多级水泵工作原理

多级泵是进出水段与中段，通过拉杆组合在一起的一种离心泵，它的输出水压力可以很大，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出，从而逐渐获得高真空。

多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它是可以变容积的离心泵。

多级泵

1、水力模型先进，效率高，性能范围广。

2、锅炉泵运行平稳，噪音低。

3、轴封采用软填料密封，安全可靠、结构简单，维修方便快捷。

多级锅炉给水泵产品特点

1、GC锅炉给水泵的主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、导翼、密封环、中段、出水段、平衡环、平衡盘、尾盖。

2、进水段、中段、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。

3、叶轮为铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必须存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。

4、轴为优质碳素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套和轴套螺母固定在轴上。轴的一端按装联轴器部件，与电机直接联接。从转动方向看时，泵轴为顺进针方向旋转。

5、密封环为铸铁制成，防止水泵中高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之中，为易损件，磨损后可用备件更换。

6、平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡盘共同组成平衡装置。

7、平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。

8、轴套为铸铁制成，位于两填料室处，作固定叶轮和保护泵轴之用。为易损件，磨损后可用备件更换。

9、轴承是用单列向心球轴承，采用钙基黄油润滑。

10、填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可压的太紧，也不可太松，以液体能一滴一滴地渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵效率。

为了保证多级泵锅炉给水系统的安全工作，避免事故发生。要注意如下几点：

1、锅炉给水系统的布置和多级泵给水设备及其务用的台数与容量，应能满足锅炉满负荷运行的最大耗水量，一般应留有25%~35%的裕量其扬程也应留有至少35%裕量。

2、工作压力不同的锅炉应有单独给水管道，且给水压力差不超过其中最高工作压力的20%时，可以由多级泵给水总管向锅炉供水。

3、省煤器入口处多级泵给水管上应装设给水截止阀和止回阀，同时通向锅筒的给水管上均应装设截止阀止回阀。并且截止阀应装在锅筒和给水止回阀之间，并与给水止回阀紧接相连。

4、额定蒸发量大于4t/h的锅炉，应装设自动给水调节器，并在司炉工人便于操作的地点装设手动控制给水装置。

5、软水罐容量要足够，多级泵给水管道工艺流程要合理。

这两种泵属于同一泵类产品，都是专门用于运输不含颗粒杂质的液体，主要工作特点在于远距离运水、高效率运水、增压运水、冷暖水循环等等，内部结构除了叶轮之外几乎相同。在叶轮设计上，多级泵之所以称为多级，就是因为内部叶轮是2-13组叶轮串联结构，相比于只有单个叶轮的单级泵，大幅强化了扬程。