长沙水泵厂12SH-13A型双吸中开泵型号性能参数

最好的是湘电长沙水泵厂有限公司,是正宗的原长沙水泵厂,不过对于小泵几乎现在不做.

其次是长沙天鹅工业泵股份有限公司是原长沙工业泵总厂改制过来.对于自来水厂的双吸中开泵比较有优势.

其它规模都较小.

SAP型系单级、双吸水平中开式离心泵，适应于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。用于输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许最大进口压力0.6MPa。

中开式双吸泵结构型式：

中开式双吸泵为卧式安装，泵壳于轴心线水平分开，上部为泵盖，下部为泵体，吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上，其中心线与轴线垂直，检修时不需拆卸进水和出水管路，即可揭开泵盖，取出转子部件。除48SAP-30型泵为滑动轴承，其它型号泵轴承均采用滚动轴承，轴承端盖密封采用骨架油封。 轴封采用软填料密封和机械密封。

中开式双吸泵参数范围：

流量Q 72~20000m3/h

扬程H 6.8~186m

中开式双吸泵型号说明：

300SAP—90

300-吸入口径为250mm

SAP-单级双吸水平中开式离心泵

90-扬程

中开式双吸泵的旋转方向：

从电机端向泵看，为逆时针方向旋转，即吸入口在左，吐出口在右。也可根据用户要求将驱动端移到泵的另一端，此时，转向和吸入、吐出口方向均与上述相反。

中开式双吸泵主要零件材质：

中开式双吸泵的过流部件材质均为铸铁，如用户需要，叶轮也可用铸钢和黄铜制造，但须在订货合同上注明。

中开泵中开泵广泛用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。中开泵依靠离心原理来抽取液体物料，特殊材料制成的中开泵适用于抽取腐蚀性液体和含有一定量的固体颗粒的液体。

我厂拥有一支长沙水泵厂的老技术员队伍，具有一流的管理水平，是集生产、科研、销售于一体的现代化企业。水泵产品均按国家标准检测试验收出厂，具有高效、节能、噪音低、性能稳、振动小、寿命长、温升幅度大、结构先进、使用维修方便等优点。产品销售网络遍布全国各地，广泛应用于石油、煤炭、化工、冶金、合成纤维、印染、造纸、医药、供热、供水、电镀、食品、水处理、污染控制等行业。

湖南通大自动化供水设备有限公司本着“卓越、创新、进取”的企业精神，不断地完善自我，提高自我，积极参与市场竞争，为发展我国的水泵事业而努力奋斗！

中开泵的串、并连调节方式：当单台中开泵不能满足输送任务时，可以采用中开泵的并联或串联操作。用两台相同型号的离心泵并联，虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量，并联泵的总效率与单台泵的效率相同；中开泵串联时总的压头增大，流量变化不大，串联泵的总效率与单台泵效率相同。两泵并联后，流量与压头均有所提高，但由于受管路特性曲线制约，管路阻力增大，两台泵并联的总输送量等于原单泵输送量的两倍。两泵串联后，压头与流量也会提高，但两台泵串联的总压头仍小于原单泵压头的两倍。

中开泵的汽蚀：当中开泵入口处压力P1等于或小于同温度下液体的饱和蒸气压PV时，液体发生汽化，气泡在高压作用下，迅速凝聚或破裂产生压力极大、频率极高的冲击，泵体强烈振动并发出噪声，液体流量、压头（出口压力）及效率明显下降。这种现象称之为中开式离心泵的汽蚀。

中开泵的运行（能量转换）：在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。

中开泵的选用原则

中开泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。

所谓合理选用中开泵，就是要综合考虑泵机组和泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说，有以下几个方面：

1、必须满足使用流量和扬程的要求，即要求泵的运行工次点（装置特性曲线与泵的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。

2、所选择的泵既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。

3、具有良好的抗汽蚀性能，运行平稳、寿命长。

4、所选泵的工程投资少，运行费用低。

中开泵选型步骤

1、列出中开泵基本数据：

包括：介质的特性，介质中所含因体的颗粒直径、含量多少、介质温度、所需要的流量压力管道系统数据

二、确定流量扬程

1、流量的确定

a、如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量，应按最大流量考虑。

b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。

对于ns>100的大流量低其不意扬程泵，流量余量取5%，对ns<50的小流量高扬和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。

c、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量.