循环水真空泵型号有哪些，它的原理和用途是什么

水环式真空泵是德国西门子公司七十年代末发展起来的新型系列节能产品．这种专用于冷凝器抽真空的单级液环式真空．其工作介质为水。这种泵的抽真空原理与射流式抽气器不同．它仍属于离心式机械泵。在圆筒形泵壳内偏心安装着叶轮转子．其叶片为前弯式．如图l一7所示。当叶轮旋转时。工作水在离心力作用下形成沿泵壳旋流的水环。由于叶轮偏心位置．水环相对叶片作相对运行．使相邻两叶片之间的空间容积呈周期性变化．有如液体“活塞”在叶栅中作径向往复运行。例如位于图中右侧的叶片从右上方旋转到下方时．每两叶片间的“水活塞”就离心向外推去．使这空间容积由小逐渐变大．到最下部时达最大。于是就从轴向吸气口4把气体吸进来。而当叶片由最下方向左上方转动过程中．“水活塞”向轴心方向作相对运动．两叶片间的空间义逐渐由大变小．于是将吸入的气体渐渐压缩。通过排气口6排出。随着叶轮稳定转动．每个容积轮反复变化．使吸、排气过程持续下去。

真空泵的工作水与被压缩气体是一起排出的．因此水环需用新的冷水连续补充．以保持稳定的水环厚度和温度。水环除起“液体活塞”作用．还有散热（对缩压过程）．密封(叶轮与配气板之间)、冷却(轴封件)等作用。因此泵的工作转速（对应一定的水环厚度)、实际工作水温和配气孔布置是几个主要影响因素．对抽气量、工作效率和压缩比(包括可达真空度)起决定性作用。

机组配三台真空泵．正常运行时投用一至两台。每台均为10U%容量。如一台泵运行时由另一台泵处于自动备用，能随时根据系统真空度变化自动启停。当系统真空降低到比设定值还大10kPa(100mbar)时，则由压力开关的作用又使备用泵停下，这样就保证了抽气压力在规定范围以内运行。

水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获

得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达

270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩

机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压

力。

水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石

油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部

门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引

水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱

气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃

发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于

水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气

体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用

日益增多。

在泵体中装有适量的水作为工作液。当

叶轮顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力

的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的

封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水

环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环

内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一

个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等

的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在

旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气

口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口

隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压

缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。综上所

述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气

的，因此它属于变容式真空泵。

罗茨泵在泵腔内，

有二个“8”字形的转子相互中真空泵需要前级泵。罗茨泵

的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于

前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨

泵串联使用。

罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相

似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子

与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后

v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和

膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧

相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲

到空间中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，

气体排出泵外。

真空泵的作用：从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。具体应用在：1、制药和化工；2、真空镀膜、真空干燥、表面处理；3、真空冶炼、砖头、陶瓷制造业；4、食品包装、挤奶、饮料行业。

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。近年来，伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。

水环式真空泵的作用是利用自身形成的负压条件，在前一级设备成型运转正常的条件下抽取不凝结、不溶于水、不含有颗粒的气体。

水环式真空泵运用于各个领域如：化工、制药、造纸、矿山、食品等，多用来提纯、干燥等。

原理是利用偏心转子在泵腔内形成通过旋转产生体积的变化而将气体排出泵外，主要是在吸气过程中，吸气腔体积增大，真空度降低，将容器内气体吸入泵腔，在排气过程中体积变小，压强增大，最终通过油封将吸入的气体排出泵外。 扩展资料使用真空泵的注意事项：正常运传前，真空泵应先做一次试运转，检查真空泵有无异常振动及冲击声响。初次使用的真空泵还要测定真空泵的极限压强，应符合技术规范。真空泵在长期工作的条件下，真空泵温不应超过70度。至于抽速的测定.由于比较复杂，一般不作检查。需要通冷却水的机械真空泵.在开机前应先通冷却水，然后再启动。冷却水的出口水温不宜超过30度。首次安装真空泵时，应检查电机是否正转，也就是电机与真空泵内转子转向一致，一般电机上方标有电机正常运转方向。真空设备应安装在清洁、干净的环境里，不宜有杂物、粉尘、水源，温度过高的地方也不适合。

1、制药和化工。真空泵应用领域包括医药、农药、化妆品与盥洗卫生品、肥皂与合成洗涤剂、表面活性剂、印刷油墨及其助剂、粘接剂、感光材料、水处理剂与高分子絮凝剂、造纸助剂、皮革助剂、矿物浮选剂、铸造用化学品、金属表面处理剂。适用产品：真空机组、水环真空泵系列、滑阀真空泵系列、往复真空泵系列。

2、真空镀膜、真空干燥、表面处理。在真空中制备膜层包括镀制晶态的金属、半导体、绝缘体等单质或化合物膜。虽然化学汽相沉积也采用减压、低压或等离子体等真空手段但一般来说真空镀膜是指用物理的方法沉积薄膜。真空泵应用领域在镀膜行业、表面处理以及干燥环节起着至关重要的作用。适用产品：真空机组、罗茨真空泵系列、滑阀真空泵系列、旋片真空泵系列等。

3、真空冶炼、砖头、陶瓷制造业。真空泵用途体现在真空技术对于冶金、砖陶行业来说是非常关键的一个部分、它可以用来防止金属在加工过程中因高温而被氧化。通过真空将砖和陶瓷里面的水分和空气排出以确保其拥有最高的品质。适用产品：滑阀真空泵系列、旋片真空泵系列、真空机组、水环真空泵系列。

4、食品包装、挤奶、饮料行业。真空包装技术起源于20世纪40年代。1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真空包装、此后真空包装便得到迅速发展。真空包装是将包装容器内的空气全部抽出密封、维持袋内处于高度减压状态、空气稀少相当于低氧效果使微生物没有生存条件以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。适用产品：水环真空泵系列、旋片真空泵系列、无油真空泵系列、真空机组。