2x-8旋片式真空泵启动时看油位还是停机时看
1.泵开启后，油面没有波动的时候，这个时候看油位。这个时候排气阀排出的气体很少，油位基本就不动了。
2.停机看油位。泵口不封闭，泵运行十几秒钟停机后看，也很准确。
如果泵长时间没有运行，油会存在泵腔内部，这个时候看油位，是不准确的。
旋片真空泵的油位需要定期检查。要查看旋片真空泵的油位，油位应在旋片真空泵的油标中心，油位过低，对排气阀不能密封，影响真空度；油位过高，会引起起动时喷油。在具体在运转时雅之雷德提醒要注意如下事项。
旋片式真空泵运转前，先将三角带脱下，将电机转向校正后，再起动，以免喷油。运转时，油位略有升高，属正常现象。油量不足时，采用真空泵油，从加油孔加入。油需经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。
豪可德真空科技（上海）——旋片真空泵一般应使用符合SH0528-92标准规定的旋片式真空泵油。环境温度在10℃~40℃时ISO~VG100粘度等级的旋片式真空泵油。环境温度在0℃~10℃时使用ISO~VG32粘度等级的真空泵油。真空泵运转时必须保证油位在油窗高度的1/2-4/5处。应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。如油位过低应停旋片式真空泵加入合适的真空泵油至油窗高度的4/5处。如果油被污染油将发黑、乳化、变稠、应及时换油。
真空泵工作原理分析&mdash&mdash种类
随着真空应用的发展，真空泵种类繁多，其泵送速度从每秒十分之几升到每秒几十万、几百万升。随着生产和科研领域对true 空技术的应用压力范围要求越来越高，大部分都必须通过由几台true 空泵组成的true 空泵送系统进行泵送，以满足生产和科研过程的要求。
常见的空泵包括:干式螺杆真空泵空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋叶片泵、罗茨泵、扩散泵等。这些泵是我国国民经济各行业应用真空空工艺过程中不可缺少的主泵。近年来，随着我国经济的持续快速发展，真空泵下游应用行业保持快速增长势头。同时，在真空泵应用领域不断扩大等因素的推动下，我国真空泵行业实现了持续、平稳、快速的发展。
真空泵工作原理分析&mdash&mdash操作原理
1)水环真空泵的工作原理
水环真空空泵叶片的叶轮偏心安装在圆柱形泵壳中。向泵中注入必要量的水。叶轮旋转时，水被抛入泵壳内，经过发展变化形成水环，水环的内表层与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环之间的进气空空间4逐渐扩大，然后通过发展变化实现空，使气体可以通过进气管进入泵内的进气空空间。然后气体进入左半部分，由于轮毂圈之间的容积逐渐压缩，压力增大，所以气体通过排气空室和排气管排到泵外。
2)旋叶式真空泵的工作原理
旋叶空泵(简称旋叶片泵)是一种油封机械实装空泵。其工作压力范围为101325~1.33倍；10-2(pa)是低真空泵。可单独使用，也可作为其他高保真空泵或超高保真空泵的前级泵。广泛应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油、医药等生产和科研部门。
3)罗茨真空泵的工作原理
罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的连续旋转，泵送气体从进气口被吸入转子和泵壳之间的空空间v0，然后通过出气口排出。由于v0空在吸入后完全关闭，泵室中的气体不会被压缩或膨胀。但当转子顶部绕排气口边缘转动，v0空与排气侧相通时，由于排气侧气体压力较高，一部分气体在空之间冲回v0，使气体压力突然升高。当转子继续运转时，气体从泵中排出。
真空泵的质量取决于其机械结构和油品质量，使用真空泵时必须保证。如果挥发性有机溶剂被蒸馏，有机溶剂会被油吸收并增加蒸汽压，这将降低泵送效率。如果是酸性气体，会腐蚀油泵。如果是水蒸气，会使油乳化，泵出真正的空泵。
真空泵工作原理分析&mdash&mdash维护技巧
