煤矿用耐磨多级离心泵md450-60*9对轮调整间隙范围是多少
矿用耐磨多级离心泵平衡盘磨损后水泵主轴会往电机端窜，因此要留出余量防止水泵轴顶到电机轴，造成烧电机的故障，一般平衡盘磨损量为3毫米左右，因此调整间隙至少为3毫米，在留有余量的情况下可以调整间隙为5-6毫米。
现在被广泛使用的矿用自平衡型多级离心泵无平衡盘机构，通过正、反叶轮叶轮对称布置平衡轴向力，无轴向窜动，叶轮与导叶始终是对中的，更方便调整对轮间隙。
这个要看是哪类的多级泵。
一般轴没有窜动量的多级泵联轴器的间隙控制在2mm左右。
如果是DG型锅炉给水泵，因为泵的设计轴有很大的窜动量，安装时要把泵轴端联轴器向电机方向橇到顶以后再留2mm的间隙。
冷油泵：叶轮直径＜100mm标准间隙为0.4-0.6mm，叶轮直径≥100mm标准间隙为0.6-0.7mm。
热油泵：叶轮直径＜100mm标准间隙为0.6-0.8mm，叶轮直径≥100mm标准间隙为0.8-1mm。
扩展资料：
副叶轮的相关介绍
所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。
当泵工作时，副叶轮随泵主轴一起旋转，副叶轮中的液体也会一起旋转，转动的液体会产生一个向外的离心力，这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体，降低了机械密封处的压力。
另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中，减少机械密封磨块的磨损，延长了其使用寿命。
副叶轮除了起到密封作用外，还可以起到降低轴向力的作用，在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成，这两个力的作用方向是相同的，合力是由两个力相加而成。
可以看出，在性能参数完全相同的情况下，潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大，而平衡难度比立式泵要难。所以在潜水排污泵中，轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。
而如果安装了副叶轮，液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的，这样可以抵消一部分轴向力，也就起到了延长轴承寿命的作用。
但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点，那就是在副叶轮上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要设计合理，完全可以把这部分损失降低到最低限度。
参考资料来源：百度百科-叶轮
米森泵叶轮间隙为0.15~0.3mm。
水泵叶轮与泵壳间隙具体多少合适，这个并没有一个固定值，小型号水泵与大型号水泵，不同用途的水泵，不同厂家制造的水泵，不同型号系列的水泵，叶轮与泵壳间隙都是不同的。
总的来说，对于小型水泵及温度使用不高的水泵，要求精密的水泵单边间隙为0.15~0.3mm，稍大的水泵及温度稍高的水泵，要求不那么精密的水泵叶轮与泵壳间隙可在0.3~0.5mm，再往大一点的水泵叶轮与泵壳间隙可达1mm以上。
一般常温下使用的泵，当口环直径小于100mm时取直径间隙0.5mm为宜。
管道离心泵的安装技术关键在于确定水泵安装高度(即吸程)。这个高度是水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离，与允许吸上真空高度不能混为一谈，水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下，进行试验而测定得的。
扩展资料：
注意事项：
1、在对多级离心泵进行拆卸之前，最好先熟悉一下多级离心泵的产品说明书，及产品的结构图和安装图。
2、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录。
3、为了避免产品安装出错，在对多级泵拆卸时必须将多级泵的零部件按照一定的顺序做好标记。
4、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06。
5、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。
参考资料来源：百度百科-管道离心泵
