阻力变大，电机功率加大，引起温度上升，烧毁电机。这时应先检查电机轴承，再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承；电机线圈烧毁则应维修电机，重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时，就需更换电机了。

(2)旋片卡阻。主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大，致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形，转子内的弹簧张开后不能复位，或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大，导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧，若不能修复则应更换

旋片真空泵漏油原因从密封的情况来看主要有：

1.动密封失效。

包括外轴封失效和内轴封失效。

2.静密封失效

会使进油量增大。噪声增大，性能下降。引起停泵返油。

可能是以下部位出现失效：

①放油塞失效，

②油标失效，

③加油塞失效，

④气镇阀失效

⑤进气管与油箱连接处的密封失效。

⑥油箱与支座体(或泵体)连接平面的密封失效，

⑦油箱、支座体有疏松、裂缝等铸造缺陷，

⑧泵盖与泵体间的密封失效，

⑨油孔、进气孔、气镇孔等处的静密封失效。

旋片真空泵漏油原因从端面查看主要有：

（1）轴端漏油，密封圈磨损或装配不正确。

（2）开车喷油，油位太高，或各挡油装置已坏。

（3）端面漏油，因前后端面碰伤不平，端板未拧紧。

油位过高、密封套件点漏油、真空泵端盖处漏油、真空泵轴承位漏油等等。

具体原因有：轴承位变形，可修复轴承位置，轴承磨损严重，可拆开检查是否因轴承磨损而产生漏油，如是磨损所致可更换轴承，密封套件硬化致使密封性能降低或者严重失效，可更换掉整套密封套件解决失效问题，检查泵油和管路，查看漏油的部位，密封螺丝，管路，管路接口，油箱体，泵体连接部位螺丝松开而漏油。

拧紧螺丝解决问题，真空泵长时间没有进行保养，可拆解开真空泵，清洗油箱、泵腔、注意，真空泵油很脏。

实际上是刹车总泵漏油。

漏油是真空泵的常见故障之一，主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上，其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化，密封失效，从而导致漏油。

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