1、经常检测油位位置，不符合规定的必须调整到符合要求。当真空泵旋转时，油位达到油标准的中心。
2.换油周期根据实际使用情况和是否能满足性能要求等来考虑。，这由用户自行决定。大多数新珍空泵在清除干净干燥气体时，提倡每工作100小时上下换油一次。在油中看不到黑色金属粉末后，换油期可在未来适度延长。
3.经常检查油品质量，发现油品变质应立即更换新油，以保证真空泵正常工作。
4、甄空泵在第一个月工作，100小时后，每500小时换油一次。
5.大多数情况下，工作2000小时后，应对真空泵进行检修，检测栲胶密封的老化程度，排气阀片是否有裂纹，并清理沉积在阀板和排气阀座上的污垢。清洁整个真空空泵腔内的零件，如转子、转子、弹簧等。大部分都是用汽油洗，晾干。清洁橡胶零件后，用干布擦干。清洁配置时，小心操作，小心碰撞。
6.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标中心线，应立即更换或补充润滑油。
7.检查真空泵的管道和接头是否有起吊现象。手动运行真空泵，查看真空泵是否灵活。
8.重新安装和配置后，测试运行应该做得很好。大部分应该空旋转2小时，换两次油，因为清洗时泵内会有必要量的挥发物，旋转正常后才能投入正常工作。
9.启动马达。泵空正常旋转后，打开出口压力表和进口泵空。显示压力适中后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负载。
10.在标志指示的范围内，最大限度地调节真空泵的流量和扬程，确保真空泵在最高效率点旋转，以获得最大的节能效果。
1.当真空泵需要停止时，首先关闭闸阀和压力表，然后停止电机。
12.True 空泵运行过程中，轴承温度不应超过环境温度35C，最高温度不应超过80C。
13.Zhen 空泵应在运行的第一个月100小时后更换润滑油，此后每500小时更换一次。
14、经常调整填料压盖，保证填料室的正常滴水状态(以滴水不出为宜)。定期维护轴套的磨损情况，磨损大了立即更换。
15.Zhen 空泵长期停用，需要将所有泵拆开，擦干水分，在作业场所的位置和接头处涂上油脂，并妥善保管。True 空当泵在寒冷的冬季使用时，停止后，需要拧开泵体下部的放油塞，排出介质。避免冻裂。
汽车真正空泵装置的位置如此关键，维修工作怎么可能差？我也希望我的朋友们认真一点
1.极限真空不高及其消除
（1）
油位太低，有较大排气声，可加入清洁的真空泵油。
（2）
泵油为可凝性蒸汽所污染，可开气镇净化或更换新油。
（3）
泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气。大漏时，有大排气声，排气口有气排出，应找出漏气部位，进行消除。
（4）
进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不当，损坏或老化，应调整或更换。
（5）
进油咀油孔堵塞，可拔出进油咀，疏通油孔。
（6）
真空系统严重污染，包括容器、管道等，应予清洗。
（7）
旋片弹簧折断，应予调换。
（8）
旋片、泵身或盖磨损，间隙过大，应进行检查，修整或调换。
（9）
泵温过高，应改善通风和冷却。如所抽气体温度太高，应予先冷却后再进入泵内。
2.喷油
（1）
油位过高，可入出多余油量。
（2）
减雾器中有泵油或杂物，应清除。
3.漏油
放油螺塞，油箱垫片损坏或装配不当，螺钉拧紧；
油标未拧紧，有机玻璃过热变形；
泵身部件与支座的连接挚垫片未垫好；
油封装配不当或磨损；应予调整或更换。
4.噪声
（1）
旋片弹簧折断，可调换弹簧。
（2）
有毛刺、脏物或变形，运转发生障碍，应检查修磨清洗。
（3）
轴承磨损，零件磨损。应修整或更换。
（4）
电机出毛病，应进行检查。
5.返油
(1)
止回阀未关好，停泵后，油位很快下降，可再开再停，观察变化或拆开检查。
(2)
两泵盖内油封装配不当或磨损，可进行调换。
(3)
泵盖或泵身平面不平整，可进行修整。
(4)
排气阀片损坏，应进行调换。
注：
检查泵的极限真空，以压缩式水银真空计为准。
